CN210289124U - 一种卫生间降板支撑模 - Google Patents

Abstract

本实用新型公布了一种卫生间降板支撑模，其包括衔接块、外支撑杆、内支撑杆，其特征在于，所述的衔接块有四个并且位于四个拐角处，外支撑杆为长条状管体并且外支撑杆的两端部分别为衔接端A1、固定端A2，内支撑杆为长条状管体并且内支撑杆的两端部分别为衔接端B1、固定端B2；相邻的两个衔接块之间的区域构成支撑区间，两个相邻的支撑区间呈垂直关系，支撑区间内由两个外支撑杆、两个内支撑杆构成；外支撑杆与内支撑杆之间通过滑动连接机构建立连接从而构成双层式结构，提高了卫生间降板支撑模的整体机构强度，并且本实用新型中还设计有减震机构，可提高整体结构的稳定性。

Description

一种卫生间降板支撑模

技术领域

本发明涉及卫生间降板技术领域，特别涉及卫生间降板支撑模。

背景技术

为防止卫生间渗漏，现部分设计院采用降板设计而降低渗漏风险，而卫生间降板施工时需同主体结构一次性完成，此做法需进行降板吊模，而传统吊模通长采用普通覆膜木模板，此做法施工工艺比较繁琐，施工中容易出现以下问题：

1、周转率低：按照以往施工经验分析，卫生间降板吊模采用的模板周转次数一般为3次，2、周转率低，极易破坏，造成材料浪费，造成加工浪费；

3、稳定性差：传统木模板加固繁琐，极易变形，对卫生间的几何尺寸控制较差；

4、标高控制：采用传统木模板容易由于混凝土挤压造成标高偏差；

5、成型效果：传统木模板成型效果差，需要进行二次修补，增加了人工、材料费用。

通过对现有技术的检索，由中建八局第四建设有限公司申请的一种降板支模工具（公告号：CN 206144137 U），其包括多块首尾依次连接组装的金属支模，相邻所述金属支模之间为可拆卸连接，所述金属支模的首部和尾部均开设有螺栓孔，相邻所述金属支模的连接部叠合后通过螺栓穿过所述螺栓孔连接并通过螺栓帽紧固；金属支模首尾依次连接组合形成定型化的降板支模工具，具有抗变形能力强、定位精度高、混凝土成型质量好的特点，确保浇筑完成的卫生间尺寸和成型质量符合设计要求。但是，在浇灌混泥土的时候，支模可能会发生变形，待水泥凝固，很难将降板支模取下。

综上，为解决现有技术中存在的不足以及技术难点，本发明设计了一种方便施工并且解决费时费力问题，并且可解决混凝土浇筑过程中产生的振动对支撑模的影响，提高支撑模的抗形变能力。

发明内容

为解决现有技术的不足，本发明的目的是提供一种结构稳定、可靠，并且提高支撑模的抗形变能力的卫生间降板支撑模。

为实现上述的技术目的，本发明所采用的技术方案如下。

一种卫生间降板支撑模，其包括衔接块、外支撑杆、内支撑杆，所述的衔接块有四个并且位于四个拐角处，外支撑杆为长条状管体并且外支撑杆的两端部分别为衔接端A1、固定端A2，内支撑杆为长条状管体并且内支撑杆的两端部分别为衔接端B1、固定端B2；相邻的两个衔接块之间的区域构成支撑区间，两个相邻的支撑区间呈垂直关系，支撑区间内由两个外支撑杆、两个内支撑杆构成；

在一支撑区间内，外支撑杆的衔接端A1连接于一衔接块、外支撑杆的固定端A2连接于另一外支撑杆的固定端A2，另一外支撑杆的衔接端A1连接于另一衔接块；

在一支撑区间内，内支撑杆的衔接端B1连接于一衔接块、内支撑杆的固定端B2连接于另一内支撑杆的固定端B2，另一内支撑杆的衔接端B1连接于另一衔接块；

在一支撑区间内，两外支撑杆中心轴线之间构成的竖直平面位于两内支撑杆中心轴线之间构成的竖直平面的外侧；

在四个支撑区间内，若干个外支撑杆与衔接块之间的连线构成矩形结构框架，若干个内支撑杆与衔接块之间的连线构成矩形结构框架。

上述技术方案的进一步改进与优化。

衔接块包括呈矩形结构的衔接板体、设置于衔接板体上的定位连接机构，定位连接机构有两个并且分别位于衔接板体相邻的侧壁上，定位连接机构用于建立衔接板体与外支撑杆、内支撑杆之间的连接。

