RU1814571C - Лини дл получени профильного проката в бунтах - Google Patents

Лини дл получени профильного проката в бунтах

Info

Publication number
RU1814571C
RU1814571C SU4889395A RU1814571C RU 1814571 C RU1814571 C RU 1814571C SU 4889395 A SU4889395 A SU 4889395A RU 1814571 C RU1814571 C RU 1814571C
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
drum
axis
drive
disk
pipe
Prior art date
Application number
Other languages
English (en)
Inventor
Юрий Иванович Блинов
Виктор Николаевич Крюков
Александр Константинович Ведерников
Изиль Галимзянович Юсупов
Алексей Павлович Сидоров
Марат Асхатович Сайфуллин
Original Assignee
Юрий Иванович Блинов
Виктор Николаевич Крюков
Александр Константинович Ведерников
Изиль Галимзянович Юсупов
Алексей Павлович Сидоров
Марат Асхатович Сайфуллин
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Юрий Иванович Блинов, Виктор Николаевич Крюков, Александр Константинович Ведерников, Изиль Галимзянович Юсупов, Алексей Павлович Сидоров, Марат Асхатович Сайфуллин filed Critical Юрий Иванович Блинов
Priority to SU4889395 priority Critical patent/RU1814571C/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU1814571C publication Critical patent/RU1814571C/ru

Links

Abstract

Использование: в трубосварочном производстве , в частности при изготовлении труб в бунтах, в том числе футерованных изнутри полиэтиленом. Сущность изобретени : лини  дл  получени  профильного проката в бунтах содержит установленную по оси прокатного стана на его выходе приводную клеть, направл ющую проводку, витко   укладчик с приводом его перемещени , установленный на механизированной платформе и снабженный приводом вращени  барабан 5, продольна  ось которого перпендикул рна оси прокатного стана, а также механизм захвата. Направл юща  проводка 3 выполнена в виде направл ющих, параллельных оси прокатного стана, и смонтированной на этих направл ющих тележки с электромагнитными захватами дл  проката. Виткоукладчик 4 выполнен в виде приводной каретки, перемещающейс  параллельно оси барабана. Механизм захвата выполнен в виде диска 11, установленного соосно барабану 5 и снабженного приводом возвратно-поступательного перемещени  в направлении оси барабана. На обращенном к диску 11 торце барабана 5 выполнены концентричные выступы 14. Труба через направл ющую проводку 3 и клеть виткоукладчика 4 поступает в механизм захвата . Диск 11 под действием привода 73 смещаетс , деформиру  и защемл   конец трубы между выступами 14. Виткоукладчик 4 включаетс  одновременно с захватом трубы . 3 ил. s ел С 00 Ј СЛ VJ со

Description

Изобретение относитс  к трубосварочному производству, в частности к изготовлению труб в бунтах, в том числе футерованных изнутри полиэтиленом.
Цель изобретени  - повышение произ- водительности.
На фиг,1 изображена предлагаема  лини , вид сверху; на фиг.2 - направл юща  проводка; на фиг.З - транспортна  тележка в момент приема бунта.
Лини  дл  получени  профильного проката в бунтах (фиг.1) включает приводную клеть 1 с приводом 2, направл ющую проводку 3, виткоукладчик 4 с приводом его перемещени , барабан 5, закрепленный на валу 6 и снабженный приводом 7 вращени . Барабан установлен на механизированной платформе 8 с приводом 9, котора  может перемещатьс  по направл ющим 10. Механизм захвата конца трубы выполнен в виде диска 11, установленного на валу 12 соосно барабану, снабженного приводом 13 возвратно-поступательного перемещени , и имеющего концентричные выступы 14 на обращенном к диску торце барабана 5.
Направл юща  проводка (фиг.2) выполнена в виде направл ющих 15 и смонтированной на них тележки 16 с электромагнитными захватами 17.
Устройство приема и транспортировки бунта (фиг.З)состоит из платформы 18, подъ- емного механизма 19 и ложемента 20.
Лини  работает следующим образом.
Механизированна  платформа 8 по направл ющим 10 при работающем двигателе 9 выводит барабан 5 в рабочее положение до сочленени  валов барабана 6 и механизма захвата 12. Включа  двигатель 7, раскручивают барабан 5 до скорости, равной скорости выхода трубы со стана, при этом благодар  шлицевому соединению с валом 12 диск 11 получает вращательное Движение с угловой скоростью, равной скорости барабана.
Трубу со стана через приводную клеть 1, работающую от привода 2, подают в направл ющую проводку 3, при этом срабатывает электромагнитный захват 17, и труба на тележке 16 по направл ющим 15 поступает через клеть виткоукладчика 4 после отклю- чени  электромагнитного захвата 17взазор между барабаном 5 и диском 11. В это врем  диск 11 под действием привода 13 смещаетс  в направлении барабана 5, деформирует и защемл ет конец трубы между выступами 14 на торце барабана 5. При этом не происходит удара из-за равенства скоростей трубы , барабана 5 и диска 11. Одновременно с захватом трубы включаетс  виткоукладчик 4, выполненный в виде каретки, установленной с возможностью возвратно-поступательного перемещени  параллельно оси барабана 5. Виткоукладчик 4 осуществл ет равномерную навивку трубы на образующую барабана 5 и переключение на намотку последующих слоев бунта. После намотки бунта привод 13 возвращает диск 11 в исходное положение, механизм 19 подъема подводит ложемент 20 под бунт. Далее разгружаютс  телескопические стойки барабана 5, и транспортна  платформа 8 выводит барабан 5 из бунта, который на грузовой платформе транспортируетс  на следующую операцию.
Предлагаема  лини  была опробована при изготовлении труб в бунтах на промышленном стане 10-76 опытного завода Урал- НИТИ.
На стане 10-76 изготовили трубу размером 73x3 мм из стали марки Ст.1, скорость сварки 30 м/мин. Барабан и механизм за-. хвата были раскручены до начала сварки до угловой скорости 24 . Таким образом, скорость движени  образующей барабана составл ла 30 м/мин. Труба со стана по его оси через приводную клеть с сохранением скорости 30 м/мин и по направл ющей проводке поступила в клеть виткоукладчика. далее , освободившись от направл ющего устройства, труба поступила в пространство между барабаном и механизмом захвата, который деформировал и зажал конец трубы . При этом включилс  виткоукладчик и началс  процесс равномерной намотки трубы на барабан. Участок трубы между приводной клетью и виткоукладчиком, составл ющий 18 м, снизил значение изгибающего момента, возникающего в трубе. После сварки 900 м трубы стан переключили на изготовление мерной трубы.
Процесс намотки бунта с момента начала сварки зан л 32 мин. Врем , затраченное на сн тие бунта с барабана и установку барабана вновь в рабочее положение, составило 9 мин.
Использование предлагаемой линии позвол ет сократить врем , на вспомогательные операции, исключает необходимость поддержани  определенного температурного режима.

