RU1813617C - Узел креплени шлифовального круга - Google Patents

Abstract

Использование: в станкостроении дл  шлифовальных станков. Сущность изобретени : шлифовальный круг 1 имеет на своей посадочной поверхности выступ А, образованный двум  симметричными выемками, который в поперечном сечении со стороны посадочной поверхности имеет форму ласточкина хвоста. Величина угла а при верtg а/2 шине ласточкина хвоста выбрана по формуле . . : В . . . : . : 2R где В - ширина круга; R - радиус круга. Шлифовальный круг 1 установлен в упругом элементе 2, выполненном в виде втулки, котора  имеет паз, соответствующий по форме выступа А шлифовального круга 1, и имеет боковые выступы Е в форме тонких дисков, корпус 3 представл ет собой диск в виде ступенчатого цилиндра с фланцем 4, конец которого меет выступ Д, служащих дл  релаксации материала упругого элемент та при работе круга. Во врем  работы круга упругий элемент 2 обеспечивает надежную виброизол цию шпиндел  и детали. 1 ил. ел С

Description

t

В/2

Изобретение относитс  к станкостроению и может быть использовано в шлифовальных станках.

В последнее врем  все большее применение наход т шлифовальные круги, где между обрабатываемой поверхностью и валом шпиндел  располагают упругое звено.

Целью изобретени   вл етс  повышение надежности креплени  круга в планшайбе .

На чертеже изображен узел креплени  шлифовального круга, поперечный разрез.

Шлифовальный круг 1 имеет выступ А, который на его посадочной поверхности образован двум  симметричными выемками и который в поперечном сечении со стороны посадочного отверсти  имеет форму ласточкина хвоста. Величина угла а при вершине ласточкина хвоста должна обеспечить достаточную прочность шейки L на разрыв и находитс  в пределах 8... 15°. Радиусы г закруглени  выемок круга определ ют исход  из ширины круга В и они равны г 0,1...0,25В. Причем меньшие значени  выбирают дл  тонких кругов, а большие - дл  толстых. Соотношение между радиусом круга R, его шириной В и углом а опреде . . . D . .

л етс  по формуле tg а 12 у.

Упругий элемент 2 выполнен в виде втулки и имеет паз, ответный форме выступа А шлифовального круга 1 и боковые выступы Б по форме дисков. Выполн етс  он как одно целое путем лить  в форму, в которую вставл ют шлифовальный круг. Материалом упругого элемента служат, например, отходы производства лавсана. Отверстие упругого элемента растачиваетс , от базы которой будет образующа  шлифовального круга.v

Корпус 3 представл ет собой диск, выполненный в виде ступенчатого цилиндра с фланцем, конец которого имеет выступ Д. Фланец 4 посажен на меньший цилиндр корпуса и выполн ет роль прижимного элемента с выступом Д. Назначение выступов

Д в том, чтобы исключить релаксацию материала упругого элемента 2 при работе круга. Соединение корпуса 3, фланца 4, упругого элемента 2 и круга 1 производитс  винтами

5. При этом сжимаетс  упругий элемент 2, плотно сцепл етс  с неровност ми и выемками шлифовального круга.

При работе круга напр жени  в его посадочном отверстии, которые могут различатьс  до 4 раз благодар  прин той конфигурации должны выравниватьс . За-; мок из упругого элемента 2, ласточкина хвоста А, корпуса 3 и фланца 4 прочно удерживает круг от разрыва. Причем это соединение будет прочнее, чем известное, что даст возможность кругу безопасно развивать большие окружные скорости. Кроме того , выемки в круге позвол ют сэкономить абразивную массу.

Во врем  работы круга упругий элемент 2 обеспечивает надежную виброизол цию шпиндел  и детали. Это снижает выкраши- вание зерен из круга и повышает качество обработки.

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Узел креплени  шлифовального круга, содержащий корпус, фланец и упругий элемент , выполненный в виде втулки с упорным торцом, перпендикул рным к оси корпуса,

   отличающийс  тем, что, с целью повышени  надежности креплени , на упорном торце втулки выполнен паз в виде ласточкина хвоста, а на посадочной поверхности шлифовального круга выполнен выступ , образованный двум  симметричными выемками и предназначенный дл  размещени  в пазу втулки, причем выступ в попе- речном сечении имеет форму ласточкина хвоста с углом а при вершине, лежащей на

   периферии круга, и величина которого выбрана по формуле

   tg a/2 B/2R,

   где В - ширина круга; R - радиус круга, при этом отношение радиуса закруглени  выемок круга к ширине круга выбрано в пределах г/6 0,1-0,25.