RU1813101C - Фурма дл продувки расплавов металла - Google Patents
Фурма дл продувки расплавов металлаInfo
- Publication number
- RU1813101C RU1813101C SU894613826A SU4613826A RU1813101C RU 1813101 C RU1813101 C RU 1813101C SU 894613826 A SU894613826 A SU 894613826A SU 4613826 A SU4613826 A SU 4613826A RU 1813101 C RU1813101 C RU 1813101C
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- channel
- flow
- end wall
- cooling medium
- connecting channel
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21C—PROCESSING OF PIG-IRON, e.g. REFINING, MANUFACTURE OF WROUGHT-IRON OR STEEL; TREATMENT IN MOLTEN STATE OF FERROUS ALLOYS
- C21C7/00—Treating molten ferrous alloys, e.g. steel, not covered by groups C21C1/00 - C21C5/00
- C21C7/04—Removing impurities by adding a treating agent
- C21C7/072—Treatment with gases
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21C—PROCESSING OF PIG-IRON, e.g. REFINING, MANUFACTURE OF WROUGHT-IRON OR STEEL; TREATMENT IN MOLTEN STATE OF FERROUS ALLOYS
- C21C5/00—Manufacture of carbon-steel, e.g. plain mild steel, medium carbon steel or cast steel or stainless steel
- C21C5/28—Manufacture of steel in the converter
- C21C5/42—Constructional features of converters
- C21C5/46—Details or accessories
- C21C5/4606—Lances or injectors
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21C—PROCESSING OF PIG-IRON, e.g. REFINING, MANUFACTURE OF WROUGHT-IRON OR STEEL; TREATMENT IN MOLTEN STATE OF FERROUS ALLOYS
- C21C5/00—Manufacture of carbon-steel, e.g. plain mild steel, medium carbon steel or cast steel or stainless steel
- C21C5/28—Manufacture of steel in the converter
- C21C5/42—Constructional features of converters
- C21C5/46—Details or accessories
- C21C5/4606—Lances or injectors
- C21C2005/4626—Means for cooling, e.g. by gases, fluids or liquids
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Carbon Steel Or Casting Steel Manufacturing (AREA)
- Furnace Charging Or Discharging (AREA)
- Treatment Of Steel In Its Molten State (AREA)
- Nozzles (AREA)
- Heat Treatment Of Articles (AREA)
- Furnace Housings, Linings, Walls, And Ceilings (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к конструкции фурм, Фурма дл обработки металлургических расплавов имеет головку, .в которой предусмотрены несколько направленных к поверхности расплава в ванне и проход щих через торцевую стенку головки сопел, которые выход т по меньшей мере из одного канала дутьевой трубки, причем по меньшей мере один канал дутьевой трубки по периферии окружен подвод щим каналом и отвод щим каналом дл охлаждающей среды , которые разделены установленным над торцевой стенкой элементом направлени потока, через который проходит по меньшей мере один соединительный канал, дл охлаждающего средства, соедин ющий подвод щий канал с отвод щим каналом, Дл того, чтобы существенно повысить срок службы дутьевой трубки и, в частности, предотвратить по вление утечек в торцейой стенке, дополнительно по меньшей мере к одному соединительному каналу предусмотрен по меньшей мере один вторичный канал охлаждающего средства, который при ответвлении частичного потока, поступающего в соединительный канал охлаждающего средства, отводит этот частичный, поток По направлению, отклон ющемус от направлени потока в соединительном канале , и устье которого расположено пр мо против центра лобовой пластины. 1 з.п. ф- лы, 5 ил. СП с
Description
Изобретение относитс к конструкци м фурм дл продувки металлических распла- .вов.
Цель изобретени - повышение стойко-, сти.
Сущность изобретени иллюстрируетс чертежами, где на фиг.1 показан продольный разрез фурмы; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг.З, 4 и 5 - дальнейшие формы выполнени в изображении, аналогично фиг.1.
Дутьева трубка 1 дл продувки сверху кислородом поверхности, например, расплава , наход щегос в конвертере, имеет
охлаждаемый водой внешний корпус 2, который образован трем концентрически ус- тановленными трубками 3,- 4, 5. Посредством внутренней трубки 3 образован центральный канал 6 дутьевой трубки, через который подводитс кислород к головке 7 дутьевой трубки. Канал 6 дутьевой трубки нз своем нижнем конце закрыт донной деталью 8. Через донную деталь 8 проход т отверсти дл газа 9, оси которых 10 расположены расход щимис относительно друг друга наружу и проведены через торцевую стенку 11, ограничивающую головку 7 дутьеврй трубки со стороны расплава.
