RU1813545C - Способ приготовлени питательного раствора и устройство дл его осуществлени - Google Patents
Способ приготовлени питательного раствора и устройство дл его осуществлениInfo
- Publication number
- RU1813545C RU1813545C SU4860840A RU1813545C RU 1813545 C RU1813545 C RU 1813545C SU 4860840 A SU4860840 A SU 4860840A RU 1813545 C RU1813545 C RU 1813545C
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- chamber
- mixer
- mixing
- solutions
- water
- Prior art date
Links
Abstract
Сущность изобретени : концентрированные растворы и воду подают при атмосферном давлении в предварительно разреженную камеру, причем вибрационные смешивание осуществл ют с оДно временным нагнетанием смеси в расп рё- jделительную сеть. В корпусе 1 смесител установлен вибровозбудитель. На входы смесител подсоединены трубо-v. проводы 3 и Ц дл подачи соответст-- вующих растворов и воды, а выход соединен с распределительной сетью. Новое в устройстве то, что корпус смесител 1 образует две разные по объе му камеры 9, Ю, в дне меньшей4 по объему камеры 9 выполнены отверсти дл трубопроводов и отверсти дл ; подачи воды,- над которыми установле- ны всасывающий клапан 17, а верхн часть данной камеры сообщена с большей по объему камерой , в которой размещен вибровозбудитель 18, выполненный в виде поршн -клапана и установленный с возможностью перекрыти меньшей по объему камеры. 2 с.п. ф-лы, 3 ил. (Л С
Description
Иаобретение относитс к области сельского хоз йства, в частности к получению питательного раствора смешиванием концентрированных растворов удобрений с водой при выращивании растений преимущественно в сооружени х защищенного грунта, и может быть использован в других отрасл х при смешивании водных растворов. ; Известен способ Ј| приготовлени питательного раствора, включающий подачу под давлением концентрированных компонентов, смешивание их в турбулентном потоке с водой и нагнетание их в распределительную сеть.
Также известно устройство, реали- .::зую|цее данный способ, содержащее камеру дл смешивани , снабжающую отдельными подводами дл воды и концентрированных растворов, эжекторы вентури дл нагнетани концентрированных растворов, создающие разрежение дл всасывани их в трубопровод подачи растворов, а также электромагнитные клапаны, установленные в соответствующем канале подачи концентрированных компонентов дл пропуска их через эжекторы. Кроме того, выход камеры дл смешивани св зан посредством трубопровода через нагнетательсо
0Ј
ел
N
СП
ный насос с распределительной сме- сью.
Недостаток известного способа и . устройства заключаетс в возможном изменении состава со временем работы системы дозировани ввиду того, что в ней используютс эжекторы вентури, принцип работы которых основан на процессе эжекции, заключающемс в передаче кинематической энергии одного потока другому потоку путем непосредственного контакта (смешени ). При работе эжекторов образуетс ри рабочей камеры.зона поко , где происходит осаждение из растворов (концентраци 10% и более) минеральных удобрений, вследствие чего мен ютс параметры самого устройства. Недостатком устройства вл етс гро- моздкость системы подачи компонентов, ввиду того, что подача каждого компонента происходит через многоступенчатое звено (электромагнитные клапаны, эжекторы, отличающиес высокой стой- мостью), что в свою очередь снижает надежность работы системы.
Известен способ (выбранный в качестве прототипа) приготовлени растворов в вибрационном смесителе 2, заключающийс .в подаче растворов в смесительную камеру самотеком либо под давлением, смешивание под вибрационным воздействием и последовательную подачу готовой смеси в распреде- лительную сеть.
Известен также вибрационный смеситель , выбранный в качестве прототипа за вл емого устройства, содержащий корпус с подводом дл залива ком- понентов и слива смеси вибровозбудител , смонтированного в корпусе, соединенного шнековым валом дл подачи вибрации на жидкость.
Недостаток известного способа и устройства заключаетс в том, что они не могут обеспечивать высокое качество смешивани при работе в непрерывном режиме (необходимое условие при организации полива) за счет того, что часть раствора проходит вдоль стенок корпуса, не захватываетс в зону смешивани шнеком. Таким образом, известный способ и устройство дл приготовлени растворов имеют ограниченную сферу использовани .
