RU1811648C - Способ сушки минеральных и синтетических неорганических веществ - Google Patents
Способ сушки минеральных и синтетических неорганических веществInfo
- Publication number
- RU1811648C RU1811648C SU914945485A SU4945485A RU1811648C RU 1811648 C RU1811648 C RU 1811648C SU 914945485 A SU914945485 A SU 914945485A SU 4945485 A SU4945485 A SU 4945485A RU 1811648 C RU1811648 C RU 1811648C
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- zeolite
- inorganic substances
- water
- synthetic inorganic
- drying
- Prior art date
Links
Landscapes
- Solid-Sorbent Or Filter-Aiding Compositions (AREA)
Abstract
Изобретение предназначено дл удалени адсорбированной и кристаллизационной воды из минеральных и синтетических неорганических веществ, примен емых дл сушки газов и поглощени воды в процессе аналитических исследований. Высушиваемый материал помещают на плотную твердую керамическую подложку, поглощающую СВЧ-энергию и расположенную на пористом слое, не поглощающем СВЧ-энергию. 1 табл.
Description
Изобретение относитс к применению электромагнитной энергии СВЧ-диапазона, конкретно, дл удалени адсорбированной и кристаллизационной воды из минеральных и синтетических неорганических веществ типа цеолитов.
Цель изобретени - обеспечение тонкой сушки вплоть до полного обезвоживани обрабатываемого вещества при сохранении его качества и сокращени времени сушки.
Поставленна цель достигаетс тем, что в способе сушки минеральных и синтетических неорганических веществ (цеолитов), заключающемс в возбуждении электромагнитного пол СВЧ-диапазона в зоне размещени этих веществ, вещество помещают на твердую двухслойную подложку из пористого сло и твердого плотного сло , имеющего высокую теплостойкость и большие диэлектрические потери,
Предлагаемый способ сушки по сравнению с прототипом не требует применени зернистого материала, имеющего высокую теплостойкость и большие диэлектрические потери. Не загр зн етс поверхность высушиваемого материала инородными примес ми , что повышает качество такого цеолита по сравнению с подобным, но высушенным в слое зернистого материала: обеспечиваетс полное удаление влаги.
Дл реализации за вл емого способа берут двухслойную пластину, состо щую из плотного, твердого и пористого материалов, например из поглощающей СВЧ-керамики, нанесенной на пористый материал, пеноша- мот с размерами примерно 300x300x50 мм, при толщине поглощающей керамики 5 мм ±1, на керамической поверхности размещают ровным слоем высушиваемый материал типа CaAl или NaAl, помещают подложку на дно СВЧ-печи и подают СВЧ- знергию, предварительно закрыв дверь СВЧ-печи. Дл изучени процесса и отработки технологии использована бытова СВЧ-печь Электроника, мощностью 500 Вт со средней длиной волны 12 см.
со
с
оо
о
4 00
со
Проведенные опыты по удалению воды из цеолитов в СВЧ-поле показали, что поглощение электромагнитной энергии цеолитом обусловлено наличием адсорбированной и кристаллизационной воды, соотношение между которыми составл ет 92-95 и 8-5% при общем количестве воды 20-24% от массы цеолита. ..
До тех пор, пока в цеолите достаточно адсорбированной воды, СВЧ-энерги поглощаетс ею, цеолит нагреваетс и вода удал етс за счет испарени .
По мере уменьшени количества адсорбированной воды возрастает количество не поглощенной цеолитом СВЧ-энергии, котора поглощаетс подложкой. Температура подложки увеличиваетс и передает большую часть энергии наход щемус на ней цеолиту. Таким образом, высушиваемый цеолит находитс между двум потоками .энергии . Через цеолит проходит постепенно нарастающий, по мере удалени адсорбированной воды, поток электромагнитной энергии СВЧ-диапазона, а от подложки навстречу ему направлено инфракрасное излучение от твердой части подложки, в которой СВЧ- энерги трансформируетс в тепловую.
П р и м е р. Дл проведени эксперимента берут измельченный цеолит CaAi с крупностью до 0,5 мм в количестве ТОО г, в котором содержитс 22 г адсорбированной и кристаллизационной воды. Цеолит помещают на твердую, плотную часть подложки. Подложку с цеолитом помещают в СВЧ-печь Электроника, закрывают дверцу и включают СВЧ-знергию.
Воздействие СВЧ-энергии осуществл ют дискретно и весовым методом определ ют уменьшение массы, а также измер ют температуру цеолита.
Результаты измерений приведены в таблице.
За 30 мин в поле СВЧ удалена адсорбированна влага в количестве 20,2 г и втечение последующих 30 мин удалена кристаллизационна влага в количестве 1,8 г. Всего на полное удаление влаги затрачено 60 мин и 409 Вт на 1 моль воды. При непрерывном облучении полное удаление 22 г воды происходит из 100 г цеолита за 35 мин, а затраты энергии составл ют 239 Вт на 1 моль воды,
0
5
0
5
0
5
0
5
0
Использование СВЧ-энергии дл удалени воды из цеолита без двухслойной подложки завершаетс через 6 мин, и удал етс всего 5-6% воды, а цеолит перестает нагреватьс .
Дл удалени 22 г воды из 100 г цеолита путем конвективного нагрева в кварцевой трубке происходит за 32 ч.