со
СА) О
Ы
Торцева стенка 11 приварена к трубе 5 внешнего корпуса и имеет обращенные внутрь трубные штуцера 12, которые соосно примыкают к отверсти м 9 прохода через данной детали 8, Отверсти 9 прохода газа вместе с расшир ющимс по поперечному сечению наружу внутренним пространством 13 трубных штуцеров 12 образуют сопла 14, . --,,-. .: ;
Как можно видеть на фиг.2, предусмот- рены четыре сопла 14. Их установка произведена радиально симметрично.
К средней трубе 4 на конце приварен элемент 15 направлени потока, который имеет центральный проход 16 и посредст- вом него совместно с донной деталью 8 и торцевой стенкой 11 образует соединительный канал 19, соедин ющий подвод щий 17 и отвод щий 18 каналы, которые образуютс трубками 3, 4 или трубками 4, 5. Охлаж- дающа среда по пбдвод щему каналу 17 подводитс к соединительному каналу 19 и в нем при проходе через центральный проход 16 против лобовой пластины .11 .повора- чиваето . Затем течет вдоль лобовой пластины 11 радиально наружу по направлению к отвод щему каналу 18. Трубные штуцера 12 торцевой стенки 11 выступают с боковым зазором через элемент 15 направлени потока, что обеспечивает также ох- лажденйе трубных штуцеров 12.
Между трубками 3. 4, 5 вставлены дистанционные распорки 20, 21, чтобы обеспечить сохранение взаимного расположени трубок и этим также поперечное сечение потока в подвод щем 17 и отвод щем 18 каналах. Дл компенсации продольных удлинений центральна трубка 3 образована из двух трубных частей 3 иЗ, причем нижн приваренна к донной детали 8 трубна часть 3 заходит внутрь идущей вверх трубной детали 3 и между этими трубными част ми предусмотрены уплотнени 22,
Согласно форме выполнени , представ- ленной на фиг.1, предусмотрены два ради- ально асимметрично расположенных, то есть наход щихс только на одной половине поперечного сечени (см, фиг.2), вторичных канала 23 охлаждающего средства, которые образованы закрытой со всех сто- рон трубкой 24. Каждый вторичный канал 23 охлаждающего средства исходит из подвод щего канала 17 и служит дл ответвлени частичного потока подводимого охлаждающего средства. Каждый частичный поток с помощью вторичного канала 2.3 охлаждающего средства направл етс по направлению потока, отклон ющемус от направлени потока в соединительном канале 19. Устье 25 каждого вторичного канала 23 охлаждающего средства расположено пр мо напротив образующего центр 26 лобовой пластины 11 возвышени , выступающего внутрь дутьевой трубки.
Ось 27 поперечного сечени усть 25 каждого вторичного канала 23 охла.ждающе- го средства находитс под углом к оси 23 потока, господствующего в соединительном канале 19 усть 25 вторичного канала 23 охлаждающего средства. Вторичные каналы 23 охлаждающего средства оказывают такое действие, что в соединительном канале 19 без вторичных каналов 23 охлаждающего средства господствующее радиально- симметричное течение потока завихр етс и возникает радиально-асимметричное течение потока, которое в центре лобовой пластины обеспечивает течение потока охлаждающего средства с достаточно большой скоростью, что особенно подвергающийс опасности центр 26 лобовой пластины 11 охлаждает в достаточной степени ..
Согласно форме выполнени , представленной на фиг.З, вторичный канал 23 охлаждающего средства образованы в поперечном сечении U-образным проход щим пр молинейно желобом 29, устье которого также направлено против центра 26 лобовой пластины 11.
Форма выполнени , представленна на фиг.4, имеет вторичный канал 23 охлаждающего средства, который (как и изображенный на фиг.1 вторичный канал 23 охлаждающего средства) образован из со всех сторон закрытого отрезка трубы 30. Этот отрезок трубы так же, как и вариант, представленный на фиг.1, имеет уменьшающеес от его начала до его конца, то есть в направлении потока, внутреннее поперечное сечение, вследствие чего в отношении скорости его потока на центр 26 лобовйй пластины 11 направл етс особенно эффек-3 тивный частичный поток.
