RU1813794C - Устройство дл обработки цилиндрических поверхностей - Google Patents
Устройство дл обработки цилиндрических поверхностейInfo
- Publication number
- RU1813794C RU1813794C SU4859692A RU1813794C RU 1813794 C RU1813794 C RU 1813794C SU 4859692 A SU4859692 A SU 4859692A RU 1813794 C RU1813794 C RU 1813794C
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- brush
- workpiece
- coating
- eccentric element
- fastener
- Prior art date
Links
Landscapes
- Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к обработке поверхностей , в частности к нанесению покрытий на поверхность цилиндрических деталей путем переноса металла покрыти на детали при помощи цилиндрической щетки с металлическим проволочным ворсом. Сущность изобретени заключаетс в том, что устройство снабжено механизмом поперечной подачи детали к щётке, установленным шарнирно с возможностью качани , кинематически соединенным с узлом креплени обрабатываемой детали, причем узел креплени установлен с возможностью возвратно-поступательного перемещени . Механизм поперечной подачи выполнен в виде подпружиненной плиты с эксцентриковым элементом. 1 з.п.ф-лы, 5 ил.
Description
у
Ј
Изобретение относитс к области обработки; поверхностей, в частности к нанесениюГ покрытий на поверхность цилиндрических деталей путем переноса металла покрыти на детали при помощи цилиндрической щетки с металлическим, проволочным ворсом.
Целью изобретени вл етс повышение производительности и качества.покрыти , ././л..,.-... ... ;:.. -... .. . . ...
Иа фиг.1 представлен общий вид за вл емого устройства; на фиг.2 - то же, вид спереди; на фиг.З- то же, вид сверху; на фиг.4 - разрез А-А на фиг.2; на фиг.5 - положение эксцентрикового элемента в механизме поперечной подачи детали: I - нерабочее положение (деталь отведена от щетки), II - рабочее положение.
Устройство дл обработки цилиндрических поверхностей содержит основание 1
(фиг.1-4), на котором шарнирно при помощи стоек 2 и пальцев 3 крепитс механизм поперечной подачи детали, который выполнен в виде плиты 4, опертой на пружину 5 и регулируемый эксцентриковый элемент 6.
На основании 1 закреплен также привод вращени щетки 8, в виде двигател 7 и подшипниковой опоры 9. Щетка 8 установлена на валу подшипниковой опоры 9 кон- сольно.
На плите 4 установлен с возможностью продольного перемещени узел креплени обрабатываемой детали. Последний содержит двигатель 10 перемещени каретки 11, установленный на плите 4, причем дл перемещени каретки 11 в опорах 12 установлен бесконечный винт 13 и штанга 14.
Каретка 11 опираетс на бесконечный винт 13 и штангу 14 корпусами 15, В одном из корпусов 15 установлен сухарь 16, нахо00
00
3
ь.
д щийс в зацеплении с бесконечным винтом 13. На каретке 11 установлен двигатель 17 вращени обрабатываемого издели 18, закрепленного в зажимном устройстве 19, подшипникова опора 20 и центрирующий узел 21.
Все вращающиес детали установки закрыты кожухом 22, к которому крепитс узел креплени материала покрыти 23.
Установка работает следующим образом . Эксцентриковый элемент механизма поперечной подачи детали находитс в положении 1 (фиг.5), при этом пружина 5 находитс в разжатом состо нии и плита А с кареткой 11 отклонена от щетки 8 в сторону эксцентрикового элемента 6.
Обрабатываемое изделие 18 устанавливаетс в зажимное устройство 19 и поджимаетс при помощи центрирующего узла 21. Обрабатываемое изделие 18 не касаетс ворса щетки 8. Вращение обрабатываемого издели 18 осуществл етс от двигател 17, а его продольное перемещение осуществл етс от двигател 10 через бесконечный винт 13, сухарь 16 и корпус 15, при этом обеспечиваетс равномерное возвратно- поступательное движение обрабатываемого издели 18 относительно щетки 8.
Переводом эксцентрикового элемента 6 в положение II (фиг.5) осуществл етс сближение обрабатываемого издели 18 с ворсом щетки 8, при этом пружина 5 сжимаетс и выбирает зазоры в соединени х/плита 4 с кареткой 11 занимает рабочее положение.
Вращением регулируемого упора эксцентрикового элемента 6 осуществл етс установка необходимого нат га (сближени осей щетки 8 и обрабатываемого издели 18)}после чего положение упора фиксируетс .
К вращающейс от двигател 7 щетке 8 при помощи узла креплени материала покрыти 23 подводитс слиток материала покрыти .