Цель изобретени - повышение качества смешивани растворов и расширение функциональных возможностей.
-
5
5 n
5
Поставленна цель достигаетс тем, что в известном способе приготовлени раствора (питательного), включающем подачу концентрированных растворов и воды в камеру, вибрационное их смешивание и нагнетание их смеси в распределительную сеть, подачу концентрированных растворов и воды и смешивание осуществл ют в предварительно разреженную камеру.
Поставленна цель достигаетс также тем, что в известном устройстве, включающем, смеситель, в корпусе которого установлен вибровозбудитель, на входы смесител подсоединены трубопроводы дл подачи соответствующих растворов и отверсти дл . воды, а выход соединен с распределительной сетью, корпус смесител образует . две разные по объему камеры,.в дне ; меньшей по объему камеры выполнены .,. отверсти дл трубопроводов и подачи воды, над которыми установлен всасывающий клапан, а верхн часть данной камеры сообщена с большей по объему камерой, в которой размещен вибровозбудитель (рабочий орган), выполненный в виде диска, закрепленного на стержне, установленного с возможностью перекрыти объема Меньшей камеры , а трубопроводы сообщены с емкост ми дл соответствующих раство- ров.. ,
Подача растворов в предварительно ; разреженную камеру с последующим виб рационным смешиванием позвол ет обеспечить качественное смешивание. Физическа суть данного способа следующа : вибровозбудитель, соверша возвратно-поступательное движение с высокой частотой (в дальнейшем вибрационное ) , создает такое же движение жидкости. Разрежени.е создаетс в первом полупериоде при движении диска в одну сторону, во втором полупериоде находитс камера под давлением при движении диска в обратную сторону. На втором полупериоде дл создани направленного движени жидкости закрываетс под действием давлени клапан , наход щийс над всасывающим отверстием . При первом полупериоде жидкость поступает в камеру через отверстие и открытый клапан за счет разрежени . Кроме того, частота вибрации „00 должна быть приблизительно равна резонансовой частоте ьОре системы камера-жидкость. Выполнение этого услови основываетс на создании разрежени в камере за счет использовани .инерционных свойств жидкоси .,
Одновременно с нагнетанием производитс смешивание растворов и воды при вибрационном движении диска с ,..-- некоторой частотой и амплитудой, при этом край диска придает жидкости турбулентное завихрение Как уже сказа-, но, при частоте колебаний со ре ускорение диска может достигать такой величины, когда жидкость начинает отрыватьс от диска за счет своих инерционных свойств. Высокое качество смешивани достигаетс с помощью двух физических влений:
а) интенсивный турбулентный обмен в области кра диска и характеризуетс :
18
Rg
V-1 1
где V 1
I
скорость движени диска;
радиус сгиба кра диска;
кинематический коэффициент
в зкости жидктсти.
Можно полагать, что изменение скорости диска подчин етс синусоидальному закону и мгновенное значение скорое- ти может быть достаточно высоким,
б) при возможном отрыве жидкости в районе диска наблюдаетс вление кавитации, которое представл ет собой микровзрывы внутри жидкости за счет возникновени и исчезновени пузырьков воздуха.
Известно, что здесь скорость молекул жидкости достигает очень больших величин, что несомненно положительно действует на процесс смешивани . Указанные физические влени вли ют гораздо интенсивнее на процесс турбулентного обмена, чем при организации турбулентного движени посредством неподвижных гидравлических элементов (например, преп тствий в трубопроводе).
Жидкость, проход ща в нижнюю камеру через клапан корпуса, предварительно приводитс в турбулентное движение за счет внезапного расширени потока и под действием движени клапана , который своим перемещением доУ полнительно способствует завихрению, это характеризует первую ступень перемешивани . Жидкость, предварительно перемешанна , проход в верхнюю „
,
10
15
20
25
;: камеру, котора больше по диамет1 ру, чем перва , подвергаетс основному воздействию вибрации на жидкость, описанному выше. Два этапа смешивани вно вли ют положительно на качество (гомогенность) смеси.
Сравнение технического решени с прототипом позвол ет установить соот- Ствие его критерию новизны. При изу-, чении других известных технических решений в данной области такие признаки , как дл способа подача компонентов в разреженную камеру с вибрационным смешиванием и нагнетанием в сеть, не были вы влены, поэтому они обеспечивают к за вл емому техническому решению соответствие критерию существенных отличий.. ..
