RU1812132C - Пресс непрерывного действи дл изготовлени древесно-стружечных плит - Google Patents

Пресс непрерывного действи дл изготовлени древесно-стружечных плит

Info

Publication number
RU1812132C
RU1812132C SU4908762A RU1812132C RU 1812132 C RU1812132 C RU 1812132C SU 4908762 A SU4908762 A SU 4908762A RU 1812132 C RU1812132 C RU 1812132C
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
rollers
frame
pressing
plates
roller bearings
Prior art date
Application number
Other languages
English (en)
Inventor
Владимир Васильевич Мишин
Владимир Александрович Зябрев
Леонид Миронович Лейбзон
Евгений Иванович Поклонский
Андрей Александрович Сердюк
Original Assignee
Днепропетровский горный институт им.Артема
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Днепропетровский горный институт им.Артема filed Critical Днепропетровский горный институт им.Артема
Priority to SU4908762 priority Critical patent/RU1812132C/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU1812132C publication Critical patent/RU1812132C/ru

Links

Landscapes

  • Press Drives And Press Lines (AREA)

Abstract

Сущность изобретени : пресс содержит бесконечные верхнюю и нижнюю прессующие ленты, раму с роликовыми опорами, средства дл  создани  усили  прессовани . Роликовые опоры снабжены цилиндрическими катками, расположёнными между роликами . Рама выполнена в виде пакета горизонтальных плит с пазами. Дополнительные промежуточные опорные ролики размещены в пазах плит. Ролики смежных плит рамы и роликовой опоры установлены с возможностью их взаимодействи . 5 ил.

Description

Изобретение относитс  к устройствам технологических процессов прессовани , а точнее к прессам непрерывного действи .
Цель изобретени  - повышение эффективности прессовани  путем уменьшени  потерь на трение.
На фиг.1 показан общий вид пресса; н а фиг.2 - то же, план (с местными разрезами, указывающими положение роликов и цилиндрических катков малого диаметра); на фиг.З - сечение А-А на фиг.1; на фиг.4 - сечение Б-Б на фиг.2; на фиг.5 - узел I на фиг.З.
Пресс содержит верхний и нижний прессующие органы 1, 2, состо щие из металлического каркаса 3, выполненного в виде разъемно соедин емого пакета горизонтальных плит 4 по плоскост м 5 разьема, параллельным прессующей стальной ленты 6, с помощью штифтов 7 (положение их указано ос ми). Прессующа  стальна  лента охватывает барабаны 8, валы 9 которых установлены в ползунах 10, размещенных в направл ющих 11 кронштейнов 12, укрепленных на верхнем и нижнем основани х 13, 14. Ползуны перемещаютс  под действием упирающихс  в них штоков 15 гидроцилиндров 16, укрепленных ; на стойке 17, неподвижно соединенной с основанием. Гидроцилиндры осуществл ют сближение и разведение барабанов, создава  требуемое нат жение прессующей стальной ленты. Прессующа  лента охваты- вает также вращающиес  на ос х 18 ролики 19 и установленные между ними также с возможностью вращени  вокруг своих осей цилиндрические катки 20 малого диаметра. Оси вращени  роликов и цилиндрических катков параллельны друг другу и перпендикул рны ветви прессующей стальной ленты в поперечном направлении. В продольном поперечном сечении (фиг.4) поверхности роликов и цилиндрических катков выступают над поверхностью верхней и нижней плит 4 металлического каркаса, в результате чего прессующа  стальна  лента соприкасаетс  с упом нутыми поверхност ми верхней и нижней плит. Ролики установлены на сво00
А
ю
ы ю
бодно вращающихс  дополнительных промежуточных опорных роликах 21, например, в виде подшипников качени , установленных в одной плоскости с роликами. Дополнительные промежуточные опорные ролики установлены на ос х 22 и размещены в пазах плит А, образующих в местах установки свободно вращающихс  дополнительных промежуточных опорных роликов зазоры 23. Дл  создани  силы прижати  верхнего и нижнего прессующих органов к прессуемой плите (не показана между верхней и нижней ветв ми нижнего и верхнего прессующих органов соответственно) служат вертикальные гйдроцилиндры 24, штоки 25 которых шарнирно соединены с вертикальными ползунами 26, перемещающимис  в вертикальных направл ющих 27 кронштейнов 12, Оси 18 роликов 19 установлены в опорах, образованных вертикальной стенкой 28 металлического каркаса и планкой 29 с помощью винтов 30. В паз планки входит прессующа  стальна  лента, взаимодействующа  с уплотнением 31. Имеютс  каналы 32, соединенные с входным и выходным патрубками 33, 34 дл  подачи и транспортировани  теплоносител . В качестве дополнительного теплоносител  может быть применен индуктор (не показан), установленный в непосредственной , близости к ленте в месте охвата ею барабана. Основание верхнего прессующего органа установлено в условно показанных направл ющих 35.
Пресс непрерывного действи  работает следующим образом. Перед подачей прессуемого материала в пространство между нижним и верхним прессующими органами 1,2с помощью гидроцилиндров 16 осуществл ют требуемое нат жение прессующей
стальной ленты 6, вызвав перемещение ползунов 10 и барабанов 8. Затем с помощью вертикальных гидроцилиндров 24 создают необходимый зазор между поверхност ми
прессующих стальных лент верхнего и нижнего прессующих органов, привод т известным образом во вращение барабаны, подают прессуемый материал в упом нутое пространство. Дл  увеличени  давлени 
прессовани  повышают давление в штоко- вой полости вертикального гидроцилиндра, вызыва  сближение прессующих органов.
Такой пресс благодар  наличию роликов , установленных на свободно вращающихс  дополнительных промежуточных опорных роликах, и цилиндрических катков повышает жесткость прессуемого органа и уменьшает силы трени  между роликами и прессующей стальной лентой.

