RU1815011C - Способ обработки пр молинейных закрытых пазов контуров деталей - Google Patents
Способ обработки пр молинейных закрытых пазов контуров деталейInfo
- Publication number
- RU1815011C RU1815011C SU4841533A RU1815011C RU 1815011 C RU1815011 C RU 1815011C SU 4841533 A SU4841533 A SU 4841533A RU 1815011 C RU1815011 C RU 1815011C
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- groove
- cutter
- milling
- along
- processing
- Prior art date
Links
Landscapes
- Milling Processes (AREA)
Abstract
Использование: обработка металлов резанием , фрезерование пазов контуров деталей на станках с программным управлением. Сущность изобретени : обработку осуществл ют путем перемещени фрезы вдоль одной стороны паза с переходом на противоположную сторону по дуге полуокружности и последующим выходом из паза. Фрезу при перемещении вдоль сторон паза смещают в направлении последних на величину, равную половине верхнего значени величины допуска на обработку. 2 ил.
Description
Изобретение относитс к обработке металлов резанием и может быть использовано при фрезеровании пазов контуров деталей на станках с программным управлением .
Цель изобретени - повышение качества обработки.
На фиг.1 представлено положение фрезы относительно контура при врезании в паз; на фиг.2 - положение фрезы относительно контура при выходе из паза. На фигурах сплошной тонкой линией ill изображен контур паза, имеющего номинальные размеры, штрих-пунктирной линией IV - контур паза с учетом допуска на обработку, пунктирной линией II - траектори движени центра фрезы I, толстыми лини ми - участки контура паза после фрезеровани ..
За вл емый способ фрезеровани пр молинейного закрытого паза осуществл ют следующим образом. Центр вращающейс концевой фрезы 1 перед обработкой устанавливают вне тела детали со смещением на величину Д/2 в сторону обрабатываемой стороны паза (здесь А- верхнее значение величины допуска на обработку). Далее фрезу I на подаче врезани перемещают вдоль стороны паза по траектории I до конечной точки I, после чего производ т движение центра фрезы по дуге полуокружности радиусом р - А/2 до конечной точки 2, котора вл етс начальной точкой выхода фрезы из паза (фиг.1). Выход фрезы i из паза выполн ют перемещением ее центра на рабочей подаче вдоль противоположной стороны паза по траектории I, вплоть до полного выхода фрезы из паза (фиг.2). При обратном движении фрезы с противоположной стороны паза снимаетс оставшийс припуск,
Пример осуществление способа. Фрезерование паза шириной В 60 мм и длиной I 100 мм выполн лось концевой фрезой с радиусом цилиндрической части R 30 мм. Верхнее значение допуска на
с
ширину паза равн лось Д 0,4 мм. Перед обработкой центр фрезы, наход щейс вне тела детали, сместили в направлении первой стороны на величину 0,4/2 « 0,2 мм и затем на подаче врезани F Вр 200 мм/мин стали перемещать параллельно указанной стороне до конечной точки, отсто щей на рассто нии I « 100 мм от передней кромки паза. Далее на той же подаче врезани F ер 200 мм/мин выполнили движение центра фрезы по дуге полуокружности радиусом р 0,2 мм до точки, наход щейс на рассто нии 30 - 0,4/2 29,8 мм от противоположной боковой стороны паза. С этой точки на рабочей подаче F p 400 мм/мин центр фрезы начали перемещать вдоль противоположной стороны паза, снима припуск величиной Д 0,4 мм. Обработка была закончена после полного выхода фрезы из паза..
Claims (1)
- Использование за вл емого способа по сравнению с аналогами и прототипом позвол ет повырить качество фрезеровани и установить подрезы при фрезеровании пазов , в процессе которого снимаетс большой объем металла, так как в траектории движени фрезы исключаютс точки останова и реверсивные движени фрезы. Формула изобретениСпособ обработки пр молинейных закрытых пазов контуров деталей, при котором фрезу перемещают эквидистантно сторонам контура с переходом от одной стороны контура к другой по дуге окружности,отличающийс тем, что, с целью повышени качества обработки, фрезу при перемещении вдоль сторон паза смещают в направлении последних на величину, равную половине верхнего значени величиныдопуска на обработку,ф/г./фие.2
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU4841533 RU1815011C (ru) | 1990-06-21 | 1990-06-21 | Способ обработки пр молинейных закрытых пазов контуров деталей |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU4841533 RU1815011C (ru) | 1990-06-21 | 1990-06-21 | Способ обработки пр молинейных закрытых пазов контуров деталей |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU1815011C true RU1815011C (ru) | 1993-05-15 |
Family
ID=21522182
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU4841533 RU1815011C (ru) | 1990-06-21 | 1990-06-21 | Способ обработки пр молинейных закрытых пазов контуров деталей |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU1815011C (ru) |
-
1990
- 1990-06-21 RU SU4841533 patent/RU1815011C/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 1161276, кл. В 23 С 3/00, 1985. Авторское свидетельство СССР № 1351726, кл. В 23 С 3/00, 1985. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
GB2280394A (en) | A machine for fine machining the tooth flanks of gear-type workpieces using an internally toothed tool | |
ATE217557T1 (de) | Verfahren zum bearbeiten von zahnrädern während des teilens | |
DE3871513D1 (de) | Verfahren zur steuerung der bahn eines stanzwerkzeugs. | |
RU1815011C (ru) | Способ обработки пр молинейных закрытых пазов контуров деталей | |
DE3664115D1 (en) | Machine tool for machining the ends of work pieces | |
SU1404201A1 (ru) | Способ обработки плоскостных деталей | |
SU745612A1 (ru) | Способ обработки зубчатых колес | |
DE3162350D1 (en) | Working method for workpieces having variable surfaces of rotation and numerically controlled machine tool for machining such surfaces | |
SU1540957A1 (ru) | Способ фрезеровани пазов в тонких стенках заготовок | |
SU884862A1 (ru) | Устройство дл позиционировани продольного суппорта | |
US4717293A (en) | Method for chamfering the axially facing ends of toothed workpieces, a meshing engagement aid manufactured according to this method, and an apparatus for performing the method | |
GB2242147A (en) | Rotary tool for cutting grooves in a roller cage | |
SU1484476A1 (ru) | Способ обработки | |
RU2076788C1 (ru) | Способ обработки заготовок на токарных станках | |
SU1717298A1 (ru) | Способ шлифовани зубчатых колес | |
RU5750U1 (ru) | Круговая дисковая головка | |
RU2098244C1 (ru) | Установка для термической резки | |
SU1191200A1 (ru) | Способ обработки вкладышей подшипников скольжения | |
SU1161276A1 (ru) | Способ обработки пр молинейных закрытых пазов внутренних контуров | |
SU1299704A1 (ru) | Способ механической обработки | |
SU1247175A1 (ru) | Расточна оправка | |
PL439202A1 (pl) | Sposób obróbki koła zębatego walcowego o zębach prostych i dowolnym zarysie | |
SU1187932A1 (ru) | Станок дл обработки торцов и фасок на цилиндрических детал х | |
SU1161277A1 (ru) | Способ обработки плоскостных деталей на станках с программным управлением | |
SU780960A1 (ru) | Устройство дл сн ти грата и правки заготовки |