RU1811987C - Устройство дл имитации сил резани на токарном станке - Google Patents

Устройство дл имитации сил резани на токарном станке

Info

Publication number
RU1811987C
RU1811987C SU4898149A RU1811987C RU 1811987 C RU1811987 C RU 1811987C SU 4898149 A SU4898149 A SU 4898149A RU 1811987 C RU1811987 C RU 1811987C
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
core
support
brake
additional
machine
Prior art date
Application number
Other languages
English (en)
Inventor
Владимир Васильевич Юркевич
Сергей Викторович Мартынов
Юрий Иванович Савинов
Валерий Владимирович Барабанов
Original Assignee
Экспериментальный научно-исследовательский институт металлорежущих станков
Всесоюзный научно-исследовательский и конструкторский институт деревообрабатывающего машиностроения
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Экспериментальный научно-исследовательский институт металлорежущих станков, Всесоюзный научно-исследовательский и конструкторский институт деревообрабатывающего машиностроения filed Critical Экспериментальный научно-исследовательский институт металлорежущих станков
Priority to SU4898149 priority Critical patent/RU1811987C/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU1811987C publication Critical patent/RU1811987C/ru

Links

Landscapes

  • Braking Arrangements (AREA)

Abstract

Использование: станкостроение, может быть использовано при проведении прием- но-сдаточных, а также комплексных испытаний станков на надежность и долговечность. Сущность: устройство содержит установленную на шпинделе станка  корь-оправку, сердечник с обмотками, смонтированный на поворотном кронштейне, установленном на суппорте станка, тормоз суппорта, расположенный непосредственно на суппорте. Кроме того, устройство снабжено дополнительным тормозом, кинематически св занным со свободным концом  кор -оправки, и дополнительными сердечниками с симметрично расположенными относительно  кор -оправки обмотками, установленными на кронштейне , закрепленном на основании станка с зазором относительно друг друга, в котором размещен диск, жестко св занный с  корем- оправкой. Дополнительный тормоз выполнен в виде регулируемого гидравлического насоса . 1 з.п. ф-лы, 5 ил. СЛ С

Description

Изобретение относитс  к области испытани  токарных станков и может быть использовано при проведении приемосдаточных , а также комплексных испытаний станков на надежность и долговечность.
Целью изобретени   вл етс  повышение точности имитации си  резани  на токарном станке, расширение технологических возможностей устройства за счет комплексного нагружени .
На фиг. 1 изображено устройство, общий вид: на фиг.2 - сечение А-А на фиг.1; на фиг.З - сечение Б-Б на фиг.1; на фиг.4 - вид по стрелке В на фиг.1; на фиг.5 - вид по стрелке Г на фиг.1.
Устройство содержит установленный на шпинделе 1 токарного станка 2  корь-оправку 3, смонтированный на суппорте 4 станка 2 кронштейн 5, на котором установлен сердечник 6 с устройством его углового перемещени  относительно  кор -оправки 3, тормоз 7 суппорта 4, дополнительный тормоз 8, кинематически св занный со свободным концом  кор -оправки 3, смонтированные на.кронштейне 9, закрепленном на основании 10 станка 2, с зазором относительно друг друга дополнительные сердечники 11 с симметрично расположенными относительно  кор -оправки 3 обмотками и жестко св занный с  корем-оправкой 3 диск 12, который размещен в зазоре дополнительных сердечников 11.
Тормоз 7 размещен непосредственно на суппорте 4 и св зан с валом 13 управле00
Ю 00 4
ни  ручной подачей суппорта 4. Это обеспечивает возможность его использовани  при проведении приемосдаточных испытаний токарных станков.
Все сердечники 6 и 11 имеют по три обмотки: посто нного тока, переменного тока и измерительную. Обмотка посто нного тока необходима дл  создани  посто нного по величине и направлению нагружени  (имитируемой силы). Обмотка переменного тока используетс  дл  имитации переменной по величине и направлению Составл ющей силы резани . Измерительна  обмотка  вл етс  частью цепи обратной св зи, обеспечивающей контроль точности воспроизведени  заданных величин и частоты измерени  составл ющих силы резани .
На кронштейне 9 размещен люнет 14,  вл ющийс  дополнительной опорой  кор - оправки 3, центрирующей его относительно оси шпиндел  1.
Устройство углового перемещени  сердечника 6 предназначено дл  поворота сердечника 6 на заданный угол «, определ емый как угол между суммарной радиальной составл ющей силы резани  и вертикальной составл ющей этой силы. Статистические исследовани  режимов резани  заготовок на различных предпри ти х и производствах показывают, что распределение величины угла а подчин етс  нормальному закону с коэффициентом вариации 0,12, Поэтому в большинстве случаев при испытани х целесообразно устанавливать средние величины угла а . Это обеспечиваетс  путем поворота кольца 15 относительно оси  кор -оправки 3 на заданный угол/определ емый по лимбу и фиксации его в кронштейне 5 посредством винта 16.
Дл  обеспечени  автоматического перемещени  суппорта 4 в процессе испытаний используютс  концевые датчики 17, которые настраиваютс  так, чтобы обеспечить работу суппорта 4 с учетом статистического распределени  длин обрабатывающих поверхностей заготовок.
Кинематическа  св зь дополнительного тормоза 8 с  корем-оправкой 3 выполнена в виде пальцевой муфты 18.
Дополнительный тормоз 8 выполнен в виде регулируемого гидравлического насоса , например, УНА-1-С, обеспечивающего возможность нагружени  шпиндел  1 токарного станка 2 во всем статистическом диапазоне изменени  частоты его вращени .
Устройство работает следующим образом .
Стохастический подход к имитации сил резани  осуществл етс  путем реализации соответствующих программ управлени  работой обмоток сердечников 6, 11, а также
дополнительного тормоза 8 элементами системы управлени . При этом соответствующие команды от ЭВМ преобразуютс  в аналоговые сигналы, которые поступают, с одной стороны в цепь управлени  работой
дополнительного тормоза 8, а с другой стороны - на обмотки посто нного тока сердечников 6 и 11 и на обмотки переменного тока этих же сердечников 6 и 11.
ЭВМ также осуществл ет корректировку отработки имитируемых сил резани  путем управлени  работой вибраторов с сердечниками 6,11, а также дополнительного тормоза 8 на основе анализа сигналов с измерительных обмоток сердечников 6 и 11
и с датчика тормозного момента шпиндел  1, При этом сердечники б и 11 и дополнительный тормоз 8 обеспечивают имитацию на шпинделе 1 станка 2 составл ющих силы резани  по величине и частоте изменени 
комплексно с заданной точностью. Причем в зависимости от направлени  движени  суппорта 4 работают только те из сердечников 11, которые обеспечивают осевое нагру- жение шпиндел  1 путем прит жени  диска
12  кор -оправки 3 в направлении, противоположном движению суппорта 4, например, при его движении вправо работают сердечники 11, расположенные слева от диска 12, Одновременно сердечник 6 осуществл ет нагружение суппорта 4 реактивной си- лой, соответствующей имитируемой суммарной радиальной силе резани . При этом тормоз 7 имитирует осевую составл ющую силы резани , создава  необходимое силовое замыкание в приводе суппорта 4.

