SU1479446A1 - Способ получени непыл щего калийного удобрени - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к производству минеральных удобрений и может быть использовано на предпри ти х, выпускающих хлористый калий и другие минеральные удобрени . Цель изобретени -увеличение прочности гранул и уменьшение потерь удобрени  от вымывани  из почвы. Способ получени  непыл ющего калийного удобрени  включает разделение исходного мелкозернистого хлористого кали  на обеспыленную фракцию и пылевидную, обработку пылевидной фракции св зующей добавкой, а обеспыленной фракции реагентами-антислеживател ми. Пылевидную фракцию обрабатывают лигносульфонатами, модифицированными сернокислым аммонием, в количестве 0,2-3,0% от массы удобрени  при соотношении лигносульфонатов и сернокислого аммони  1:(0,02-0,2) с последующим ее гранулированием. В качестве реагентов-антислеживателей дл  обработки обеспыленной фракции используют нефт ные углеводороды в количестве 0,2-5,0 кг на 1 т удобрени  или высшие жирные амины в количестве 50-200 г на 1 т удобрени . 2 з.п. ф-лы, 2 табл.

Description

1

Изобретение относитс  к производству минеральных удобрений и может быть использовано на предпри ти х, выпускающих хлористый калий и другие минеральные удобрени „

Цель изобретени  - увеличение прочности гранул и уменьшение потерь удобрени  от вымывани  из почвьц

Примере, Исходный мелкозернистый хлористый калий поступает на сушку в печь кип щего сло , где с помощью регулируемого воздушного потока происходит разделение соли на две фракции - пылевидную, улавливаемую в циклонах сухой очистки, и обеспыленную фракцию, выгружаемую и  аппарата . Пылевидную фракцию обрабатывают определенным количеством лигносульфонатов (лет), модифицированных сернокислым аммонием. Полученную смесь подают на прессование. Спрессованный продукт дроб т до крупнос u

СО

Јь ОЭ

ти частиц -4+1 мм и классифицируют грохочением, а подрешеточный продукт возвращают на прессование.Фракцию -4+1 мм используют как готовый продуктt Обеспыленную фракцию КС1 обрабатываю определенным кочиче3 14

ством нефт ных (параЛиносодержащих, ароматических) углеводородов или высших жирных аминов или их смесью и используют как готовый продукт.

17,64 кг ЛСТ смешивают с 0,18 кг сернокислого аммони , что соответствует соотношению исходных компонентов 1:0,П20 Затем модифицированные ЛСТ ввод т в 300 кг пылевидной фрак- ции хлористого кали  (содержание добавки 3%), прессуют гранулы массой 5 г в течение 1 мин при давлении 50 МПа и высушивают в течение часа. Полученные образцы испытывают на прочность и растворимость о Прочность определ ют методом разрушени  при осевом сжатии. Растворимость определ ют весовым методом.

700 кг обеспыленной фракции удоб- рени  обрабатывали 0,14 кг нефт ных (парафиновых) углеводородов (содержание реагента-антислеживате- л  0,2 кг/т удобрени ) или 0,07 кг высших жирных аминов (содержание антислеживател  100 г/т удобрени )

Слеживаемость определ ли по прочности -брикетов, спрессованных при 55 С, давлении 0,08 МПа, выдержанных в этих услови х 12ч.

Полученные результаты осуществлени  предлагаемого способа с использованием св зующей добавки и антислеживател  приведены в табл„ 1,2. Здесь также приведен сравнительный анализ с прототипоме

Используют ЛСТ Клайпедского ЦБК и аммоний сернокислый.

Модификацию ЛСТ осуществл ют путем перемешивани  расчетных количест исходных лигносульфонатов и водных растворов сернокислого аммони  Оптимальное соотношение ЛСТ : сернокислый аммоний, при котором достигают наилучших результатов по прочности и растворимости непыл щих гранулированных удобрений, составл ет 1 : : 0,02-0,2 по сухому веществу (табл.1)о

Уменьшение содержани  ЛСТ, модифицированных сернокислым аммонием, менее 0,2 не обеспечивает необходимый эффект повышени  пррчности и снижени  растворимости удобрени , а введение добавки более 3% нецелесообразно , т.к0 свойства удобрени  практически не улучшаютс 

Слеживаемость удобрений в завиимости от количества реагента-анти леживател  следующа :