Осуществление за вл емого способа1 по сн етс с помощью устройства представленного на фиг. 1 - 3. i
На фиг. 1 представлена обща схема устройства; на фиг. 2 - вид смесител в разрезе; на фиг. 3 сечение А-А на фиг. 2.;
Пример. Использованы.следую-: щие растворы дл нагнетани с кой- . центрацией
раствор А - состав Ca(N03)2 и ра-: створы с соотношением 1:1 между удобрени ми J.
раствор В - состав К2Р05 и KMg с соотношением 2:1 между удобрени ми соответственно.
Расходы растворов А и В составили . 3 л каждого, через насадки диаметром 1,1 мм и длиной трубопровода ,5-м.
Способ осуществл етс посредством устройства.
Устройство включает смеситель 1, установленный в емкости 2 с водой и св занный трубопроводами 3, в своей 45 нижней части с емкост ми 5, 6 дл . концентрированных растворов А и В 1. Корпус смесител 1 подвешен упруго на опоре 7, а также имеет на выходе трубопровод 8 подачи смеси в распре- 50 делительную сеть. Корпус смесител 1 образует две разные по объему каме-. ры (нижнюю и верхнюю) 9, 10, сообщающихс между собой.В дне 11 нижней, меньшей по объему камеры 9 выполнены 55 отверсти 12, 13, которые через соответствующие насадки И, 15 подсоеди- . нены к трубопроводам 3, , а также р д отверстий 1б дл подачи воды. Камера 9 на входе снабжена всасываю.
30
35
40
щим клапаном 17. Внутри верхней, большей по объему камеры 10 размещен диск 18, установленный с возможное- тью перекрыти нижней камеры 9 и при- соединен к электродвигателю (не показано ) .
Устройство, реализующее способ, работает следующим образом.
В исходном срсто нии в емкости 2 залита вода и в емкости 5 и 6 растворы А и В. Исходное положение диска - верхнее. Предполагаем, что устройство находитс в рабочем режиме, когда трубопроводы 3, заполнены раство- рами и в камере 9 находитс смесь растворов и воды.
При движении вниз диск 8 создает давление в камере 9. При этом закрываетс клапан 17 и выдавливаетс часть уже предварительно смешанной жидкости между диском 18 и стенкой камеры вверх из нижней камеры 9 в верхнюю камеру 10. Жидкость подвергаетс турбулентному движению, и возни- кает кавит.ационное вление вблизи краев диска 18, на чем основываетс принцип смешивани .
При движейии диска 18 вверх создаетс разрежение в камере 9, откры- ваетс клапан 17, начинаетс всасывание воды и растворов через соответствующие отверсти 16, 12, 13. При этом поступающа вода и раствор в камеру 9 встречают резкое расширение потока в области клапана 17, что приводит также жидкость в турбулентное движение . Образованию разрежени в камере 9 способствует инерци массы воды, котора выдавливает воду вверх из ка- меры 9 в-момент открыти клапана 17. Конечный раствор получили с концентрацией 0,1%, при этом растворы А и В дозировались в равном количестве. Обща производительность насоса сое- тавл ла 0,6 м3/ч х давление 2 атм в сеть капельного полива. Качество смешивани проверили с помощью крашеных растворов, при этом стру ,выход ща из устройства, была гомогенна . I
Кроме того, при подводе определенного расхода воздуха в трубопровод, например раствора А, воздух полностью диспергировалс в жидкости. По этому свойству визуально определили качество смешиваемого раствора, кроме того это дает возможность использовать данный способ дл подачи и растворени углекислого газа в растворе дл локальной подкормки растений. Таким образом, предлагаемый способ и устройство, его реализующее, обес- - печивают качественное смешивание трудносмешиваемых компонентов с образованием гомогенной смеси, а также растворимых компонентов, например углекислого газа, что расшир ет возможности использовани данного способа.
Claims (3)
1. Способ приготовлени питательного раствора, включающий подачу концентрированных растворов и воды в камеру , их вибрационное смешивание и ,- отвод смеси в распределительную сеть, отличающи -Й. -с тем, что, с целью повышени эффективности, сме- ; шивание осуществл ют в предварительно разреженной камере.