Claims (2)

1. Устройство дл  имитации сил резани 
на токарном станке, содержащее установленную в шпинделе оправку в виде  кор , сердечник с обмотками, смонтированный на поворотном кронштейне, установленном на суппорте станка, и тормоз, предназначенный дл  воздействи  на суппорт, отличающеес  тем, что, с целью повышени  точности имитации сил резани  и расширени  технологических возможностей, устройство снабжено дополнительным тормозом,
кинематически св занным со свободным концом  кор -оправки, дополнительными се рдечниками с обмотками, симметрично- расположенными относительно  кор -оправки с зазором относительно друг друга, и
диском, жестко св занным с  корем-оправкой и размещенным в зазоре между дополнительными сердечниками.
2. Устройство по п.1, о т л и ч а ю щ е е- с   тем, что дополнительный тормоз выполнен в виде регулируемого насоса.
12.
Efen
л
-а п
У
У
SU4898149 1991-01-02 1991-01-02 Устройство дл имитации сил резани на токарном станке RU1811987C (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU4898149 RU1811987C (ru) 1991-01-02 1991-01-02 Устройство дл имитации сил резани на токарном станке

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU4898149 RU1811987C (ru) 1991-01-02 1991-01-02 Устройство дл имитации сил резани на токарном станке

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU1811987C true RU1811987C (ru) 1993-04-30

Family

ID=21553069

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU4898149 RU1811987C (ru) 1991-01-02 1991-01-02 Устройство дл имитации сил резани на токарном станке

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU1811987C (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 604590, кл. В 06 В 1/04, 1976. Авторское свидетельство СССР № 1090507, кл. В 23 В 25/06, 1982. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4563824A (en) Method and apparatus for disc position centering
CN208443578U (zh) 机器人用减速器角位移测量装置
JPH0682302B2 (ja) 位置誤差を自動的かつ動的に調整する方法および装置
US5144772A (en) Method and apparatus for angularly indexing a crankshaft
EP0331142A2 (en) Numerical control device involving correction for lost motion
CN106826394A (zh) 加工状态下车床主轴径向跳动检测方法及装置
US4823061A (en) Stone expansion control for a honing machine
CN109668663A (zh) 微型轴承摩擦力矩测试装置及测试方法
US6477927B1 (en) Method for improving the machining accuracy of a precision machine tool
JPS61146454A (ja) Nc制御機械の工作物の位置決め方法およびこの方法を実施するためのnc制御機械
CN201164928Y (zh) 激光平衡调整装置
ATE213192T1 (de) Vorrichtung und verfahren zum korrigieren von rundlauffehlern
RU1811987C (ru) Устройство дл имитации сил резани на токарном станке
JPS6130371A (ja) ガラス板の縁端研削装置
US4820092A (en) Touch sensing method and apparatus
CN108562425A (zh) 滚齿机刀架测试平台及其测试方法
CN109471029A (zh) 一种有限转角力矩电机性能测试装置及测试方法
CN207730444U (zh) 滚齿机刀架测试平台
JP2634854B2 (ja) 研削砥石の動バランス取り方法
EP0314333A3 (en) Apparatus for measuring and correcting machining dimensions
CN207372829U (zh) 一种管件的校正器
CN102091968B (zh) 基于振动信号的电机转子全自动平衡修正机自动对刀装置
JPS5937162B2 (ja) 心押推力の調整方法
RU2080582C1 (ru) Устройство для измерения момента сил трения в подшипнике
SU1395457A1 (ru) Устройство дл управлени круглошлифовальным станком