RU1814013C - Pneumatic conveying drier - Google Patents
Pneumatic conveying drierInfo
- Publication number
- RU1814013C RU1814013C SU4886868A RU1814013C RU 1814013 C RU1814013 C RU 1814013C SU 4886868 A SU4886868 A SU 4886868A RU 1814013 C RU1814013 C RU 1814013C
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- outlet
- separator
- pneumatic conveying
- venturi
- duct
- Prior art date
Links
Abstract
Использование: дл сушки мелкозернистых комкующихс и крупнозернистых сыпучих материалов. Сущность изобретени : газоход 5 снабжен обводным каналом 7 с раздающими патрубками 12 на его выходе и подключен к сепарационному пространству за выходом из трубы Вентури 9. Перед выходным концом обводного канала установлен экран 11. 2 ил.Use: for drying fine-grained lumpy and coarse-grained bulk materials. SUMMARY OF THE INVENTION: the gas duct 5 is provided with a bypass channel 7 with dispensing nozzles 12 at its outlet and is connected to the separation space behind the outlet of the venturi 9. A screen 11 is installed in front of the outlet end of the bypass duct. 2 ill.
Description
V0c/m/wo ладсушемь/и мо/nepi/a/fV0c / m / wo anyway / and my / nepi / a / f
Изобретение относитс к устройствам дл сушки мелкозернистых комкующихс и крупнозернистых сыпучих материалов и может использоватьс в угольной, химической, металлургической, цементной промышленности и, в частности, дл сушки угольного концентрата,The invention relates to a device for drying fine-grained lumpy and coarse-grained bulk materials and can be used in the coal, chemical, metallurgical, cement industries and, in particular, for drying coal concentrate
Цель изобретени - интенсификаци и стабилизаци процесса сушки в гжевмосу- илке.The purpose of the invention is the intensification and stabilization of the drying process in the gemmoson.
Сущность изобретени по сн етс чертежом , где на фиг.1 изображен общий вид сушилки; на фиг.2 - вид А на фиг.1.The invention is illustrated in the drawing, in which Fig. 1 shows a general view of a dryer; figure 2 is a view of figure 1.
Сушилка включает сепаратор 1, патрубок 2 дл отвода запыленных газов, желоб 3 дл выгрузки высушенного материала, патрубок 4 дл выгрузки частично подсушенного материала, газоход 5, шибер 6, обводной канал 7. С сепаратором 1 соединена труба Вентури, имеюща загрузочный патрубок 8, диффузор 9 и конфузор 10, перед выходным концом обводного канала 7 установлен экран 11, при этом обводной канал выполнен с раздающими патрубками 12.The dryer includes a separator 1, a nozzle 2 for discharging dusty gases, a chute 3 for unloading dried material, a nozzle 4 for unloading partially dried material, a gas duct 5, a gate 6, a bypass channel 7. A venturi pipe having a loading nozzle 8, a diffuser is connected to the separator 1 9 and confuser 10, a screen 11 is installed in front of the output end of the bypass channel 7, while the bypass channel is made with distribution pipes 12.
Пневмосушилка работает следующим образом. Влажный материал по загрузочному патрубку 8 подаетс в горловину трубы Вентури, в которой подхватываетс сушиль- .ным агентом, высушиваетс и транспортируетс в сепаратор 1. Благодар диспергации материала высокоскоростным потоком сушильного агента и большой раз0Air dryer operates as follows. Wet material is fed through the inlet pipe 8 into the neck of the venturi pipe, in which it is picked up by the drying agent, dried and transported to the separator 1. Due to the dispersion of the material by a high-speed stream of the drying agent and a large time
55
00
55
00
ности скоростей газов и частиц материала, обеспечиваютс эффективное раскрытие поверхности контакта материала с газами, интенсивный теплообмен и сушка. При этом температура отход щих газов в сепараторе 1 снижаетс до точки росы. Особенно это характерно дл сыпучих материалов. Чтобы удерживать температуру в сепараторе выше точки росы, часть газов подаетс по обводному каналу 7 и раздающим патрубкам 12 в сепаратор 1. мину трубу Вентури. Количество подаваемых в сепаратор 1 газов регулируетс шибером 6.At the same time, the velocities of the gases and particles of the material provide effective opening of the contact surface of the material with gases, intensive heat transfer and drying. In this case, the temperature of the exhaust gases in the separator 1 decreases to the dew point. This is especially true for bulk materials. In order to keep the temperature in the separator above the dew point, part of the gas is supplied through the bypass channel 7 and the dispensing nozzles 12 to the separator 1. min the venturi pipe. The amount of gas supplied to the separator 1 is controlled by a gate 6.
Благодар применению обводного газохода и подаче через него гор чего газа, пневмосушилка обеспечит стабильную работу и эффективную сушку в оптимальном режиме,Thanks to the use of the bypass duct and the supply of hot gas through it, the air dryer will ensure stable operation and efficient drying in the optimal mode,
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU4886868 RU1814013C (en) | 1990-11-29 | 1990-11-29 | Pneumatic conveying drier |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU4886868 RU1814013C (en) | 1990-11-29 | 1990-11-29 | Pneumatic conveying drier |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU1814013C true RU1814013C (en) | 1993-05-07 |
Family
ID=21547714
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU4886868 RU1814013C (en) | 1990-11-29 | 1990-11-29 | Pneumatic conveying drier |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU1814013C (en) |
-
1990
- 1990-11-29 RU SU4886868 patent/RU1814013C/en active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Филиппов В.А. Техника и технологи сушки угл . - М.: Недра, 1975, с.76-77. , Авторское свидетельство СССР № 534625, кл. F 26 В 17/00, 1976. Авторское свидетельство СССР Мг 614305, кл. F 26 В 17/10, 1976. Запыленный газ * |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| BR112020004963A2 (en) | system and method of desulphurization and dedusting gases from an oven | |
| CN101128568B (en) | The drying means of wet raw material and device | |
| US2085842A (en) | Method and means for drying lightweight materials | |
| RU96109328A (en) | METHOD AND DEVICE FOR DRAINING OF Lump Material | |
| DE69409659D1 (en) | METHOD AND DEVICE FOR DRYING A GRANULAR BULK | |
| JPS6423084A (en) | Spray drier | |
| RU1814013C (en) | Pneumatic conveying drier | |
| CN206218547U (en) | Draw formula material dispensing device under eddy flow | |
| US3168383A (en) | Drying of wet carbon black pellets | |
| JP4227710B2 (en) | Reduced iron production equipment | |
| TWI279511B (en) | Fluidized bed dryer and method for drying wet raw material using fluidized bed dryer | |
| SU1669830A1 (en) | Arrangement for conveying loose material by compressed air | |
| KR102071531B1 (en) | Hybrid pneumatic transportation system for processing fly ash from power plants | |
| RU2247287C1 (en) | Pneumatic drier for polydispersed materials | |
| RU2047402C1 (en) | Aerodynamic separator | |
| JPH0720546Y2 (en) | Drying equipment and equipment | |
| SU646167A1 (en) | Tubular dryer | |
| SU777375A1 (en) | Loose material drying method | |
| RU2008983C1 (en) | Aerodynamic plant for the bulk materials enrichment | |
| RU1771459C (en) | Installation for pneumatic feed of loose material | |
| RU2070695C1 (en) | Drying set | |
| US3179472A (en) | Pneumatic conveying apparatus | |
| SU1174706A1 (en) | Apparatus for material thermal treatment | |
| SU1390500A1 (en) | Pneumatic conveying dryer for loose material | |
| SU724899A1 (en) | Plant for drying highly-moistened dispersed materials |