RU1815348C - Глушитель шума выпуска отработавших газов двигател внутреннего сгорани - Google Patents

Abstract

Использование: машиностроение, в частности двигателестроение. Цель изобрете- ни  - повышение эффективности подавлени  шума глушителем, а также облегчение его сборки, обеспечение профилактической чистки. Сущность изобретени : глушитель шума выпуска отработавших газов содержит корпус 1 в виде диффузора 2 . 1SJ1 tzar с входным отверстием 3, соединенного с цилиндрической частью 4 корпуса, закрытой торцовой крышкой 11с выходным отверстием , снабженный перегородками 8. раздел ющими его полость на камеры, и содержит центральную трубу 5, с установленными внутри продольной перегородкой 9 и заглушками 7, раздел ющими центральную трубу на секции. Продольна  перегородка 9 установлена по всей длине центральной трубы, при этом отверстие в торцовой крышке глушител  торцом продольной перегородки 9 разделено на две части 13 и 15. В каждой из секций 14 и 16 центральной трубы, разделенных продольной перегородкой и примыкающих к торцовой крышке, отношение площади отверстий 18 и 21, соедин ющих секцию с последней по ходу движени  газов камерой 20, к площади отверсти  13 и 15, соедин ющего секцию с атмосферой, лежит в пределах 1,4-2. Наружный диаметр центральной трубы 5 в местах ее прилегани  к перегородкам 8 увеличен . 1 з.п. ф-лы, 1 ил. / /и W Ј 00 с  со J 00

Description

Изобретение относитс  к машиностроению , а именно к глушител м шума выпуска отработавших газов двигателей внутреннего сгорани  (ДВС).

Целью изобретени   вл етс  повышение эффективности подавлени  шума глушителем , а также упрощение изготовлени , разборки и сборки, обеспечение профилактической чистки.

На чертеже изображен предложенный глушитель, продольный разрез.

Глушитель шума выпуска, преимущественно дл  двухтактных ДВС, в частности мотоциклетных, содержит корпус 1, состо щий из диффузора 2 с входным отверстием 3 и цилиндрической части 4, центральную перфорированную трубу 5 с 6 и закрепленными внутри заглушками 7, установленную в корпусе с помощью перегородок 8, образующих с корпусом расширительные камеры , причем центральна  труба в зоне второй и последующих камер снабжена продольной перегородкой 9, раздел ющей ее совместно с заглушками на несколько секций. Напротив каждой перегородки выполнены зоны 10 с увеличенным наружным диаметром центральной трубы. Труба с помощью сварки соединена с торцовой крышкой 11 глушител , котора  фиксируетс  в корпусе с помощью винтового соединени  12. Отверстие в торцовой крышке глушител  торцом продольной перегородки разделено на два отверсти , одно из которых 13 сообщает с атмосферой секцию 14 центральной перфорированной трубы 7, а другое 15 - секцию 16, причем секци  14 через отверсти  17 и 18 сообщаетс  соответственно с предпоследней камерой 19 и последней 20, а секци  16 через отверсти  21 сообщаетс  также с камерой 20. Отношени  площади отверстий 18 к площади отверсти  13 и площади отверстий 21 к площади отверсти  15 нежат в пределах от 1,4-2,

Глушитель работает следующим образом .

Отработавшие газы поступают через входное отверстие 3 диффузора 2 в первую камеру глушител  (направление движени  газов показано на чертеже стрелками), и, перетека  из камеры в камеру, тер ют звуковую энергию. Поступив из предпоследней камеры 19 через отверсти  17 в секцию-14 центральной трубы, часть звуковой энергии вместе с газовым потоком через отверстие 13 выходит в атмосферу. Друга  часть звуковой энергии с потоком через отверсти  18 входит в камеру 20, из которой через отверсти  21 выходит в секцию 16 и затем через отверстие 15 поступает в атмосферу. Пульсации газовых потоков, несущие звуковую энергию, выход щие через отверсти  13 и 15, оказываютс  сдвинутыми по фазе друг относительно друга. Таким образом, око5 нечна  часть глушител  выполн ет функцию фазосдвигающего устройства. Оптимальное соотношение интенсивностей пульсаций газовых потоков и необходимый сдвиг между ними по фазе достигаетс  за счет того, что в

каждой из последних секций 14 и 16 центральной трубы 5 отношение площади отверстий , соедин ющих секцию с последней камерой 20 к площади отверсти , соедин ющего секцию с атмосферой, выбрано в

5 пределах от 1,4 до 2. Благодар  этомуумень- шаютс  пульсации газового потока, выход -, щого из глушител , он сглаживаетс . Это, в свою очередь, приводит к снижению шума пульсационного и вихревого происхожде0 ни .

Таким образом, конструкци  оконечной части глушител , выполн ющей функцию фазосдвмгающего устройства, позвол ет получить высокую эффективность шумоглу5 шени  предложенной конструкции. Формула, изобрет.ени .

Claims (2)

1. Глушитель шума выпуска отработавших газов двигател  внутреннего сгорани , содержащий корпус, выполненный в виде

0 диффузора с входным отверстием, соединенного с цилиндрической частью, закрытой торцовой крышкой с выходным отверстием, и размещенную в корпусе и примыкающую к выходному отверстию цен5 тральную перфорированную трубу, внутри которой установлены продольна  перегородка и заглушки, раздел ющие трубу на секции, причем корпус снабжен поперечными перегородками, раздел ющими его ци0 линдрическую часть на камеры, отличающийс  тем, что, с целью повышени  эффективности шумоглушени , продольна  перегородка расположена по всей длине центральной трубы и раздел ет 5 выходное отверстие в торцовой крышке на две части, в каждой из секций центральной трубки, примыкающих к торцовой крышке, отношение площади отверстий, соедин ющих каждую секцию с последней камерой

0 перед торцовой крышкой, к площади соответствующей части выходного отверсти  составл ет 1,4-2.

2. Глушитель по п. 1, о т л и ч а ю щ и й- с   Tef/i, что, с целью упрощени  изготовле- 55 ни , разработки и сборки дл  профилактической чистки в процессе эксплуатации, центральна  труба в местах ее контакта с поперечными перегородками выполнена с увеличенным диаметром.