上述技术方案的进一步改进与优化。

所述的定位连接机构包括呈竖直布置的第一横板、竖板、第二横板，所述的第一横板的长度延伸方向垂直于外支撑杆的长度延伸方向，第一横板与第二横板相互平行，竖板设置于第一横板、第二横板之间并且竖板垂直于第一横板、第二横板。

上述技术方案的进一步改进与优化。

第一横板上设置有两个并且分别用于连接外支撑杆、内支撑杆的锁紧孔。

上述技术方案的进一步改进与优化。

设置于第一横板上的两个锁紧孔分别位于竖板的两侧。

上述技术方案的进一步改进与优化。

定位连接机构还包括过渡板，所述的过渡板设置于第二横板与衔接板体的侧壁之间，所述的过渡板采用等腰梯形结构，过渡板与第二横板连接的边为等腰梯形的下长边，过渡板与衔接板体的侧壁连接的边为等腰梯形的上短边。

上述技术方案的进一步改进与优化。

外支撑杆的一端竖直侧壁呈开口状态并且外支撑杆的侧壁开口方向朝向支撑模的中心处，外支撑杆的衔接端A1上设置有与设置于第一横板上的锁紧孔相匹配的安装孔，外支撑杆的固定端A2上设置有用于相邻的两外支撑杆之间建立连接的连接舌，并且连接舌上设置有固定孔。

上述技术方案的进一步改进与优化。

外支撑杆的竖直侧壁上开设有靠近连接舌的避让口，相邻的两外支撑杆之间通过设置于连接舌上的固定孔与螺栓进行锁紧固定。

上述技术方案的进一步改进与优化。

内支撑杆的衔接端B1上设置有与设置于第一横板上的锁紧孔相匹配的安装孔。

上述技术方案的进一步改进与优化。

外支撑杆与内支撑杆之间还设置有滑动连接机构，所述的滑动连接机构包括设置于外支撑杆且沿外支撑杆长度方向延伸并且用于引导内支撑杆的导槽、设置于内支撑杆的竖直侧壁处并且与导槽相匹配的导向板。

上述技术方案的进一步改进与优化。

导槽设置于外支撑杆内腔中并且固定连接于外支撑杆的上侧壁/下侧壁，导槽由金属片弯折制成，导槽包括弯折边a、弯折边b、弯折边c，弯折边a的一端固定连接于外支撑杆的上侧壁，弯折边a的另一端固定连接呈水平状态布置的弯折边b的一端，弯折边b向外支撑杆内腔延伸并且弯折边b的另一端固定连接呈竖直状态布置的弯折边c，弯折边c与弯折边a平行并且弯折边c位于外支撑杆的内侧、弯折边a位于外支撑杆的外侧，并且弯折边c的高度为弯折边a的高度的三分之一至二分之一；导向板与导槽相匹配并且导向板可沿弯折边a与弯折边c之间构成的引导槽滑动。

上述技术方案的进一步改进与优化。

上述的导槽设置有两个并且分别位于外支撑杆的上侧壁、下侧壁，内支撑杆上设置有与两个导槽相对于的两个导向板并且导槽与导向板之间呈一一对应关系。

本发明与现有技术相比，取得的进步与优越性在于，外支撑杆与内支撑杆之间通过滑动连接机构建立连接从而构成双层式结构，提高了卫生间降板支撑模的整体机构强度，并且本发明中还设计有减震机构，可提高整体结构的稳定性。

