SU672544A1 - Device for determining the rate of solidifying of plastic - Google Patents

Device for determining the rate of solidifying of plastic

Info

Publication number
SU672544A1
SU672544A1 SU772557905A SU2557905A SU672544A1 SU 672544 A1 SU672544 A1 SU 672544A1 SU 772557905 A SU772557905 A SU 772557905A SU 2557905 A SU2557905 A SU 2557905A SU 672544 A1 SU672544 A1 SU 672544A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
determining
rate
plastic
solidifying
cylinder
Prior art date
Application number
SU772557905A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Николай Никифорович Данилкин
Александр Яковлевич Малкин
Виктор Алексеевич Родионов
Original Assignee
Тульский Политехнический Институт
Предприятие П/Я М-5885
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Тульский Политехнический Институт, Предприятие П/Я М-5885 filed Critical Тульский Политехнический Институт
Priority to SU772557905A priority Critical patent/SU672544A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU672544A1 publication Critical patent/SU672544A1/en

Links

Landscapes

  • Investigating Strength Of Materials By Application Of Mechanical Stress (AREA)

Description

Указанна  цель достигаетс  тем, что пресс-форма выпсзлйеиа ёдаётйчной и соединена с приводом, а при .спосойление, воспринимающее осевое усилие, выполнено в виде трех коаксиальных дийиндров. Средний цилиндр нижним торцом посредством заглушки соединен со штырем, а верхним .торцом также посредством заглушки соединен с измерителем угла поворота. Внутренний цилиндр на упругих раст жках закреплен у верхней и нижней заглушек , а посредством радиальных стоек, пропущенных через прорези среднего цилиндра, жестко соединен с наружным цилиндром, KOTojMdft, в свс о очередь, соединен с измерителем угла поворота . На поверхности наружного цилиндра выполнена резьба под гайку, закрепленную на неподвижном основании.This goal is achieved by the fact that the mold is voidable and connected to the drive, and at the same time, the thrust accepting the axial force is made in the form of three coaxial diyindra. The lower end of the middle cylinder is connected to the pin by means of a plug, and the upper end also by means of a plug is connected to a measuring angle of rotation. The inner cylinder on elastic straps is fixed at the upper and lower plugs, and by means of radial struts, passed through the slots of the middle cylinder, is rigidly connected to the outer cylinder, KOTojMdft, in turn, in connection with the angle of rotation. On the surface of the outer cylinder there is a thread for a nut attached to a fixed base.

На чертеже представлена схема устройства дл  определени  скорости отверждени  пластичес,ких масс. ,The drawing shows a diagram of an apparatus for determining the rate of curing of plastic masses. ,

Устройство дл  определени  скорости отверждени  пластических масс сойёржйт привьй 1, вращаюпзцй пресс-форму 2 с испытуемой массой 3, которую дозируют таким образом, что исключаетс  попадание избыточной массы is зазор между пресс-формой и штырем 4. Штырь, вход одай в толщу испытуемой массы, жестко св зан заглушкой 5 со средним цилиндром б устрсйства дл  воспри ти  осевого усили  прессовани . Между заглушкаки 5 и 7 среднего цилиндра а упругих нит х 8 и 9 подвешен внутренний цилиндр 10. Заглушка 7 может перемещатьс  а осевом направлении с помощью гайки 11. Внутренний цилиндр 10 чербЭ эазъры 12 и 13 в стенках среднего цилиндаа 6 жестко соед91йен е наружньам цйлййдром 14 стойками 15 и 16. Наружный цилиндр 14 при помощи маховика с гай кой 17 может перемедатьс  в осевом направлении относительно неподвижной направлшоедей штатива 18. Йавёрхнем конце наружного цилиндра 14 закреплен рычаг 19 с катушкой 20 индукционного датчика. К верхнему концу заглушки 7 прикреплен рычаг 21 с сердечником 22 индукционного датчика при этом сердечник 22 входит в катушку 20 с зазором, выход катуйки 20 соединен с самописддем 23.A device for determining the rate of curing of plastic materials of the Staywheat Graft 1, rotates the mold 2 with the test mass 3, which is metered in such a way that prevents overweight from entering the gap between the mold and the pin 4. The pin, enter into the thickness of the test mass, rigidly connected by a plug 5 to the middle cylinder of the device for sensing the axial pressing force. Between the caps 5 and 7 of the middle cylinder and elastic threads x 8 and 9 the inner cylinder 10 is suspended. The cap 7 can be moved axially with the help of a nut 11. The inner cylinder 10 of the chests 12 and 13 in the walls of the middle cylinder 6 is rigidly connected to the outside of the cylinder 14 by the supports 15 and 16. The outer cylinder 14 can be shifted axially with the help of a flywheel with a nut 17 in the axial direction relative to the fixed support of the tripod 18. The lever 19 with the coil 20 of the induction sensor is fixed at the end of the outer cylinder 14. A lever 21 with a core 22 of an induction sensor is attached to the upper end of the plug 7, while the core 22 enters the coil 20 with a gap, the output of the roll 20 is connected to the recorder 23.

