RU1814968C - Устройство дл обработки конусов штуцеров - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к мета ллообра- ботке и может быть использовано при проектировании комбинированных режущих инструментов, например дл  обработки конусов штуцеров на прутковых автоматах. Устройство содержит установленную в корпусе 1 насадку 2 с выглаживателем 3. В пазу, образованному насадкой и выглаживателем, раз

Description

мещен резец 5, поджимаемый к упору 6 пружиной 7. В расточке корпуса 1 установлен с. возможностью перемещени  переходник 8, подпружиненный относительно корпуса. От относительного поворота насадки 2 и корпуса 1 предусмотрен палец 14. В процессе работы выглаживатель вступает в контакт с конической поверхностью штуцера и под действием осевого усили  пружины 11 упрочн ет ее. При этом палец 14, перемеща сь совместно с корпусом 1, под действием давлени  подачи, давит на упор б и перемещает резец 5 вдоль оси устройства. Резец 5 выходит за пределы рабочего профил  выглаживател  3 и, вреза сь в упрочненный слой конической поверхности, обрабатывает ее. При достижении заданного размера конуса подача прекращаетс  и осуществл етс  заключительный этап обработки - отделка конической поверхности выглаживател . 3 ил.

Изобретение относитс  к металлообработке и может быть использовано при проектировании комбинированных режущих инструментов, например дл  обработки конусов штуцеров на прутковых автоматах.

Цель изобретени  - повышение точности и качества обработки конусов штуцеров.

Устройство представл ет собой комбинированный инструмент, который осуществл ет в ходе обработки конуса штуцера непрерывное упрочнение сло  выглаживающим инструментом и его срезание резцом. После прекращени  подачи при обратном ходе устройства имеет место отделочна  обработка конуса, обеспечивающа  точность формы и качество обработки.

На фиг. 1 представлен общий вид устройства; на фиг.2 - вид по стрелке А на фиг.1; на фиг-.З - сечение Б-Б на фиг.1.

Устройство состоит из корпуса 1, за- крепленного на суппорте токарного станка, например пруткового многошпиндельного автомата. По цилиндрическому участку на передней части корпуса 1 скользит насадка 2 с установленным на ней выглаживателем 3. Во внутренней расточке насадки 2 помещена упорна  шайба 4. В пазу, образованном насадкой 2 и выглаживателем 3, размещен резец 5. который прижимаетс  к упору 6 пружиной 7. В расточке корпуса 1 размещен переходник 8 со сверлени ми дл  штока 9 и упора 6 и резьбовым отверстием дл  винта 10.

Переходник 8 имеет возможность сколь- зить под воздействием тарельчатых пружин 11 в пределах пространства, ограниченного гайкой 12 и упором 6. Посредством гайки 13 регулируетс  сила давлени  пружины 11. гайкой 12 - взаимное положение рабочих повер- хностей выглаживател  3 и режущей кромки резца 5, Палец 14 неподвижно соединен с корпусом 1 и имеет возможность перемещатьс  относительно насадки 2 и переходника 8 за счет выфрезерованных в них пазов. Палец 1-4

не допускает взаимный поворот насадки 2 и корпуса 1.

Устройство работает следующим образом .

При сообщении суппорту (вместе с закреплённым в нем устройством) подачи выглаживатель 3 приходит в контакт с конусом штуцера и под действием осевого давлени  пружины 11 упрочн ет коническую поверхность в первоначальный период. При этом палец 14, перемеща сь совместно с корпусом 1 под воздействием давлени  подачи вдоль оси, давит на упор 6 и через него перемещает резец 5 вдоль оси устройства. Резец выходит за пределы рабочего профил  выглаживател  3 и, вреза сь в упрочненный слой конической поверхности штуцера, обрабатывает ее. Процесс резани  при этом стабилизируетс  за счет посто н ного упрочнени  выглаживателем материала детали, что исключает наростообразование и отрицательные его последстви  - искажение формы конуса и снижение1 качества обработки , По мере достижени  размера конуса подача прекращаетс  и происходит заключительный этап обработки - отделка конуса выглаживателем 3. Он имеет место и при обратном ходе выглаживател  3 по мере уменьшени  осевой силы в тарельчатых пружинах 11.

Применение устройства обеспечивает высокую точность формы конусов штуцеров и малую шероховатость поверхности.

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Устройство дл  обработки конусов штуцеров , содержащее установленные в корпусе режущий и выглаживающий инструменты, о т- л и-ч а ю щ е е с   тем, что, с целью повышени  точности и качества обработки, выглаживающий инструмент размещен на введенной в устройство и подпружиненной относительно корпуса насадке, а режущий инструмент установлен с возможностью перемещени  в насадке и имеет возможность взаимодействи  с выглаживающим инструментом, причем устройство снабжено приводом перемещени  режущего инструмента, выполненным в виде контактирующих друг с другом пальца

   и упора, при этом палец установлен в корпусе , а упор - во введенном в устройство и размещенном в корпусе переходнике и имеет возможность взаимодействи  с режущим инструментом.

   Вид А