2. Устройство дл приготовлени питательного раствора, содержащее смеситель, трубопроводы подачи раст- воров и воды и отвода готовой смеси, / рабочий орган установленный в смесителе , отличающеес тем, что, с целью повышени эффективности процесса смешивани , устройство снабжено виброприводом, корпус смесител выполнен в виде двух разных по объему и сообщенных между собой в вертикальной плоскости смесительной и всасывающей камер, последн снабжена клапаном, установленным в ее дне, а рабочий орган выполнен в виде диска, закрепленного на стержне, причем диаметр диска больше диаметра всасывающий камеры, а стержень соединен с виброприводом..
8
/ fi/jffc/7ped-ce/7 t
4
VРедактор
3.Корина
Составитель В.Судаченко
Техред М.Моргентал Корректор С.Пекарь
Фиг/
(Риг3
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU4860840 RU1813545C (ru) | 1990-08-31 | 1990-08-31 | Способ приготовлени питательного раствора и устройство дл его осуществлени |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU4860840 RU1813545C (ru) | 1990-08-31 | 1990-08-31 | Способ приготовлени питательного раствора и устройство дл его осуществлени |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU1813545C true RU1813545C (ru) | 1993-05-07 |
Family
ID=21533018
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU4860840 RU1813545C (ru) | 1990-08-31 | 1990-08-31 | Способ приготовлени питательного раствора и устройство дл его осуществлени |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU1813545C (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2011002336A1 (ru) * | 2009-06-29 | 2011-01-06 | Nizienko Yuri Konstantinovich | Способ получения питательного раствора для полива и/или подкормки культурных растений |
-
1990
- 1990-08-31 RU SU4860840 patent/RU1813545C/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
1. Агротерм Б.В. Техника тепличного хоз йства. Пулдейк (Голланд), 1988, 178 с. 2. Авторское свидетельство СССР . № 1457980, кл. В 01 F 11/00, 1987. * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2011002336A1 (ru) * | 2009-06-29 | 2011-01-06 | Nizienko Yuri Konstantinovich | Способ получения питательного раствора для полива и/или подкормки культурных растений |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US11504685B1 (en) | Processing equipment and processing technology of gel microsphere material | |
EP1819429B1 (en) | Dry polymer hydration apparatus and methods of use | |
US4872913A (en) | Apparatus and method to produce foam, and foamed concrete | |
US8287175B2 (en) | Bubble generation for aeration and other purposes | |
US6065860A (en) | Recirculation apparatus and method for dissolving particulate solids in a liquid | |
CN101484860B (zh) | 用于稀释控制的装置和方法 | |
US4533123A (en) | Liquid mixing device | |
CN110433676B (zh) | 一种超重力微气泡发生装置及使用方法 | |
US3201093A (en) | Mixing apparatus | |
RU1813545C (ru) | Способ приготовлени питательного раствора и устройство дл его осуществлени | |
US2657021A (en) | Apparatus for the mechanical production of acoustic vibrations for use in emulsification, dispersion or like processes | |
US2681798A (en) | Device for mixing, stirring, emulsifying, and pumping, and the acceleration of chemical and physical reactions by vibration | |
Walzel | Effects and new applications of pulsed flow | |
JPS59228927A (ja) | 流体材料の混合方法および装置 | |
US3731877A (en) | Apparatus for generating sonic and ultra-sonic vibrations in fluids | |
JPS63242332A (ja) | 液体の混合及び混合吐出又は噴出方法とそれらの装置 | |
SU1720699A1 (ru) | Устройство дл диспергировани и смешивани материалов | |
US5019244A (en) | Method of separating mineral particles by froth flotation | |
EP0363484A1 (en) | Powder mixing method and apparatus | |
WO1989010247A1 (en) | Apparatus for preparing foamed concrete or other foamed products | |
CN211913622U (zh) | 一种蓝宝石抛光液生产用混合装置 | |
SU1393356A1 (ru) | Поливной трубопровод | |
JPH02160028A (ja) | 分散液調製装置 | |
SU1599075A1 (ru) | Диспергатор | |
JP2001046850A (ja) | 攪拌混合装置 |