Устройство работает следующим образом . . - ., :...:.- The device works as follows. . -.,: ...: .-

Пресс-форму 2 заполн ют нспитуемо массой 3. Далее при помощи махошка с гайкой 17 через наружный 14 и внутренний 10 цилиндры, а также св занный с ними через упругие нити 8 и 9 средний цилиндр 6 штырь 4 перемещают относительно Штатива и ввод т в пресс-форму 2, образу  рабочий азбр с массой 3. Возникаюгциё ifipH этом осевые усили  штыр  4 воспринимютс  предварительно раст нутыми гг1й672544 крй 11 нит ми 8 и 9. Затем пресс-форму 2 привод т во вращение с помощью привода 1. Крут щий момент, передаваемый -через испытуемую массу 3, поворачивает штырь 4, а вместе с ним средний цилиндр б, рычаг 21 и закрепленный на нем сердечник 22 на некоторый угол, пропорциональный в зкости испытуемого материала. Передаваемый крут щий момент уравновешиваетfv с  упругостью нитей 8 и 9. СердечникThe mold 2 is filled with a weight of 3. Next, using the flywheel and nut 17, through the outer 14 and inner 10 cylinders, and the middle cylinder 6 pin 4 connected to them through elastic threads 8 and 9 relative to the Tripod and inserted into the press -form 2, to form a working aster with a mass of 3. IfipH arises this axial force of the pin 4 is perceived by the previously stretched 7252544 edge 11 threads 8 and 9. Then the mold 2 is rotated by the drive 1. The torque transmitted -through the tested mass 3, turns pin 4, and together with neither b middle cylinder, lever 21 and fixed thereto core 22 by a certain angle proportional to the viscosity of the material being tested. The transmitted torque balances fv with the elasticity of strands 8 and 9. Core

22 и катушка 20, закрепленные на ры1чагах 19 и 21, получают относительное смещение. Возникающа  ЭДС, пропорциональ 1а  в зкости испытуемой массы, подаетс  на самописец 23. 22 and the coil 20, mounted on the arms 19 and 21, receive a relative displacement. The arising EMF, proportional to 1a of the viscosity of the test mass, is fed to the recorder 23.

Предложенное устройство имеет The proposed device has

следующие преимущества:following advantages:

более высокую точность измерени  и чуствительность, так как обеспечена герметичность измерительного уз0 ла, что снижает силы трени  и уменьшает жесткость упругих элементовhigher measurement accuracy and sensitivity, as the tightness of the measuring knot is ensured, which reduces friction forces and reduces the stiffness of elastic elements

дп  воспри ти  осевого усили  при прессовании испытуемого материала; рно обесйечивает наиболее рацио5 . найьные технологические режиьи переработки пластических масс и позвол ет расширить диапазон исгштуемых материалов .. .dp perceptual axial force during pressing of the test material; It provides the most efficiently. Natural technological regimes of plastics processing and allows to expand the range of consumable materials ...

Claims (2)

1.Авторское свидетельствог СССР 61999, кл,С 01 N 11/14, .1. The author's testimony of the USSR 61999, class, C 01 N 11/14,. 2.Авторское свидетельство СССР 5 231883, кл.С 01 N 3/28, 1967.2. Author's certificate of the USSR 5 231883, class. With 01 N 3/28, 1967. 2c
SU772557905A 1977-12-19 1977-12-19 Device for determining the rate of solidifying of plastic SU672544A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU772557905A SU672544A1 (en) 1977-12-19 1977-12-19 Device for determining the rate of solidifying of plastic

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU772557905A SU672544A1 (en) 1977-12-19 1977-12-19 Device for determining the rate of solidifying of plastic

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU672544A1 true SU672544A1 (en) 1979-07-05

Family

ID=20739260

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU772557905A SU672544A1 (en) 1977-12-19 1977-12-19 Device for determining the rate of solidifying of plastic

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU672544A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN208419819U (en) A kind of detection revolving body internal-and external diameter beating degree device
US4181023A (en) Apparatus for short-duration tests for determining the flowability of powders
US4930346A (en) Method for the determination of the properties of mouldable materials, particularly for the determination of the plastic and reologic properties thereof
US3732737A (en) Apparatus for use in wheel counterbalancing
US3939701A (en) Method and device for measuring the shearing stress of powdery and/or granular material
SU672544A1 (en) Device for determining the rate of solidifying of plastic
CN102564664A (en) Tapered roller bearing parameter measurement device
US5731524A (en) Method and apparatus for measuring torsional rigidity of a shaft
CN203837909U (en) Crank shaft bending fatigue test calibration device
CN108844894A (en) Dynamic friction coefficient instrument and the method for measuring bulk solid dynamic friction coefficient
US4235092A (en) Low friction bearing running torque measuring apparatus
CN109612631A (en) Engine moment inertia measuring device
GB2066483A (en) Viscosity measuring device
CN110849543A (en) Supporting device for spiral high-speed dynamic balance test of horizontal screw centrifuge
JP3296627B2 (en) Vibration fatigue testing machine
SU1478102A1 (en) Method for determining material friction coefficient in plastic deforming drawing
US3210992A (en) Ultrasensitive force and speed measuring device
CN211262167U (en) Multifunctional building structure nondestructive test tester calibration test device
CN210922951U (en) Supporting device for spiral high-speed dynamic balance test of horizontal screw centrifuge
FI83454C (en) Method for Determining Torque and Power of Shafts by Measuring Interval Depending on Speed and Torque
SU231883A1 (en) Device for determining plasticity and rate of plastics hardening
SU588175A1 (en) Friction-free thread-winding apparatus
CN207379875U (en) A kind of mortar coagulation time tester
RU1817007C (en) Method of determining friction coefficient of disperse materials
JPS63186120A (en) Method for measuring unbalance of crank shaft