. Согласно варианту, представленному на фиг.5, в начале соединительного канала 19 вставлены улавливающие щитки 31, к которым примыкает отверстие 32, которое ведет к центру донной детали 8. Могут быть предусмотрены один или несколько равномерно установленных улавливающих щитков 31. К отверсти м 32, ведущим к центру, примыкает дальнейшее лежащее точно по оси 33 дутьевой трубки отверстие 34, через которое частичные потоки охлаждающего средства, отведенные посредством улавливающих щитков, направл ютс на центр 26 лобовой пластины 11. К отверстию 34 целесообразным образом примыкает установленный по оси 33 отрезок трубы 35,
вследствие чего выход щий из него ответвленный поток охлаждающего средства, не будучи подвержен вли нию потока в соединительном канале 19, может быть подведен почти до центра 26 лобовой пластины 11.
Фор м у ла изобретени 1. Фурма дл продувки расплавов металла , содержаща центральную трубу дл подвода окислител , размещенные вокруг центральной трубы коаксиально ей трубы, образующие тракты подвода и отвода охладител , головку с соплами, проход щими через торцовую стенку головки и соединенными с центральной трубой, направл ющий элемент, установленный в полости головки над ее торцовой стенкой дл разделени трактов подвода и отвода охладител , через который проходит соединительный канал
дл перетока охладител из тракта подвода
в тракт отвода, патрубки, размещенные в
соединительном канале и доход щие до дна
фурмы дл подвода части охладител к цен- тру сопловой головки, о т личающа с тем, что, с целью увеличени срока службы за счет интенсификации охлаждени , упрощени монтажа и удешевлени конструкции, патрубки размещены в полости сопловой головки между ее стенками и закреплены на
направл ющих элементах, причем оси выходного торца каждого патрубка расположены под углом к продольной оси фурмы, направлены к центру лобовой поверхности
головки и размещены в одной половине поперечного сечени головки.
2. Фурма по п.1. о т л и ч а ю щ а С тем. что поперечное сечение патрубков плавно уменьшаетс к их выходному торцу.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| AT0104488A AT389710B (de) | 1988-04-25 | 1988-04-25 | Blaslanze |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU1813101C true RU1813101C (ru) | 1993-04-30 |
Family
ID=3505366
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU894613826A RU1813101C (ru) | 1988-04-25 | 1989-04-19 | Фурма дл продувки расплавов металла |
Country Status (11)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4951928A (ru) |
| EP (1) | EP0340207B1 (ru) |
| JP (1) | JPH01312023A (ru) |
| KR (1) | KR970003638B1 (ru) |
| CN (1) | CN1012738B (ru) |
| AT (1) | AT389710B (ru) |
| CA (1) | CA1306607C (ru) |
| DE (1) | DE58901450D1 (ru) |
| ES (1) | ES2033142T3 (ru) |
| GR (1) | GR3005171T3 (ru) |
| RU (1) | RU1813101C (ru) |
Families Citing this family (20)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1996015278A1 (en) * | 1994-11-15 | 1996-05-23 | A.H. Tallman Bronze Company Limited | Liquid cooled nozzle for a basic oxygen furnace lance |
| BE1009743A3 (fr) * | 1995-06-23 | 1997-07-01 | Thomas Jacques | Tuyere de soufflage a oxygene siderurgique. |
| EP0947587A1 (de) * | 1998-03-09 | 1999-10-06 | Volkwin Köster | Blaslanze und Verfahren zu deren Kühlung |
| US6217824B1 (en) | 1999-05-20 | 2001-04-17 | Berry Metal Company | Combined forged and cast lance tip assembly |
| AUPQ535500A0 (en) * | 2000-01-31 | 2000-02-17 | Technological Resources Pty Limited | Apparatus for injecting gas into a vessel |
| BE1013686A3 (fr) * | 2000-09-15 | 2002-06-04 | Thomas Jacques | Nez de lance de soufflage. |
| AUPR624801A0 (en) * | 2001-07-10 | 2001-08-02 | Technological Resources Pty Limited | A gas injection lance |