Claims (1)

  1. .Формула изобретени 
    Пресс непрерывного действи  дл  изготовлени  древесно-стружечных плит, содержащий бесконечные верхнюю и нижнюю приводные прессующие ленты, раму с роликовыми опорами, установленную внутри ветвей каждой ленты, средства дл  создани  усили  прессовани , отличаю- о щ и и с   тем, что, с целью повышени  эффективности прессовани  путем уменьшени  потерь на трение, роликовые опоры снабжены цилиндрическими катками, расположенными между роликами, а рама выполнена в виде пакета горизонтальных плит с пазами и снабжена дополнительными промежуточными опорными роликами, оси и бочки которых размещены в пазах плит рамы , причем ролики смежных плит рамы и ролики роликовой опоры установлены с возможностью их взаимодействи .
    fo & 9 Ј f& i 6
    & 30fO 24
    V /5
    Фиг, (f
SU4908762 1991-02-07 1991-02-07 Пресс непрерывного действи дл изготовлени древесно-стружечных плит RU1812132C (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU4908762 RU1812132C (ru) 1991-02-07 1991-02-07 Пресс непрерывного действи дл изготовлени древесно-стружечных плит

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU4908762 RU1812132C (ru) 1991-02-07 1991-02-07 Пресс непрерывного действи дл изготовлени древесно-стружечных плит

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU1812132C true RU1812132C (ru) 1993-04-30

Family

ID=21559154

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU4908762 RU1812132C (ru) 1991-02-07 1991-02-07 Пресс непрерывного действи дл изготовлени древесно-стружечных плит

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU1812132C (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 531762, кл. В 30 В 5/02. 1975. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3223027A (en) Processing method and device of synthetic resin sheet
DE69507092D1 (de) Doppelroll Stanggiessmaschine mit angedrückten Seitenwände
SE8504005D0 (sv) Kontinuierlich arbeitende presse zum vorpressen von spanplattenbahnen, faserplatten u dgl pressgutbahnen
SE8504003D0 (sv) Kontinuierlich arbeitende presse zum verpressen von spanplattenbahnen, faserplattenbahnen u dgl pressgutbahnen
SU645535A3 (ru) Пресс непрерывного действи
US3521552A (en) Endless caul belt continuous press
US4365548A (en) Pressure application apparatus
ES2108381T3 (es) Aparato y metodo para incrementar la uniformidad de calentamiento para la aplicacion de adhesivo durante la fabricacion de carton corrugado.
FI110763B (fi) Jatkuvatoiminen puristin
FI67509B (fi) Kontinuerligt arbetande skivpress
SE9002901D0 (sv) Foerfarande foer vaermetillfoersel i en kontinuerlig press med vaermeplattor och anordning foer genomfoerande av foerfarandet
US4466857A (en) Continuously operating press for the production of particle board, fiberboard, plywood sheets or the like
RU1812132C (ru) Пресс непрерывного действи дл изготовлени древесно-стружечных плит
US3883285A (en) Continuously operating press for chipboards, fiberboards, or the like
DE3877937D1 (de) Presse zum kontinuierlichen herstellen von span- und faserplatten oder dergleichen.
US4105387A (en) Side sealing means for a continuous press
SE7901511L (sv) Bandtryckpress
US4140455A (en) Continuously operating press
SU581851A3 (ru) Приспособление дл создани давлени к ленточному прессу непрерывного действи
JPS6174710A (ja) スラブ縮幅方法及び装置
CN220658745U (zh) 多区域多层级压力连续式钢带压机装置
CN219133315U (zh) 模块化双钢带连续式压机
SU795617A1 (ru) Способ правки листовых изделий
JPS5773754A (en) Automatic original feeder
SU1219183A1 (ru) Прокатный стан