Высшие амины, г/т Слеживаемость,

кг/смг 2,21 1 ,80 0,80 0,49 0,37 0,40

О

25

50

100

200

300

Нефт ные углеводороды , кг/т

О

0,1 0,2 1,0 3,0 5,0 6,0

Слеживаемость , кг/см

2,2

U7

1,1

0,7

0,5 0,4 0,5

0 5

5

0

5

0

5

0

Сопоставительный анализ предлагаемого и известного способов внесени  в качестве св з.ующей добавки в калийное удобрение 3% ЛСТ, модифицированных сернокислым аммонием, и 3% немодифицированных ЛСТ показывает, что растворимость удобрени  по предлагаемому способу уменьшаетс  в 1,3 - 1,4 раза, а прочность повышаетс  в 1,9-2,0 раза

При введении св зующей добавки в пылевидную фракцию хлористого кали  при повышенной температуре сернокислый аммоний взаимодействует с лигно- сульфонатами, а также образующа с  в результате разложени  соли кислота реагирует с ОН и другими функциональными группами ЛСТ с образованием сшитого полимера, нерастворимого в воде. Теплова  обработка способствует протеканию реакции полимеризационно- поликонденсационного типа, увеличению молекул рной массы низкомолекул рной фракции ЛСТ и повышению св зующей способности ЛСТо В результате усилени  св зующего действи  ЛСТ происходит увеличение прочности ранее пылимых удобрений, уменьшение их растворимости, а дополнительна  обработка обеспыленной фракции удобрений реагентами-антислеживател ми приводит к уменьшению слеживаемости мелкозернистого хлористого кали  (табл„2)0 Уменьшение растворимости приводит к повышению коэффициента усво емости удобрений, уменьшению вымывани  их дождевыми и грунтовыми

водами, что важно дл  охраны окружающей среды,

Обработка только пылевидной фракции позвол ет сократить расход св зующей добавки, а выделение пылевидной фракции из общей массь- удобрени  позвол ет сократить расход реаген- тов-антислеживателей, поскольку пылевидные фракции значительно увеличивают слеживаемость КС1, Преимуществом предлагаемого способа по сравнению с прототипом  вл етс  также и то, что предлагаемый способ позвол ет получить из некондиционного продукта (пылевидной фракции) гранулированный продукт, а также непыл щую неслеживающуюс  мелкозернистую фракцию , котора  необходима дл  получени  сложных удобрений, кроме того, отпадает необходимость гранулировани  всего продукта, что значительно сокращает эксплуатационные затраты и затраты на приобретение дорогосто щего оборудовани .

Claims (3)

1. Способ получени  непыл щего калийного удобрени , включающий разделение исходного мелкозернистого хлористого кали  на обеспыленную фракцию и пылевидную в кип щем слое,оО- работку пылевидной шра.ч-цни св зующей добавкой, о г л и ч а ю ш и ь с   тем, что, с целью увеличопнт прочности г ранул и уме:.ыаенг.  потерь ;гдобре нп  от вымывани  из почг.ы, пылевидпуи фракции обрабатывают лигносуль- фонагами, модифицированными сернокислым аммонием, в количестве 0,2-3,0% от массы удобрени  при соотношении лигнсс -- эгЪонаты : сернокислый аммоний , рангом :(0,02-0,2) с последующим ее гранулированием, а обеспыленную фракцию обрабатывают реагентами- антислеживател мИб

2j Способ по п„1, о т л и ч a rant и и с   тем, что обеспыленную фракцию обрабатывают нефт ными углеводородами , высшими жирными аминами или кх смесью.

3. Способ по По., отличаю - щ и и с   тем, что нефт ные углеводороды используют в количестве 0,2-5,0 кг/т удобрени , г высшие жирные амины в количестве 50-200 г/т

удобрени .

Вид добавки

Характеристика удоб- реы 

Растворимость, 7,

Прочность, МПа

Растворимость, Z

Прочность, МПа Растворимость, %

Прочность, Ща Растворимость, %

Прочность, МПа Растворимость, Ъ

Прочность, МПа Растворимость, Z

Прочность, МПа Растворимость, 7, Прочность, МПа

наты технические.

40,4 37,1 3791 58,2 36,7 53,1 36,0 60,3 48,7 44,3 42,1 34,7