| DE102006010287A1 (de) * | 2006-03-02 | 2007-09-13 | Saar-Metallwerke Gmbh | Sauerstofflanzenkopf |
| WO2007123986A2 (en) * | 2006-04-21 | 2007-11-01 | Berry Metal Company | Metal making lance tip assembly |
| EP1908526A1 (fr) * | 2006-10-04 | 2008-04-09 | Siemens S.A.S. | Dispositif d'éjection d'un mélange diphasique |
| EP1932927B1 (en) * | 2006-12-15 | 2012-08-01 | Technological Resources Pty. Ltd. | Apparatus for injecting gas into a vessel |
| KR101159663B1 (ko) * | 2010-03-30 | 2012-06-25 | 현대제철 주식회사 | 전기로용 노즐장치 |
| CN101993968B (zh) * | 2010-12-09 | 2012-07-18 | 中冶南方工程技术有限公司 | 转炉钢水温度控制方法 |
| BE1023582B1 (fr) | 2016-04-15 | 2017-05-09 | Soudobeam Sa | Nez de lance de soufflage |
| BE1023609B1 (fr) | 2016-04-15 | 2017-05-16 | Soudobeam Sa | Nez de lance de soufflage |
| WO2017178608A1 (fr) | 2016-04-15 | 2017-10-19 | Soudobeam Sa | Nez de lance de soufflage |
| BE1023685B1 (fr) * | 2016-05-25 | 2017-06-14 | Soudobeam Sa | Nez de lance de soufflage |
| RU167353U1 (ru) * | 2016-05-23 | 2017-01-10 | федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Санкт-Петербургский горный университет" | Фурма для продувки расплава |
| USD822987S1 (en) | 2017-02-24 | 2018-07-17 | Yeti Coolers, Llc | Bag |
| CN115989325A (zh) * | 2020-09-08 | 2023-04-18 | 西门子股份公司 | 拉伐尔喷嘴及其制造方法 |
Family Cites Families (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE7337989U (de) * | 1974-01-17 | Thyssen Huette A Ag | Blaslanze mit gekühltem Düsenkopf für das Sauerstoffaufblasverfahren | |
| US3743814A (en) * | 1970-12-18 | 1973-07-03 | G Oakes | Oxygen lance |
| DE2712745C2 (de) * | 1977-03-23 | 1979-03-15 | Stahlwerke Peine-Salzgitter Ag, 3150 Peine | Lanzenkopf für Frischlanze |
| US4301969A (en) * | 1980-02-25 | 1981-11-24 | Sharp Kenneth C | Oxygen lance nozzle |
| SU1002366A1 (ru) * | 1981-12-30 | 1983-03-07 | Московский Ордена Октябрьской Революции И Ордена Трудового Красного Знамени Институт Стали И Сплавов | Фурма дл продувки металла |
-
1988
- 1988-04-25 AT AT0104488A patent/AT389710B/de not_active IP Right Cessation
-
1989
- 1989-04-14 US US07/337,920 patent/US4951928A/en not_active Expired - Fee Related
- 1989-04-17 JP JP1098635A patent/JPH01312023A/ja active Pending
- 1989-04-19 RU SU894613826A patent/RU1813101C/ru active
- 1989-04-20 CA CA000597237A patent/CA1306607C/en not_active Expired - Fee Related
- 1989-04-20 EP EP89890114A patent/EP0340207B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1989-04-20 DE DE8989890114T patent/DE58901450D1/de not_active Expired - Fee Related
- 1989-04-20 ES ES198989890114T patent/ES2033142T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1989-04-25 CN CN89102654A patent/CN1012738B/zh not_active Expired
- 1989-04-25 KR KR1019890005425A patent/KR970003638B1/ko not_active IP Right Cessation
-
1992
- 1992-07-15 GR GR920401517T patent/GR3005171T3/el unknown
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Авторское свидетельство СССР№ 1002366, кл. С 21 С 5/48, 1981. * |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP0340207B1 (de) | 1992-05-20 |
| AT389710B (de) | 1990-01-25 |
| GR3005171T3 (ru) | 1993-05-24 |
| CA1306607C (en) | 1992-08-25 |
| CN1037545A (zh) | 1989-11-29 |
| JPH01312023A (ja) | 1989-12-15 |
| DE58901450D1 (de) | 1992-06-25 |
| KR890016188A (ko) | 1989-11-28 |
| ATA104488A (de) | 1989-06-15 |
| CN1012738B (zh) | 1991-06-05 |
| US4951928A (en) | 1990-08-28 |
| KR970003638B1 (ko) | 1997-03-20 |
| ES2033142T3 (es) | 1993-03-01 |
| EP0340207A1 (de) | 1989-11-02 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU1813101C (ru) | Фурма дл продувки расплавов металла | |