Таким образом, предлагаемый способ по сравнению с прототипом обеспечивает полное удаление адсорбированной и кристаллизационной воды из цеолитов типа СаА и NaAl в СВЧ-поле, помещенных на двухслойную, из плотного и пористого материала , подложку, плотный керамический слой которой поглощает СВЧ-энергию, а пористый слой практически не поглощает электромагнитную энергию, уменьшает рассеивание инфракрасного излучени в окружающую среду и резко ограничивает нагрев дна СВЧ-печи. ,
Врем удалени влаги из цеолита по сравнению с прототипом сокращаетс практически на 10-15%, причем исключаетс возможность загр знени цеолита примес ми от инородного материала, ликвидируетс операци разделени высушиваемого и поглощающего материалов, расход СВЧ-энергии сокращаетс на 10-15% в св зи с тем, что выдел ющейс из высушиваемого материала влаге не надо проходить между частицами инородного, поглощающего СВЧ-энергию материала, создающих дополнительное сопротивление испар ющейс влаге.
Claims (1)
- Формула изобретениСпособ сушки минеральных и синтетических неорганических веществ, заключают щийс в возбуждении электромагнитного пол СВЧ-диапазона в зоне размещени обрабатываемого материала, отличающий- с тем, что, с целью обеспечени тонкой сушки вплоть до полного обезвоживани обрабатываемого вещества при сохранении его качества и сокращени времени сушки, обрабатываемый материал помещают на двухслойную подложку, верхний слой которой выполнен из твердого плотного материала , имеющего высокую теплостойкость и большие диэлектрические потери и нанесен на пористый слой.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU914945485A RU1811648C (ru) | 1991-06-14 | 1991-06-14 | Способ сушки минеральных и синтетических неорганических веществ |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU914945485A RU1811648C (ru) | 1991-06-14 | 1991-06-14 | Способ сушки минеральных и синтетических неорганических веществ |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU1811648C true RU1811648C (ru) | 1993-04-23 |
Family
ID=21579290
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU914945485A RU1811648C (ru) | 1991-06-14 | 1991-06-14 | Способ сушки минеральных и синтетических неорганических веществ |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU1811648C (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2006030327A3 (en) * | 2004-09-15 | 2010-08-19 | Sishen Iron Ore Company (Proprietary) Limited | Microwave liberation system |
-
1991
- 1991-06-14 RU SU914945485A patent/RU1811648C/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Патент US № 4567340, кл. Н 05 В 6/08, 1984. За вка JP № 60-1747, кл. Н 05 В 6/64, 1985. * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2006030327A3 (en) * | 2004-09-15 | 2010-08-19 | Sishen Iron Ore Company (Proprietary) Limited | Microwave liberation system |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
Ohgushi et al. | Mechanism of microwave heating of zeolite A | |
US8563467B2 (en) | Method for preparation of activated carbon | |
EP0423967B1 (en) | A method of producing granular activated carbon | |
FR2955506A3 (fr) | Dispositif pour le sechage et la decontamination de murs, de beton, de bois et d'autres matieres solides | |
RU1811648C (ru) | Способ сушки минеральных и синтетических неорганических веществ | |
Varmazyar et al. | Highly efficient removal of methylene blue by a synthesized TiO 2/montmorillonite-albumin nanocomposite: kinetic and isothermal analysis in water | |
Komarneni et al. | Anomalous microwave melting of zeolites | |
CN109663557A (zh) | 去除垃圾焚烧飞灰二噁英的单模微波反应装置及方法 | |
US7507287B1 (en) | Activated carbon as mercury release control agent in gypsum calcination | |
JP6861212B2 (ja) | 材料、その用途、及び材料の製造方法 | |
Procházka et al. | Microwave radiation and its application on construction materials | |
JP2005230729A (ja) | ホルムアルデヒド吸着剤及びそれらを含む住宅内装材 | |
Weissenberger et al. | Microwave-enhanced regeneration of adsorbents | |
JP2008188491A (ja) | マイクロ波による吸着材再生方法 | |
Seyrankaya | Drying of sodium bicarbonate with microwave energy | |
CZ31766U1 (cs) | Experimentální zařízení pro testy regenerace a/nebo reaktivace aktivního uhlí | |
Amritphale et al. | Sintering behaviour of pyrophyllite mineral: effect of some alkali and alkaline-earth metal carbonates | |
KR100313407B1 (ko) | 천연 게르마늄 광석을 이용한 기공성 구이판 제조방법 | |
Salikhanova et al. | Activation of bentonite and palygorskite adsorbents by acid under microwave radiation | |
Kalpana et al. | Activated Carbon Merremia emarginata Adsorption Capacities of Low-cost Adsorbent for Removal of Methylene Blue | |
Stammer et al. | Basic investigations concerning drying of spherical and cylindrical ceramic specimens using microwaves | |
RU2331467C1 (ru) | Способ проведения сорбции и десорбции паров органических соединений при воздействии на сорбент электромагнитного излучения | |
SU846941A2 (ru) | Способ тепловой обработки сыпучих тер-МОчуВСТВиТЕльНыХ МАТЕРиАлОВ | |
SU1640129A1 (ru) | Способ получени пористых гранул | |
CZ26360U1 (cs) | Zařízení pro pokládku topných kabelů a kabelových vedení |