RU1815261C - Способ получени гранулированного калийного удобрени - Google Patents
Способ получени гранулированного калийного удобрениInfo
- Publication number
- RU1815261C RU1815261C SU914906690A SU4906690A RU1815261C RU 1815261 C RU1815261 C RU 1815261C SU 914906690 A SU914906690 A SU 914906690A SU 4906690 A SU4906690 A SU 4906690A RU 1815261 C RU1815261 C RU 1815261C
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- fertilizer
- lignosulfonate
- potassium chloride
- reduce
- amount
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C05—FERTILISERS; MANUFACTURE THEREOF
- C05G—MIXTURES OF FERTILISERS COVERED INDIVIDUALLY BY DIFFERENT SUBCLASSES OF CLASS C05; MIXTURES OF ONE OR MORE FERTILISERS WITH MATERIALS NOT HAVING A SPECIFIC FERTILISING ACTIVITY, e.g. PESTICIDES, SOIL-CONDITIONERS, WETTING AGENTS; FERTILISERS CHARACTERISED BY THEIR FORM
- C05G5/00—Fertilisers characterised by their form
- C05G5/10—Solid or semi-solid fertilisers, e.g. powders
- C05G5/12—Granules or flakes
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Pest Control & Pesticides (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Fertilizers (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к производству минеральных удобрений и может быть использовано на предпри ти х, выпускающих хлорид кали и другие минеральные удобрени . Способ включает обработку мелкозернистого хлорида кали св зующей добавкой на основе лигносульфонатов. модифицированных омыленным талловым пеком, в количестве 0,10-3,0% от массы удобрени при соотношении компонентов лигносульфона- ты: омыленный талловый пек 1:(0,01-0,1). Способ позвол ет повысить прочность гранул KCI в 1,3-1,4 раза, уменьшить растворимость в 1.15-1,2 раза по сравнению с известным, снизить количество KCI. вымываемое дождевыми и грунтовыми водами и не усваиваемое растени ми на 15-20%. 1 табл.
Description
ел
с
Изобретение относитс к производству минеральных удобрений и может быть использовано на предпри ти х, выпускающих хлорид кали и другие минеральные удобрени в гранулированном виде.
Цель изобретени - повышение механической прочности гранул удобрени и снижение их растворимости.
Поставленна цель достигаетс тем, что согласно способу получени гранулированного калийного удобрени мелкозернистый хлорид кали обрабатывают св зующей добавкой , в качестве которой используют лиг- носульфонаты (ЛСТ), модифицированные омылбнным талловым пеком (ОТП) в количестве 0,10-3,0% от массы удобрени при соотношении ЛСТЮТП равном 1:(0,01-0,1).
Использовались ЛСТ ОСТ 13-183-83 Калининградского ЦБК.
Омыленный талловый пек (ОСТ 81-12- 77) представл ет собой продукт сульфат- целлюлозного производства и вл етс кубовым остатком от ректификации и дистилл ции таллового масла. По внешнему виду продукт представл ет собой непрозрачную массу темно-коричневого цвета, температура разм гчени не менее 70°С, обща щелочность 3-10%, хорошо растворим в воде.
Состав смыленного таллового пека. мас.%:
Смол ные кислоты11.2 Жирные кислоты 32,4 Нейтральные вещества 30,7 Окисленные вещества 25,7 Лигносульфонаты, модифицированные омыленным талловым пеком, получают путем механического смешени реагентов в определенном соотношении. Оптимальное
00
СП
КЗ
о
соотиоитниг ЛС1:ОТП. при котором догли ia 0-rrq наилучшие результаты по прочности и рзгпюримости гранулированного калийного удобрени , составл ет 1:(0.01 -0,1) (рм. таблицу).
В таблице представлены экспериментальные данные, полученные дл различных .соотношений ЛСТЮТП, а также данные по вли нию количества св зующей добавки на прочность и растворимость гранул удобрени . Уменьшение содержани добавки менее 0,10% не обеспечивает необходимый эффект повышени прочности и снижени растворимости гранул удобрени , а введение добавки более 3,0% нецелесообразно, так как свойства удобрени практически не улучшаютс . Кроме того, введение большого количества св зующей добавки снижает содержание хлорида кали в готовом удобрении , что не соответствует Госту на калийные удобрени .
Образцы хлорида кали прессуют при давлении 50 МПа в течение 1 мин и высушивают при 100-120°С в течение 1 ч. Растворимость определ ют весовым методом путем растворени гранул удобрени массой 5 г в 100 мл воды в течение 30 мин. .
