RU1812108C - Кассетна форма дл изготовлени изделий из бетонных смесей - Google Patents

Abstract

Сущность изобретени : кассетна  форма дл  изготовлени  изделий из бетонных смесей содержит поддон с вертикальными направл ющими, съемную бортоснастку, состо щую из продольных бортов, центральной разделительной перегородки и поперечных перегородок, св занных между собой в верхней части .шарнирной т гой. Центральна  разделительна  перегородка выполнена в виде прикрепленных к шарнирной т ге двух пластин, между которыми размещены направл ющие поддона, а кажда  поперечна  перегородка выполнена фигурной с пазами и состоит из двух, соединенных угловыми т гами частей, одна из которых жестко прикреплена к центральной разделительной перегородке, а друга  - к продольному борту. Угловые т ги размещены в пазах и соединены между собой посредством шарниров и посредством шарниров - с профильным бортом. Шарнир, соедин ющий т гу с продольным бортом, расположен не выше линии, соедин ющей центр продольной шарнирной т ги с нижней крайней кромкой формовочной полости. Центральна  разделительна  перегородка- имеет внутреннюю и верхнюю формообра- зующие оснастки. 8 ил. (Л С

Description

Изобретение относитс  к производству строительных изделий в многоместных формах кассетного типа и может быть использовано при изготовлении изделий сложной конфигурации, например, компенсаторных грузов.

Цель изобретени  - расширение технологических возможностей за счет обеспечени  формовани  изделий со сложной конфигурацией.

Дл  достижени  указанной цели в кассетной форме, содержащей поддон, съемную бортоснастку, состо щую из продольных бортов и поперечных перегородок , св занных между собой в верхнейчасти шарнирной т гой, а также замковые устройства и строповочные петли дл  распалубки

и сборки, предлагаетс  поддон снабдить закрепленными вдоль его продольной оси вертикальными направл ющими, а бортоснастку- центральной разделительной перегородкой , выполненной в виде прикрепленных к шарнирной т ге двух пла- стин, между которыми размещены направл ющие поддона, а каждую поперечную перегородку выполнить фигурной, состо -. щей из двух соединенных угловыми т гами частей, одна из которых жестко прикреплена к центральной разделительной перегородке , а друга  - к продольному борту, причем угловые т ги предполагаетс  разместить в пазах. Это обеспечивает возможность формовани  и распалубки изделий со сложной боковой поверхностью (цилиндри00

штЛ

to о

00

ческой, конусной, криволинейной и т.д.). Соединение центральной перегородки и продольных бортов угловыми т гами, расположенными в пазах, а также с шарниром соединени  этих т г и продольных бортов не выше линии, соедин ющей центр продольной шарнирной т ги и нижнюю крайнюю кромку формовочной полости обеспечивает удобство распалубки изделий сложной конфигурации с поэтапным отделением и отводом сначала продольных бортов , а затем подъема центральной разделительной перегородки. Внутренн   и верхн   формовочные оснастки на центральной разделительной перегородке обес- печивают формование, изделий со сквозными пазами по высоте издели  и углублени ми на его верхней части.

Таким образом, перечисленна  совокупность отличительных признаков предлагаемой формы  вл етс  существенной и служит достижению поставленной цели изобретени , а именно: расширение технологических возможностей за счет обеспечени  формовани  изделий сложной конфигурации .

На фиг.1 и на фиг.2 показан вид сбоку и сверху формы; на фиг.З - разрез -1; на фиг.4 - разрез I HI; на фиг.5 - разрез Ill-Ill; на фиг.6 - первый этап распалубки изделий; на фиг,7 - окончание распалубки; на фиг.8 - внешний вид издели  (компенсаторных грузов ), дл  которых разработана предлагаема  конструкци  формы.