Ворс щетки 8 переносит материал покрыти со слитка на поверхность обрабатываемого издели 18.
По окончании процесса обработки эксцентриковый элемент 6 переводитс обратно в положение 1, в результате обрабатываемое изделие 18 отводитс от щетки 8 и снимаетс с установки.
Следующее обрабатываемое изделие
18 устанавливаетс в зажимное устройство 19, поджимаетс центрирующим узлом 21, подводитс к вращающейс щетке 8 переводом эксцентрикового элемента 6 в положение II, при этом все технологические
параметры процесса остаютс неизменными , и соответствуют параметрам обработки предыдущего издели .
Использование данного устройства позволит снизить выход бракованной продукции , за счет улучшени качества обработки поверхности, а также повысить производительность за счет снижени времени на установку необходимых технологических параметров обработки изделий одной парТии .
Claims (2)
1. Устройство дл обработки цилиндрических поверхностей, содержащее щетку с приводом, контактирующий с ней элемент
из металла покрыти и узел креплени обрабатываемой детали, отличающеес тем, что, с целью повышени производительности и качества покрыти , оно снабжено механизмом поперечной подачи детали к
щетке, установленным шарнирно с возможностью качани , кинематически соединенным с узлом креплени обрабатываемой детали, причем узел креплени установлен с возможностью возвратно-поступательного перемещени ,
2. Устройство по п.1, о т л и ч а ю ш.е е- с тем, что механизм поперечной подачи выполнен в виде подпружиненной плиты с эксцентриковым элементом.
Редактор Е.Хорина
Составитель Л.Волгин Техред М.Моргентал
Ф(П.5
Корректор Л.Пилипенко
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU4859692 RU1813794C (ru) | 1990-08-14 | 1990-08-14 | Устройство дл обработки цилиндрических поверхностей |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU4859692 RU1813794C (ru) | 1990-08-14 | 1990-08-14 | Устройство дл обработки цилиндрических поверхностей |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU1813794C true RU1813794C (ru) | 1993-05-07 |
Family
ID=21532392
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU4859692 RU1813794C (ru) | 1990-08-14 | 1990-08-14 | Устройство дл обработки цилиндрических поверхностей |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU1813794C (ru) |
-
1990
- 1990-08-14 RU SU4859692 patent/RU1813794C/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Летррское свидетельство СССР № 14972|б, кл С 23 С 26/00, 1987. , Авторское свидетельство СССР М: 1450882, кдГ А 46 В 3/08. 1987. V : * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU1813794C (ru) | Устройство дл обработки цилиндрических поверхностей | |
CN111451918A (zh) | 非接触式抛光装置 | |
CN114260793A (zh) | 一种窗帘杆表面处理拉丝机 | |
CN219819183U (zh) | 一种用于金属制品生产用送料装置 | |
US2702001A (en) | Stenciling apparatus with variable printing stroke | |
US2304580A (en) | Grinding machine | |
JPS63180454A (ja) | ワークにおいてきわめて小さな直径の長い孔を内面研削するための方法をおよび装置 | |
KR920009832B1 (ko) | 와이어 피이스 같은 가늘고 긴 가공편의 말단부를 업셋팅하는 업셋팅장치 | |
KR0127862B1 (ko) | 보석연마장치 | |
SU984786A1 (ru) | Устройство дл электрохимического маркировани | |
US3660945A (en) | Method and apparatus for machining rings | |
RU206184U1 (ru) | Устройство для электромеханической обработки деталей машин двумя инструментами | |
KR20030033556A (ko) | 금속판재의 헤어라인 가공기 | |
CN210173186U (zh) | 凸轮轴去毛刺机 | |
US3647669A (en) | Apparatus for finishing die nibs | |
GB2179576A (en) | Formation of coating by electrical means | |
GB1294970A (ru) | ||
CN211277843U (zh) | 一种工业自动化用打磨装置 | |
RU1781000C (ru) | Станок дл полировани поверхностей | |
SU1457036A1 (ru) | Устройство дл продораживани коллекторов электрических машин | |
SU284898A1 (ru) | Ленточно-шлифовальный полуавтомат дл скруглени кромок пера лопаток газотурбинного двигател | |
SU1294547A1 (ru) | Манипул тор дл сварки овальных изделий | |
SU1260228A1 (ru) | Устройство дл механической обработки пластмассовых изделий в форме тел вращени | |
SU761089A1 (ru) | Устройство для подачи материала к обрабатывающей машине 1 | |
SU1523388A1 (ru) | Устройство дл обработки листовой резины |