| US2829960A (en) | Method and metallurgical device for the refining of steel | |
| RU2239139C2 (ru) | Способ получения множества когерентных газовых струй при использовании единственной фурмы (варианты) и фурма для его осуществления | |
| KR100767876B1 (ko) | 용기에 가스를 주입하는 장치 | |
| KR19980079750A (ko) | 연소실 및 냉각실을 구비한 합성 가스 생성기 | |
| KR19990045403A (ko) | 응집성 제트 분사기 랜스 | |
| JPS601361B2 (ja) | 脱硫ランス | |
| US3082997A (en) | Fluid transfer device | |
| US3224749A (en) | Oxygen injection lance | |
| JPH10185194A (ja) | ガスタービン用のバーナ装置 | |
| CN201413042Y (zh) | 非浸没式顶吹喷枪 | |
| US3020035A (en) | Oxygen roof jet device | |
| KR920000947A (ko) | 철광석의 용융환원설비의 예비환원로 | |
| SU808540A1 (ru) | Фурма дл донной продувкиМЕТАллА | |
| SU1361177A1 (ru) | Фурма | |
| US3387838A (en) | Lance apparatus for treating molten metals | |
| SU1261962A1 (ru) | Фурма дл продувки расплавов | |
| SU1666548A1 (ru) | Фурма дл продувки металла | |
| SU1011699A1 (ru) | Сопло продувочной фурмы сталеплавильного агрегата | |
| SU1002366A1 (ru) | Фурма дл продувки металла | |
| SU1638171A1 (ru) | Дутьева фурма доменной печи | |
| SU410103A1 (ru) | ||
| SU472980A1 (ru) | ГАЗО-КИСЛОРОДНАЯ ФУРМА3 П Т Б^•^-^:": ""^-'Ш'Ш1Изобретение относитс к области металлургии, в частности может быть исиользовано при выплавке стали.Известна газо-кислородна фурма дл продувки расплавов с предварительным смешением газов (топливо и кислород), состо ща из коаксиально расположенных труб и головки с соплами с центральным подводом охлаждающей воды. Однако эта фурма не снабжена устройством, предотвращающим проскок пламени от сопел к смесительному узлу. Горение |смеси газа и кислорода внутри межтрубного подвод щего тракта приводит к резкому уменьшению пропускной способности фурмы по дутью и выходу ее из стро .В предложенной газо-кислородной фурме, с целью предотвращени проскока пламени из продувочных сопел в топливно-кислородный тракт, последний в нижней части разделен кольцевой водоохлаждаемой перегородкой с отверсти ми (кольцевую перегородку изготовл ют металлической, папример из меди), под перегородкой размещен кольцевой газовый коллектор, сообщающийс с продувочными соплами.На фиг. 1 изображена газо-кислородна |)урма в разрезе; на фиг. 2 — то же, разрез по А—А на фиг. 1.Описываема фурма состоит из трех коак- сиальпо расположенных труб, по которым, каки в обычной кислородной фурме, в головку I подаетс , а из нее отводитс вода, а также подаетс в нее продувочный газ. Фурма имеет центрально-осевой подвод воды 2 к головке I 5 на охлаждение, каналы 3 дл отвода воды из цеитральной полости головки в межтрубную полость 4 фурмы. Каналы 3 расиоложены равномерно между соплами 5. В хвостовой части фурмы, как и в известных фурмах, имеютс 10 патрубки б и 7 соответственно дл иодачи в фурму и отвода из нее воды дл охлаждени , а также иатрубки 8 и 9 соответственно дл ввода в фурму кислорода и топлива (газа). Кроме того, в хвостовой части фурмы на15 уровне иатрубка 9 располагаетс смесительное кольцо 10, которое перекрывает межтрубный зазор, образованный центральной (осевой) трубой 11 и разделительной трубой 12. Смесительное кольцо 10 герметично сочлен етс 20 (например, с помощью сварки), привариваетс или с одной из этих труб или с обеими. В первом случае стыковка по окружности с трубой имеет уплотнение 13. Смесительное кольцо 10 содержит в себе р д вертикальных отвер-25 стий — смесительных сопел 14, через которые из верхней части 15 межтрубного зазора, перекрытого кольцом 10, кислород проходит в топливно-кислородный тракт 16. Смесительные сопла 14 в нижней части сочленены с отвер-30 сти ми 17, служащими дл подачи газообраз- | |
| SU986928A1 (ru) | Фурменный прибор доменной печи | |
| KR101678077B1 (ko) | 수냉식 모듈형 집진덕트 |