П р и м е р. 40 кг исходных лигносульфо- натов смешивают с 2 кг омыленного талло- вого пека (соотношение ЛСТ.ОТП равно 1:0,05). Полученную св зующую добавку смешивают с 980 кг хлорида кали (количество св зующей добавки 2.0%) Послп перп мешивэни смесь гранулирую, суш т щю б т и выдел ют фракцию 4- 1 мм. которую используют как готовое удобрение, обиада
ющее высокой эффективностью. Аналогично осуществл ютс примеры с другими соотношени ми реагентов и количеством добавки (см. таблицу).
Применение предлагаемого способа
дл получени гранулированных калийных удобрений позволит повысить прочность гранул KCI в 1,1-1,2 раза, что увеличит срок сохранности удобрени в неслеживающемс виде, устранив их пылимость и тем самым
Claims (1)
- сократить потери, и улучшить услови труда при погрузочно-разгрузочных работах. Формула изобретени Способ получени гранулированного калийного удобрени , включающий введение в мелкозернистый хлорид кали св зующей добавки на основе модифицированных лигносульфонатов. с последующим гранулированием, сушкой и выделением готовой фракции, отличающийс тем.что, с целью повышени механической прочности гранул и снижени их растворимости, в качестве св зующей добавки используют лигносульфонат, модифицированный омы- ленным талловым пеком в количестве 0,13% от массы удобрени при его массовом соотношении к лигносульфонату, равном (0,01-0,1):.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU914906690A RU1815261C (ru) | 1991-01-31 | 1991-01-31 | Способ получени гранулированного калийного удобрени |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU914906690A RU1815261C (ru) | 1991-01-31 | 1991-01-31 | Способ получени гранулированного калийного удобрени |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU1815261C true RU1815261C (ru) | 1993-05-15 |
Family
ID=21557955
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU914906690A RU1815261C (ru) | 1991-01-31 | 1991-01-31 | Способ получени гранулированного калийного удобрени |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU1815261C (ru) |
-
1991
- 1991-01-31 RU SU914906690A patent/RU1815261C/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 952830. кл. С 05 D 1/02, 1981. Авторское свидетельство СССР Мг 1567558, кл. С 05 О 1/02, 1987. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN105985043A (zh) | 一种生物基硫酸酯/磺酸盐作为高效减水剂生产新工艺 | |
DE4308915A1 (ru) | ||
CN101486481A (zh) | 利用氟石膏生产超细轻质碳酸钙联产硫酸铵的方法 | |
RU1815261C (ru) | Способ получени гранулированного калийного удобрени | |
JP6338413B2 (ja) | 鉱滓用造粒剤及びその製造方法 | |
CN104003910B (zh) | 从三单体生产废水中提取间苯二甲酸-5-磺酸钠的方法 | |
RU2003135745A (ru) | Жидкое комплексное удобрение и способ его получения | |
JPH03174241A (ja) | 細分割された物質の凝塊化のためのバインダ及びバインダ組成物、得られた凝塊化物及びその製造方法 | |
CN105001933A (zh) | 用苛性白泥制造固硫环保型煤粘结剂 | |
SU1137095A1 (ru) | Способ получени гранулированного калийного удобрени | |
GB2253621A (en) | Fertilizer composition | |
SU1468890A1 (ru) | Способ получени гранулированного хлористого кали | |
KR100537673B1 (ko) | 조미료 발효 부산모액을 이용한 유기질 비료의 제조방법 | |
SU667525A1 (ru) | Сырьева смесь дл производства керамзита | |
CN1112260C (zh) | 粒状黄药的制备方法 | |
SU1154255A1 (ru) | Способ уменьшени слеживаемости калийного удобрени | |
SU1479446A1 (ru) | Способ получени непыл щего калийного удобрени | |
SU1214642A1 (ru) | Способ получени гранулированных калийных удобрений | |
SU1096265A1 (ru) | Способ получени калийного удобрени | |
SU1430388A1 (ru) | Способ получени гранулированного калийного удобрени | |
RU2111193C1 (ru) | Способ получения гранулированного калийного удобрения | |
DE3942242A1 (de) | Verfahren zur herstellung einer anorganischen, barium-haltigen feststoffzusammensetzung | |
DE60217829T2 (de) | Füllstoff enthaltender Zement und Verfahren zu seiner Herstellung | |
SU1715831A1 (ru) | Композици дл получени брикетированного топлива | |
SU1692961A1 (ru) | Способ производства керамзита |