附图说明

本说明书包括以下附图，所示内容分别是。

图1为本发明的整体结构示意图。

图2为本发明的俯视图。

图3为衔接块与外支撑杆、内支撑杆相匹配的结构示意图。

图4为衔接块与外支撑杆、内支撑杆相匹配的结构示意图。

图5为衔接块的结构示意图。

图6为衔接块的结构示意图。

图7为衔接块与外支撑杆、内支撑杆相匹配的结构示意图。

图8为外支撑杆、内支撑杆相匹配的结构示意图。

图9为外支撑杆、内支撑杆相匹配的结构示意图。

图10为外支撑杆、内支撑杆的爆炸图。

图中标示为：

100-衔接块；110-衔接板体；120-定位连接机构；121-第一横板；122-竖板；123-第二横板；124-过渡板；

200-外支撑杆；210-导槽；220-避让口；230-连接舌；

300-内支撑杆；310-导向板。

具体实施方式

下面对照附图，通过对实施例的描述，对本发明的具体实施方式作进一步详细的说明，目的是帮助本领域的技术人员对本发明的构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解，并有助于其实施。

如图1、2所示，一种卫生间降板支撑模，其包括衔接块100、外支撑杆200、内支撑杆300，所述的衔接块100有四个并且位于四个拐角处，外支撑杆200为长条状管体并且外支撑杆200的两端部分别为衔接端A1、固定端A2，内支撑杆300为长条状管体并且内支撑杆300的两端部分别为衔接端B1、固定端B2；相邻的两个衔接块100之间的连线构成支撑区间，两个相邻的支撑区间呈垂直关系，支撑区间内由两个外支撑杆200、两个内支撑杆300构成；

在一支撑区间内，外支撑杆200的衔接端A1连接于衔接块100、外支撑杆200的固定端A2连接于另一外支撑杆200的固定端A2；

在一支撑区间内，内支撑杆300的衔接端B1连接于衔接块100、内支撑杆300的固定端B2连接于另一内支撑杆300的固定端B2；

在一支撑区间内，两外支撑杆200中心轴线之间构成的竖直平面位于两内支撑杆300中心轴线之间构成的竖直平面的外侧；

在四个支撑区间内，若干个外支撑杆200与衔接块100之间的连线构成矩形结构框架，若干个内支撑杆300与衔接块100之间的连线构成矩形结构框架。

如图3-6所示，衔接块100上设置有用于连接外支撑杆200、内支撑杆300的定位连接机构120，定位连接机构120的作用是用于连接外支撑杆200、内支撑杆300，保证连接的稳定性，并且定位连接机构120还具备减震作用，消除混凝土浇筑过程中产生的振动，避免发生形变。

更为具体的，衔接块100包括呈矩形结构的衔接板体110、设置于衔接板体110上的定位连接机构120，定位连接机构120有两个并且分别位于衔接板体110相邻的侧壁上，定位连接机构120用于建立衔接板体110与外支撑杆200、内支撑杆300之间的连接。

更为完善的，所述的定位连接机构120包括呈竖直布置的第一横板121、竖板122、第二横板123，所述的第一横板121的长度延伸方向垂直于外支撑杆的长度延伸方向，第一横板121与第二横板123相互平行，竖板122设置于第一横板121、第二横板123之间并且竖板122垂直于第一横板121、第二横板123，第一横板121、竖板122、第二横板123构成“工”结构，第一横板121上设置有两个并且分别用于连接外支撑杆200、内支撑杆300的锁紧孔，更为具体的，设置于第一横板121上的两个锁紧孔分别位于竖板122的两侧。

更为优化的，如图5所示，定位连接机构120还包括过渡板124，所述的过渡板124设置于第二横板123与衔接板体110的侧壁之间，在本实施例中，所述的过渡板124采用等腰梯形结构，过渡板124与第二横板123连接的边为等腰梯形的下长边，过渡板124与衔接板体110的侧壁连接的边为等腰梯形的上短边。通过等腰梯形的结构以及第一横板121、竖板122、第二横板123构成的“工”型结构，可有效的消除混凝土浇筑过程中产生的振动，可保护支撑模的整体结构的完整性，避免发生形变，并且通过定位连接机构120可使得衔接板体与外支撑杆200、内支撑杆300之间的连接更加稳定可靠。

