RU1813652C - Установка дл изготовлени кольцевых резинотехнических изделий - Google Patents

Abstract

Использование: изготовление бесконечных зубчатых ремней. Сущность изобретени : опора 11 дл  силового цилиндра 14 жестко св зана с кронштейном 7, который соединен с подвижной плитой 2 пресса 1. Силовой цилиндр 14 св зан штоком 15 со сборочным барабаном 12 и установлен в опоре 11 с возможностью относительного перемещени  в вертикальном положении. После сборки заготовки 22 издели  барабан 12 перемещаетс  штоком 15 в полость пресс-формы вулканизационного пресса. При смыкании полуформ и формовании издели  барабан 12 перемещаетс  внизотно- . сительно продольной оси установки. После вулканизации полуформы раскрываютс  и барабан 12 возвращаетс  в исходное положение . 4 ил.

Description

Изобретение относитс  к оборудованию резинотехнической промышленности и предназначено дл  изготовлени  бесконечных зубчатых ремней, в том числе с обкла- дочной тканью на их зубчатой поверхности.

Цель изобретени .- упрощение конструкции установки за счет исключени  привода дл  перемещени  опоры.

На фиг. 1 схематично изображена предлагаема  установка в положении сборки заготовки втулки; на фиг.2 - то же, в положении разрезки викел  на кольцевые ремни; на фиг.З - вид А на фиг.2; на фиг.4 - фрагмент установки с силовым цилиндром.

Установка дл  изготовлени  кольцевых резинотехнических изделий содержит вул- канизационный пресс 1 с подвижной верхней 2 и неподвижной 3 плитами и установленными на них полуформами 4 и 5. Пресс .1 установлен на станине 6. С прессом

I св зан горизонтальный кронштейн 7.

На станине 6 смонтированы бабки 8 со шпинделем 9, ножева  головка 10 дл  резки викел  и устройство дл  сборки заготовок, имеющее консольно установленный в опоре

II с возможностью вращени  и аксиального перемещени  сборочный барабан 12 и размещенное на станине 6 средство 13 дл  навивки кордшнура. Опора 11 установлена с возможностью вертикального перемещени  относительно продольной оси установки и жестко св зан с горизонтальным кронштейном 7. Дл  аксиального перемещени  барабана 12 имеетс  силовой цилиндр 14,- который штоком 15 св зан со сборочным барабаном 12. Цилиндр 14 фланцем установлен в опоре 11 с возможностью относительного перемещени  в вертикальном направлении. Цилиндр 14 св зан со станиной с помощью пружины 16, На конце штока 15 с возможностью вращени  и взаимодействи  со шпинделем 9 смонтирован барабан 17 дл  резки свулканизационного викел  на кольца.

В установке имеетс  привод 18, от которого приводитс  во вращение шпиндель 9 и ходовой винт 19 дл  перемещени  каретки средства 13 дл  навивки кордшнура, Дл  вращени  барабана 12 относительно штока 15 имеетс  привод 20 с передачей 21.

Вулканизэционный пресс может быть одноместным или двухместным. В последнем случае (фиг.З) на плитах его устанавливаетс  по две аналогичные полуформы 4 и 5, соответственно удваиваетс  количество барабанов , шпинделей и силовых цилиндров.

Описание работы установки даетс  на примере изготовлени  бесконечных заготовок зубчатых ремней.

Установка работает следующим образом .

В позиции Б на барабане 12 производитс  сборка заготовки издели  - викел  22

с помощью средства 13 (фиг.1). При этом вращение барабана 12 производитс  от привода 20 через передачу 21, а перемещение каретки средства 13 - с помощью ходового винта 19 от привода 18. Затем шток 15

силового цилиндра 14 выдвигаетс  влево и переводит бараба.н 12 с викелем 22 в полость пресс-формы, образованной полуформами 4 и 5, т.е. в позицию В. Производ тс  смыкание полуформ 4 и 5 и формование и

5 вулканизаци  викел  22. При этом силовой цилиндр 14 вместе со штоком 15 и закрепленными на нем барабанами 12 и 17 пере- -. мещаетс  по мере опрессовки викел  в вертикальной плоскости в направл ющих

0 опоры 11,

После окончани  процесса вулканизации штоком 15 барабана 12 возвращаетс  в позицию Б. При этом с барабана 12 снимаетс  свулканизованный викель 22 и остаетс 

5 в полуформах 4 и 5.

Одновременно с переходом барабана 12 в позицию Б барабан 17, закрепленный на конце штока 15 из позиции Г, переводитс  в позицию В и оказываетс  внутри викел 

0 22. После этого производитс  размыкание полуформ 4 и 5 и освобождение викел  22, который оказываетс  на барабане 17. В результате размыкани  полуформ 4 и 5 силовой цилиндр 14 со штоком 15 и

5 установленными на нем барабанами 12 и 17 перемещаетс  вместе с кронштейнами 7 и плитой 2 пресса 1. устанавлива сь между полумуфтами 4 и 5 (показано штриховыми лини ми на фиг.1). При этом барабан 12

0 входит во взаимодействие с механической передачей 21.

В таком положении на барабане 12 производитс  сборка очередного викел  22. Затем штоком 15 вводитс  в зону прессовани 

5 в позицию В, а одновременно с этим установленный на конце штока 15 барабан 17с викелем 22 переводитс  в позицию Г (фиг.2), Полуформы 4 и 5 смыкаютс  и производитс  вулканизаци  очередного викел  22. В то же

0 врем  шпинделем 9 барабан 17 приводитс  во вращательное движение, ножевой головке Юсообщаетс  радиальна  подача и производитс  разрезка викел  22 на бесконечные ремни 23 заданной ширины.

5 При переводе барабана 17 в позицию В (а барабана 12 соответственно в позицию Б) ремни 23 снимаютс  с его поверхности, чем и завершаетс  цикл их изготовлени .

Предлагаемый агрегат обеспечивает выполнение полного перечн  операций изготовлени  зубчатых ремней в полуавтоматическом режиме, расшир   тем самым технологические возможности аналогичного оборудовани  и создает предпосылки дл  роботизации этого производственного процесса .

Claims (1)

1. Формула изобретени  Установка дл  изготовлени  кольцевых резинотехнических изделий, содержаща  вулканизационный пресс с подвижной и неподвижной плитами и установленными на них полуформами, св занный с прессом горизонтальный кронштейн, устройство дл  сборки заготовки, имеющее консольно установленный с возможностью вращени  и аксиального перемещени  сборочный

   барабан, смонтированную с возможностью вертикального перемещени  относительно продольной оси установки опору и размещенные на станине средство дл  навивки кордшнура и силовой цилиндр дл  аксиального перемещени  сборочного барабана, отличающа с  тем, что, с целью упрощени  конструкции установки, опора жестко св зана с горизонтальным кронштейном , последний св зан с подвижной плитой пресса, а силовой цилиндр штоком св зан со сборочным барабаном и установлен в опоре с возможностью относительного перемещени  в вертикальном направлении и подпружинен относительно станины.

   itfff A

   Фиг.1

   Фиг.З

   Фиг.4