RU1811439C - Автоматизированный токарный станок - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к станкостроению , в частности к металлорежущим станкам . Автоматизированный токарный станок содержит станину, на которой закреплены передн   бабка с электродвигателем, шпинделем и оправкой, заднюю бабку с вращающимс  центром, суппорт, оправку с возможностью зажима статора в осевом направлении и по его внутреннему диаметру. Кроме того, он содержит расположенное в плоскости, перпендикул рной оси шпиндел , между торцами оправки и центром задней бабки загрузочное устройство с накопителем, питателем дл  подачи статора на оправку, а также съемник готовых деталей , закрепленный на передней бабке соос- но со шпинделем, наклонный лоток, сборник готовых деталей и толкатель. 3 ил.

Description

Изобретение относитс  к станкостроению и может быть использовано дл  автоматизации процессов токарной обработки деталей, например статоров электродвигателей .

Целью изобретени   вл етс  повышение производительности за счет значительного упрощени  конструкции и .сокращени  времени .на вспомогательные операции.

На фиг. 1 показан станок, общий вид; на фиг.2 - схема загрузки и выгрузки; на фиг.З - схема зажима и обработки заготовок.

Автоматизированный токарный станок содержит станину 1, на которой размещены шпиндельна  бабка 2 со шпинделем 3 и разжимной цангой 4, задн   .бабка с вращающимс  центром 5, крестовой суппорт 6, загрузочное устройство, состо щее из наклонного накопител  7 и питател  8, предназначенных дл  подачи заготовки 9 на разжимную цангу 4, съемник 10, закрепленный на «opfiyce шпиндельной бабки 2 соосно со шпинделем 3. На передней стенке станины 1 расположены наклонный лоток 11, сборник 12 готовых деталей и толкатель 13. Задн   бабка с вращающимс  центром 5, питатель 8, съемник 10 и толкатель 13 снабжены приводами соответственно 14, 15, 16 и 17.

В нижней части наклонного накопител  7 и на сборнике 12 предусмотрены бесконтактные датчики соответственно 18 и 19. Устройство креплени  заготовок содержит торцевую шайбу 20 и разжимную цангу 4, состо щую из плунжера 21, полиуретаново- го кольца 22 и посадочной гильзы 23 с лепестками . Вращающийс  центр 5 снабжен цилиндрической втулкой 24 и закреплен на штоке 25 привода 14 задней бабки. Катушка 24 подпружинена полиуретановым кольцом 26, По оси вращающегос  центра 5 расположены нажимной болт 27 и гайка 28. Шпиндель 3 станка приводитс  во вращение от электродвигател  29 с помощью трехр дной.

ел

С

со

СА) О

СО

клиноременной передачи и шкивов 30 и 31. Крестовый суппорт 6 содержит плиту 32, котора  перемещаетс  в радиальном направлении относительно шпиндел  3 и имеет пазы дл  перемещени  ползушек 33 в осевом направлении. На ползушках 33 бол-, тами 34 закреплены левый и правый резцедержатели 35 с регулировочными винтами 36 и двум  парами резцов 37. Станина 1 станка стоит на гидробаке 38, а за ней размещен гидропривод 9. Электрошкаф 40 расположен в нише станины 1, а пульт управлени  41 - на верхней ее плите.

Станок работает следующим образом.

Подлежащие обработке заготовки закладываютс  в наклонный накопитель 7 и оттуда под действием силы т жести поочередно попадают в гнездо питател  8. Под действием привода 15 питатель 8 перемещает одну заготовку 9 до оси шпиндел . 3, .обеспечива  быструю и точную подачу, запира  при этогл остальные заготовки в наклонном накопителе 7. При движении влево вращающийс  центр 5 свой цилиндрической втулкой 24 перемещает заготовку 9 из гнезда питател  8 на разжимную цангу 4 до упора в торцевую шайбу 20 и зажимает ее в осевом направлении. Одновременно с этим нажимной болт 27 вращающегос  центра 5 нажимает на плунжер 21 разжимной цанги 4 и через полиуретановое кольцо 22 разводит лепестки посадочной гильзы 23, обеспечива  точное центрирование заготовки относительно оси шпиндел  3 и зажима  ее по внутреннему диаметру. Совмещение во времени операций установки заготовки 9 на цангу 4, центрировани  и зажима ее позволило сократить цикл обработки тем самым повысить производительность труда. Далее питатель 8 возвращаетс  в исходное положение и в его гнездо западает следующа  заготовка. Одновременно включаетс  электродвигатель 29 вращени  шпиндел  3 и с помощью крестового суппорта 6 производитс  обработка закрепленной заготовки 9. По окончании обработки и остановки шпиндел  3 съемник 10 и вращающийс  центр 5 одновременно движутс  вправо и за доли .секунды снимают деталь и разжимают цангу 4, Быстрый съем обеспечиваетс  расположением съемника 10 на корпусе шпиндельной бабки 2 р дом с обрабатываемой заготовкой 9. По окончании хода съемника

10 вращающийс  центр 5, продолжа  движение вправо, отпускает заготовку 9, и она под действием силы т жести попадает в сборник готовых деталей 12. Задн   бабка с

вращающимс  центром 5 обеспечивает надевание заготовки 9 на цангу 4, работу разжимной цанги 4, зажим заготовки 9 в осевом направлении при обработке, а также, совместно со съемником 10 - сн тие с цанги 4 и

ориентированный сброс детали в наклонный лоток 14. Многофункциональность задней бабки с вращающимс  центром 5 позволило значительно упростить конструкцию загрузочного устройства станка. Далее

обработанна  деталь сдвигаетс  вдоль сборника 12 с помощью толкател  13, освобожда  место дл  следующей детали. Датчик 19 сборника 12 дает команду на повторение цикла. Датчики 18 и 19 обеспечивают остановку станка в аварийных ситуаци х , предотвраща  неизбежные поломки. Таким образом, предлагаемый станок, име  сравнительно простую конструкцию, обладает высокой надежностью, обеспечиВает необходимое качество обработки и высокую производительность.

Формул а изобретен и  Автоматизированный токарный станок, содержащий установленную на станине

шпиндельную бабку со шпинделем и устройством креплени  заготовок, крестовый суппорт с приводами подач, заднюю бабку с вращающимс  центром и приводом перемещени  пиноли, загрузочное устройство с

приводом подачи заготовок, закрепленное перпендикул рно оси шпиндел  между патроном и вращающимс  центром, о т л и ч а ю щ и и с   тем, что, с целью повышени  производительности обработки замков статора , станок снабжен съемником с приводом , установленным на корпусе шпиндельной бабки, наклонным лотком со сборником и датчиком, толкателем с приводом , размещенными на станине станка параллельно продольной оси станка, при этом загрузочное устройство выполнено с наклонным накопителем, который снабжен датчиком контрол  заготовок, установленным в нижней части накопител , а устройством креплени  заготовок и вращающийс  центр выполнены соответственно в виде разжимной цанги и цилиндрической втулки и снабжены полиуретановыми кольцами.