如图7-10所示，外支撑杆200的一端竖直侧壁呈开口状态并且外支撑杆200的侧壁开口方向朝向支撑模的中心处，外支撑杆200的衔接端A1上设置有与设置于第一横板121上的锁紧孔相匹配的安装孔，外支撑杆200的固定端A2上设置有用于相邻的两外支撑杆200之间建立连接的连接舌230，并且连接舌230上设置有固定孔，更为优化的，为便于相邻的两个两外支撑杆200之间建立连接以及锁定，外支撑杆的竖直侧壁上开设有靠近连接舌230的避让口220，相邻的两外支撑杆200之间通过设置于连接舌230上的固定孔与螺栓进行锁紧固定。

如图8-10所示，内支撑杆300的衔接端B1上设置有与设置于第一横板121上的锁紧孔相匹配的安装孔。

如图9、10所示，为使得外支撑杆200与内支撑杆300之间的连接更为紧密，提高支撑模的整体结构强度，外支撑杆200与内支撑杆300之间还设置有滑动连接机构，所述的滑动连接机构包括设置于外支撑杆200且沿外支撑杆200长度方向延伸并且用于引导内支撑杆300的导槽210、设置于内支撑杆300的竖直侧壁处并且与导槽210相匹配的导向板310。

更为具体的，导槽210设置于外支撑杆200内腔中并且固定连接于外支撑杆200的上侧壁/下侧壁，导槽210由金属片弯折制成，导槽210包括弯折边a、弯折边b、弯折边c，弯折边a的一端固定连接于外支撑杆200的上侧壁，弯折边a的另一端固定连接呈水平状态布置的弯折边b的一端，弯折边b的另一端固定连接呈竖直状态布置的弯折边c，弯折边c与弯折边a平行并且弯折边c位于外支撑杆200的内侧、弯折边a位于外支撑杆200的外侧，并且弯折边c的高度为弯折边a的高度的三分之一至二分之一；导向板310与导槽210相匹配并且导向板310可沿弯折边a与弯折边c之间构成的引导槽滑动。

更为优化的，上述的导槽210设置有两个并且分别位于外支撑杆200的上侧壁、下侧壁，内支撑杆300上设置有与两个导槽210相对于的两个导向板310并且导槽210与导向板310之间呈一一对应关系。

以上结合附图对本发明进行了示例性描述。显然，本发明具体实现并不受上述方式的限制。只要是采用了本发明的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进；或未经改进，将本发明的上述构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种卫生间降板支撑模，其特征在于，其包括衔接块（100）、外支撑杆（200）、内支撑杆（300），所述的衔接块（100）有四个并且位于四个拐角处，外支撑杆（200）为长条状管体并且外支撑杆（200）的两端部分别为衔接端A1、固定端A2，内支撑杆（300）为长条状管体并且内支撑杆（300）的两端部分别为衔接端B1、固定端B2；相邻的两个衔接块（100）之间的连线构成支撑区间，两个相邻的支撑区间呈垂直关系，支撑区间内由两个外支撑杆（200）、两个内支撑杆（300）构成；

在一支撑区间内，外支撑杆（200）的衔接端A1连接于衔接块（100）、外支撑杆（200）的固定端A2连接于另一外支撑杆（200）的固定端A2；

在一支撑区间内，内支撑杆（300）的衔接端B1连接于衔接块（100）、内支撑杆（300）的固定端B2连接于另一内支撑杆（300）的固定端B2；

在一支撑区间内，两外支撑杆（200）中心轴线之间构成的竖直平面位于两内支撑杆（300）中心轴线之间构成的竖直平面的外侧；

在四个支撑区间内，若干个外支撑杆（200）与衔接块（100）之间的连线构成矩形结构框架，若干个内支撑杆（300）与衔接块（100）之间的连线构成矩形结构框架。

2.根据权利要求1所述的一种卫生间降板支撑模，其特征在于，衔接块（100）包括呈矩形结构的衔接板体（110）、设置于衔接板体（110）上的定位连接机构（120），定位连接机构（120）有两个并且分别位于衔接板体（110）相邻的侧壁上，定位连接机构（120）用于建立衔接板体（110）与外支撑杆（200）、内支撑杆（300）之间的连接。