Форма состоит из поддона 1 с вертикальными направл ющими 2 и съемной бор- тоснастки, состо щей из центральной разделительной перегородки 3 с частью фигурных перегородок 4 с пазами 5 и продольных бортов б с другой частью фигурных перегородок 7 с пазами 8. Продольные борта 6 с частью фигурных перегородок 7 соединены с. центральной разделительной перегородкой 3 угловыми т гами 9, размещенными в пазах 5 и 8 и св занных одним концом с продольной шарнирной т гой 10, а другим - с шарниром 11. Шарнир 11 должен быть в поперечном разрезе формы (см. фиг.4) не выше линии, соедин ющей центр шарнирной т ги 10 и нижнюю крайнюю кромку формовочной полости (на фиг.4 указана штрихпунктирной линией). На торцевых поверхност х продольных бортов закреплены строповочные петли 12 и упоры 13 дл  замков 14, закрепленных на поддоне 1. На поддоне закреплены строповочные петли 15 и упоры 16. На центральной разделительной перегородке 3 закреплены внутренн   17 и верхн   18 формооснастка формуемых изделий 19. Центральна  разделительна  перегородка 3 выполнена из двух пластин 20.

Работает кассетна  форма следующим образом. После завершени  термообработки форма на поддоне 1 стропитс  за петли 15 и транспортируетс  на пост распалубки, где расфиксируютс  замки 14 и снимаютс  с упоров 13. Затем форма стропитс  за петли 12 и при подъеме производитс  распалубка изделий 19. Операции распалубки выполн ютс  поэтапно. Так, сначала при подъеме за петли 12 продольные борта 6 с частью фигурных перегородок 7 проворачиваютс  вокруг шарниров 11 до упора угло5 выхт гЭ и нижнюю часть пазов 8 (см. фиг.6). Затем, при дальнейшем подъеме, продольные борта 6 с частью фигурных перегородок 7 и с угловыми т гами 9 проворачиваютс  вокруг продольной шарнирной т ги 10 до

0 упора угловых т г 9 в верхнюю часть пазов 5. Произошла распалубка наружной части изделий 19 и при. дальнейшем подъеме съемной бортоснастки за петли 12 последн   снимаетс  с вертикальных .направл ю5 щих 2. Готовые издели  19 снимаютс  с поддона 1.

После чистки и смазки формы съемна  бортоснастка за петли 12 по направл ющим 2 устанавливаетс  на поддон 1, Замки 14

0 накидываютс  на упоры 13 и зажимаютс . Форма за петли 15 транспортируетс  на пост формовани , где армируетс  и заполн етс  бетонной смесью, Упоры 16 служат дл  комплектовани  форм в пакет при тер5 мообработке.

Как видно из описани  работы, предлагаема  форма обеспечивает формование из- делий из бетонных смесей различной конфигурации за счет поэтапного отделени 

0 сначала боковой, а затем центральной бортоснастки . Использование кассетной формы в производстве в значительной степени снизит трудоемкость изготовлени  изделий сложной конфигурации (например, компен5 саторных грузов), которые в насто щее врем  изготавливаютс  в индивидуальных формах с большой долей ручных операций при сборке и распалубке.

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   0 Кассетна  форма дл  изготовлени  изделий из бетонных смесей, содержаща  поддон, съемную бортоснастку, состо щую из продольных бортов и поперечных перегородок , св занных между собой в верхней

   5 части шарнирной т гой, а также замковые устройства и строповочные петли дл  распалубки и сборки, отличающа с  тем, что, с целью расширени  технологических возможностей за счет обеспечени  формовани  изделий со сложной конфигурацией.

   поддон снабжен закрепленными вдоль его продольной оси вертикальными направл ющими , а бортоснастка - центральной разделительной перегородкой, выполненной в виде прикрепленных к шарнирной т ге двух пластин, между которыми размещены направл ющие поддона, а кажда  поперечна  перегородка выполнена фигурной с пазами и состоит из двух, соединенных угловыми т гами частей, одна из которых жестко прикреплена к центральной разделительной перегородке, а друга  - к продольному бор

   ту, причем угловые т ги размещены в паз х и соединены между собой и с продольными бортами посредством шарниров, при этом шарнир, соедин ющий т гу с продольным бортом, расположен не выше линии, соедин ющей центр продольной шарнирной т ги с нижней крайней кромкой формовочной полости, а центральна  разделительна  перегородка дополнительно снабжена жестко прикрепленными к ней внутренней и верхней формообразующими оснастками .

   ТЪг.З

   &иг /

   /

   -4/

   Г

   Фиг.З

   /

   V 3 & J 7

   глс 8