Claims (1)

  1. Формула изобретени 
    Лини  дл  получени  профильного проката в бунтах, содержаща  установленную по оси прокатного стана на его выходе приводную клеть, направл ющую проводку, виткоукладчик с приводрм его перемещени , установленный на механизированной платформе и снабженный приводом вращени  барабан, продольна  ось которого перпендикул рна оси прокатного стана, а также
    механизм захвата, отличающа с  тем, что, с целью повышени  производительности , направл юща  проводка выполнена в виде направл ющих, параллельных оси прокатного стана, и смонтированной на этих направл ющих тележки с электромагнитными захватами дл  проката, виткоук- ладчик выполнен в виде каретки, установленной с возможностью возвратно- поступательного перемещени  параллель0
    но оси барабана, механизм захвата выполнен в виде диска, установленного соосно с барабаном, привода возвратно-поступательного перемещени  диска в направлении оси барабана, концентричных выступов на обращенном к диску торце барабана и средств сочленени  диска с барабаном, а лини  снабжена устройством приема и транспортировки бунта.
    ФигЗ
SU4889395 1990-12-10 1990-12-10 Лини дл получени профильного проката в бунтах RU1814571C (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU4889395 RU1814571C (ru) 1990-12-10 1990-12-10 Лини дл получени профильного проката в бунтах

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU4889395 RU1814571C (ru) 1990-12-10 1990-12-10 Лини дл получени профильного проката в бунтах

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU1814571C true RU1814571C (ru) 1993-05-07

Family

ID=21549140

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU4889395 RU1814571C (ru) 1990-12-10 1990-12-10 Лини дл получени профильного проката в бунтах

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU1814571C (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110303069A (zh) * 2019-07-01 2019-10-08 唐山首唐宝生功能材料有限公司 一种热轧带钢流水线卷曲机

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР №1438880, кл. В 21 С 47/02, 1988. Авторское свидетельство СССР NS 457508, кл. В 21 С 47/28, 1975. За вка DE № 1777431, кл. В 12 С 47/12,опубл. 1975. *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110303069A (zh) * 2019-07-01 2019-10-08 唐山首唐宝生功能材料有限公司 一种热轧带钢流水线卷曲机

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU1814571C (ru) Лини дл получени профильного проката в бунтах
US5855136A (en) Process and device for threading elongated metal workpieces, especially tubes, into a drawing apparatus
JPS5974241A (ja) 帯板のドラムへの巻取りの方法および装置
US4569487A (en) Band storing machine
US3587276A (en) Process and apparatus for continuously processing steel and other materials
US6520442B2 (en) Looping thick steel strip
CN206286345U (zh) 一种金属管材的收卷系统
JPS6239041B2 (ru)
KR910001543B1 (ko) 대상재(帶狀材)의 루핑장치
CN112756405A (zh) 一种行星轧机出料装置
US4091757A (en) Unitized can manufacturing system
US5558296A (en) Method of successively winding an elongated member and an apparatus therefor
US3567149A (en) Automatic strip coiler
CN1006961B (zh) 卷取机
JPS5935686B2 (ja) ストリツプの処理ライン
JP3347826B2 (ja) 切断設備及びその運転方法
CN216297550U (zh) 卷取辅助设备及卷取系统
US2613801A (en) Feeding apparatus for straightening machines
CN208199624U (zh) 一种s型输送线
JPS56165666A (en) Traverser control system in double-bobbin continuous winder
JPH02501565A (ja) 綾振り装置
JPS56151129A (en) Continuous twisting machine for metal
SU787130A1 (ru) Устройство дл аккумулировани полосы в линии ее обработки
JPS595367B2 (ja) ストリップの通板方向変更装置
JPH06238330A (ja) 線材巻取機における先後端制御方法