3.根据权利要求2所述的一种卫生间降板支撑模，其特征在于，所述的定位连接机构（120）包括呈竖直布置的第一横板（121）、竖板（122）、第二横板（123），所述的第一横板（121）的长度延伸方向垂直于外支撑杆的长度延伸方向，第一横板（121）与第二横板（123）相互平行，竖板（122）设置于第一横板（121）、第二横板（123）之间并且竖板（122）垂直于第一横板（121）、第二横板（123），第一横板（121）、竖板（122）、第二横板（123）构成“工”结构，第一横板（121）上设置有两个并且分别用于连接外支撑杆（200）、内支撑杆（300）的锁紧孔；

设置于第一横板（121）上的两个锁紧孔分别位于竖板（122）的两侧。

4.根据权利要求3所述的一种卫生间降板支撑模，其特征在于，定位连接机构（120）还包括过渡板（124），所述的过渡板（124）设置于第二横板（123）与衔接板体（110）的侧壁之间。

5.根据权利要求4所述的一种卫生间降板支撑模，其特征在于，所述的过渡板（124）采用等腰梯形结构，过渡板（124）与第二横板（123）连接的边为等腰梯形的下长边，过渡板（124）与衔接板体（110）的侧壁连接的边为等腰梯形的上短边。

6.根据权利要求3所述的一种卫生间降板支撑模，其特征在于，外支撑杆（200）的一端竖直侧壁呈开口状态并且外支撑杆（200）的侧壁开口方向朝向支撑模的中心处，外支撑杆（200）的衔接端A1上设置有与设置于第一横板（121）上的锁紧孔相匹配的安装孔，外支撑杆（200）的固定端A2上设置有用于相邻的两外支撑杆（200）之间建立连接的连接舌（230），并且连接舌（230）上设置有固定孔。

7.根据权利要求5所述的一种卫生间降板支撑模，其特征在于，外支撑杆的竖直侧壁上开设有靠近连接舌（230）的避让口（220）。

8.根据权利要求1所述的一种卫生间降板支撑模，其特征在于，外支撑杆（200）与内支撑杆（300）之间还设置有滑动连接机构，所述的滑动连接机构包括设置于外支撑杆（200）且沿外支撑杆（200）长度方向延伸并且用于引导内支撑杆（300）的导槽（210）、设置于内支撑杆（300）的竖直侧壁处并且与导槽（210）相匹配的导向板（310）。

9.根据权利要求8所述的一种卫生间降板支撑模，其特征在于，导槽（210）设置于外支撑杆（200）内腔中并且固定连接于外支撑杆（200）的上侧壁/下侧壁，导槽（210）由金属片弯折制成，导槽（210）包括弯折边a、弯折边b、弯折边c，弯折边a的一端固定连接于外支撑杆（200）的上侧壁，弯折边a的另一端固定连接呈水平状态布置的弯折边b的一端，弯折边b的另一端固定连接呈竖直状态布置的弯折边c，弯折边c与弯折边a平行并且弯折边c位于外支撑杆（200）的内侧、弯折边a位于外支撑杆（200）的外侧，并且弯折边c的高度为弯折边a的高度的三分之一至二分之一；导向板（310）与导槽（210）相匹配并且导向板（310）可沿弯折边a与弯折边c之间构成的引导槽滑动。

10.根据权利要求9所述的一种卫生间降板支撑模，其特征在于，上述的导槽（210）设置有两个并且分别位于外支撑杆（200）的上侧壁、下侧壁，内支撑杆（300）上设置有与两个导槽（210）相对于的两个导向板（310）并且导槽（210）与导向板（310）之间呈一一对应关系。

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