RU1815011C - Способ обработки пр молинейных закрытых пазов контуров деталей - Google Patents

Способ обработки пр молинейных закрытых пазов контуров деталей

Info

Publication number
RU1815011C
RU1815011C SU4841533A RU1815011C RU 1815011 C RU1815011 C RU 1815011C SU 4841533 A SU4841533 A SU 4841533A RU 1815011 C RU1815011 C RU 1815011C
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
groove
cutter
milling
along
processing
Prior art date
Application number
Other languages
English (en)
Inventor
Марат Трофимович Константинов
Фаиль Закирович Муртазин
Original Assignee
Казанское Авиационное Производственное Объединение Им.С.П.Горбунова
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Казанское Авиационное Производственное Объединение Им.С.П.Горбунова filed Critical Казанское Авиационное Производственное Объединение Им.С.П.Горбунова
Priority to SU4841533 priority Critical patent/RU1815011C/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU1815011C publication Critical patent/RU1815011C/ru

Links

Landscapes

  • Milling Processes (AREA)

Abstract

Использование: обработка металлов резанием , фрезерование пазов контуров деталей на станках с программным управлением. Сущность изобретени : обработку осуществл ют путем перемещени  фрезы вдоль одной стороны паза с переходом на противоположную сторону по дуге полуокружности и последующим выходом из паза. Фрезу при перемещении вдоль сторон паза смещают в направлении последних на величину, равную половине верхнего значени  величины допуска на обработку. 2 ил.

Description

Изобретение относитс  к обработке металлов резанием и может быть использовано при фрезеровании пазов контуров деталей на станках с программным управлением .
Цель изобретени  - повышение качества обработки.
На фиг.1 представлено положение фрезы относительно контура при врезании в паз; на фиг.2 - положение фрезы относительно контура при выходе из паза. На фигурах сплошной тонкой линией ill изображен контур паза, имеющего номинальные размеры, штрих-пунктирной линией IV - контур паза с учетом допуска на обработку, пунктирной линией II - траектори  движени  центра фрезы I, толстыми лини ми - участки контура паза после фрезеровани ..
За вл емый способ фрезеровани  пр молинейного закрытого паза осуществл ют следующим образом. Центр вращающейс  концевой фрезы 1 перед обработкой устанавливают вне тела детали со смещением на величину Д/2 в сторону обрабатываемой стороны паза (здесь А- верхнее значение величины допуска на обработку). Далее фрезу I на подаче врезани  перемещают вдоль стороны паза по траектории I до конечной точки I, после чего производ т движение центра фрезы по дуге полуокружности радиусом р - А/2 до конечной точки 2, котора   вл етс  начальной точкой выхода фрезы из паза (фиг.1). Выход фрезы i из паза выполн ют перемещением ее центра на рабочей подаче вдоль противоположной стороны паза по траектории I, вплоть до полного выхода фрезы из паза (фиг.2). При обратном движении фрезы с противоположной стороны паза снимаетс  оставшийс  припуск,
Пример осуществление способа. Фрезерование паза шириной В 60 мм и длиной I 100 мм выполн лось концевой фрезой с радиусом цилиндрической части R 30 мм. Верхнее значение допуска на
с 
ширину паза равн лось Д 0,4 мм. Перед обработкой центр фрезы, наход щейс  вне тела детали, сместили в направлении первой стороны на величину 0,4/2 « 0,2 мм и затем на подаче врезани  F Вр 200 мм/мин стали перемещать параллельно указанной стороне до конечной точки, отсто щей на рассто нии I « 100 мм от передней кромки паза. Далее на той же подаче врезани  F ер 200 мм/мин выполнили движение центра фрезы по дуге полуокружности радиусом р 0,2 мм до точки, наход щейс  на рассто нии 30 - 0,4/2 29,8 мм от противоположной боковой стороны паза. С этой точки на рабочей подаче F p 400 мм/мин центр фрезы начали перемещать вдоль противоположной стороны паза, снима  припуск величиной Д 0,4 мм. Обработка была закончена после полного выхода фрезы из паза..

Claims (1)

  1. Использование за вл емого способа по сравнению с аналогами и прототипом позвол ет повырить качество фрезеровани  и установить подрезы при фрезеровании пазов , в процессе которого снимаетс  большой объем металла, так как в траектории движени  фрезы исключаютс  точки останова и реверсивные движени  фрезы. Формула изобретени 
    Способ обработки пр молинейных закрытых пазов контуров деталей, при котором фрезу перемещают эквидистантно сторонам контура с переходом от одной стороны контура к другой по дуге окружности,
    отличающийс  тем, что, с целью повышени  качества обработки, фрезу при перемещении вдоль сторон паза смещают в направлении последних на величину, равную половине верхнего значени  величины
    допуска на обработку,
    ф/г./
    фие.2
SU4841533 1990-06-21 1990-06-21 Способ обработки пр молинейных закрытых пазов контуров деталей RU1815011C (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU4841533 RU1815011C (ru) 1990-06-21 1990-06-21 Способ обработки пр молинейных закрытых пазов контуров деталей

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU4841533 RU1815011C (ru) 1990-06-21 1990-06-21 Способ обработки пр молинейных закрытых пазов контуров деталей

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU1815011C true RU1815011C (ru) 1993-05-15

Family

ID=21522182

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU4841533 RU1815011C (ru) 1990-06-21 1990-06-21 Способ обработки пр молинейных закрытых пазов контуров деталей

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU1815011C (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 1161276, кл. В 23 С 3/00, 1985. Авторское свидетельство СССР № 1351726, кл. В 23 С 3/00, 1985. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
GB2280394A (en) A machine for fine machining the tooth flanks of gear-type workpieces using an internally toothed tool
ATE217557T1 (de) Verfahren zum bearbeiten von zahnrädern während des teilens
DE3871513D1 (de) Verfahren zur steuerung der bahn eines stanzwerkzeugs.
RU1815011C (ru) Способ обработки пр молинейных закрытых пазов контуров деталей
DE3664115D1 (en) Machine tool for machining the ends of work pieces
SU1404201A1 (ru) Способ обработки плоскостных деталей
SU745612A1 (ru) Способ обработки зубчатых колес
DE3162350D1 (en) Working method for workpieces having variable surfaces of rotation and numerically controlled machine tool for machining such surfaces
SU1540957A1 (ru) Способ фрезеровани пазов в тонких стенках заготовок
SU884862A1 (ru) Устройство дл позиционировани продольного суппорта
US4717293A (en) Method for chamfering the axially facing ends of toothed workpieces, a meshing engagement aid manufactured according to this method, and an apparatus for performing the method
GB2242147A (en) Rotary tool for cutting grooves in a roller cage
SU1484476A1 (ru) Способ обработки
RU2076788C1 (ru) Способ обработки заготовок на токарных станках
SU1717298A1 (ru) Способ шлифовани зубчатых колес
RU5750U1 (ru) Круговая дисковая головка
RU2098244C1 (ru) Установка для термической резки
SU1191200A1 (ru) Способ обработки вкладышей подшипников скольжения
SU1161276A1 (ru) Способ обработки пр молинейных закрытых пазов внутренних контуров
SU1299704A1 (ru) Способ механической обработки
SU1247175A1 (ru) Расточна оправка
PL439202A1 (pl) Sposób obróbki koła zębatego walcowego o zębach prostych i dowolnym zarysie
SU1187932A1 (ru) Станок дл обработки торцов и фасок на цилиндрических детал х
SU1161277A1 (ru) Способ обработки плоскостных деталей на станках с программным управлением
SU780960A1 (ru) Устройство дл сн ти грата и правки заготовки