CN201257605Y - 双向多涨簧精密定位夹紧装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种双向多涨簧精密定位夹紧装置，属于工艺装备技术领域，它特别适应于圆筒形薄壁件机械精加工时对其进行精确定位和夹紧；其主要技术特征是它包括顶板、弹顶销、弹簧、固定锥体、双向涨簧、活动锥体、辅助涨簧、后锥体等；双向涨簧的左锥面贴合固定锥体的锥面，其右锥面贴合活动锥体的锥面，辅助涨簧的锥面贴合后锥体的锥面，双向涨簧和辅助涨簧分别作为主、辅定位，可对普通或内壁多台阶的圆筒形薄壁件进行精确定位，并安全、可靠的夹紧产品，如果工件加工完成后退出困难，顶板、弹顶销、弹簧在松开固定锥体上的螺钉后可推动固定锥体将工件顺利顶出。它具有定位精度高、安全、可靠、操作简单等优点。

Description

双向多涨簧精密定位夹紧装置

技术领域

本实用新型涉及一种双向多涨簧精密定位夹紧装置，属于工艺装备技术领域，它特别适应于圆筒形薄壁件机械精加工时对其进行精确定位和夹紧。

背景技术

在对圆筒形薄壁件进行机械加工时，因其壁薄、壁厚差小(≦0.06mm)、刚性差等特点，薄壁件极易产生变形而导致产品报废，这就要求对圆筒形薄壁件进行精确定位和夹紧。背景技术中，目前，国内加工圆筒形薄壁件虽有多种方法，但普遍存在夹具结构复杂、工序繁琐、操作不便等问题。为了克服以上缺陷，提高圆筒形薄壁件的加工精度和效率，降低成本，对双向多涨簧精密定位夹紧装置进行了研制。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是为解决现存技术的不足，提供一种双向多涨簧精密定位夹紧装置，它采用双向多涨簧对圆筒形薄壁件进行精确定位，并安全、可靠地夹紧产品，满足圆筒形薄壁件壁厚差小、内外圆同轴度高的加工要求。

本实用新型解决其技术问题采用的技术方案是：它包括锥轴、顶板、弹顶销、弹簧、防转销、固定锥体、螺钉、双向涨簧、活动锥体、导向销、辅助涨簧、后锥体、手柄。顶板通过螺纹旋入锥轴，固定锥体通过螺钉固定于锥轴上，弹簧套入弹顶销装于固定锥体的端孔，防转销螺纹连接于固定锥体，双向涨簧的导向槽插入防转销，其左锥面贴合装于固定锥体的锥面，活动锥体通过螺纹旋入锥轴，活动锥体的锥面与双向涨簧的右锥面贴合，导向销螺接于活动锥体，辅助涨簧的键槽插入导向销后套装于活动锥体外沿，后锥体螺纹连接在活动锥体上，后锥体的锥面贴合辅助涨簧的锥面，手柄螺接于顶板或活动锥体或后锥体外沿的螺孔中。

本实用新型同背景技术相比所产生的有益效果：

1、采用双向多涨簧的夹紧方式，可有效克服圆筒形薄壁件在加工、夹持过程中产生的形变，保证所加工产品的壁厚差均匀，操作方便、安全、可靠。

2、采用双向涨簧作为主定位、辅助涨簧作为辅助定位，对于普通或内壁多台阶的圆筒形薄壁件，可使切削余量均匀分布，减小切削加工过程中产生的振动，提高工件的加工精度。

附图说明

本实用新型共1幅附图，作为最佳实施例，它既可作为说明书附图，亦可作为摘要附图。

图1为本实用新型双向多涨簧精密定位夹紧装置的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的最佳实施例进一步详细描述：

一种双向多涨簧精密定位夹紧装置，它包括锥轴1、防转销5、固定锥体6、螺钉7、双向涨簧8、活动锥体9、导向销10、手柄13，其特征在于它还包括顶板2、弹顶销3、弹簧4、辅助涨簧11、后锥体12。

如图1所示，首先，固定锥体6通过螺钉7固定于锥轴1上，弹簧4套入弹顶销3装于固定锥体6的端孔，顶板2通过螺纹旋入锥轴1且靠压在弹顶销3上，防止弹顶销3和弹簧4退出，防转销5螺纹连接于固定锥体1。

然后将双向涨簧8的导向槽插入防转销5，防止双向涨簧8自由转动，双向涨簧8的左锥面贴合固定锥体6的锥面，再将活动锥体9通过螺纹旋入锥轴1的后端，使活动锥体9的锥面与双向涨簧8的右锥面贴合。

导向销10螺接于活动锥体9，将辅助涨簧11的键槽插入导向销10，套装于活动锥体9外沿，导向销10可防止辅助涨簧11自由转动，后锥体12螺纹连接在活动锥体9上，使后锥体12的锥面贴合辅助涨簧11的锥面，手柄13螺接于顶板2或活动锥体9或后锥体12外沿的螺孔中，从而构成本实用新型。

工作过程

操作时，先将辅助涨簧及后锥体卸下，锥轴装入数控机床主轴的锥孔内并用长螺杆拉紧，将圆筒形薄壁的内表面套入双向涨簧的外表面上，工件套入双向涨簧后，再将辅助涨簧及后锥体依次螺纹装入锥轴，转动活动锥体上的手柄，使活动锥体旋转向左轴向移动，活动锥体的锥面推动双向涨簧向左轴向移动产生双向涨力，作为主定位将工件夹紧，然后转动后锥体上的，使后锥体旋转向左轴向移动，后锥体的锥面推动辅助涨簧向左轴向移动产生涨力，作为辅助定位夹紧工件的另一端。

工件加工完成后如果退出困难，松开固定锥体上的螺钉，转动顶板手柄、弹顶销、弹簧可推动固定锥体将工件顺利顶出。

Claims (3)

1、一种双向多涨簧精密定位夹紧装置，它包括锥轴(1)、防转销(5)、固定锥体(6)、螺钉(7)、双向涨簧(8)、活动锥体(9)、导向销(10)、手柄(13)，其特征在于它还包括顶板(2)、弹顶销(3)、弹簧(4)、辅助涨簧(11)、后锥体(12)，固定锥体(6)通过螺钉(7)固定于锥轴(1)上，防转销(5)螺纹连接于固定锥体(1)，双向涨簧(8)的导向槽插入防转销(5)，防止双向涨簧(8)自由转动，其左锥面贴合装于固定锥体(6)的锥面，活动锥体(9)通过螺纹旋入锥轴(1)，活动锥体(9)的锥面与双向涨簧(8)的右锥面贴合，导向销(10)螺接于活动锥体(9)，手柄(13)螺接于顶板(2)或活动锥体(9)或后锥体(12)外沿的螺孔中。

2、根据权利要求1所述的双向多涨簧精密定位夹紧装置，其特征在于所述的活动锥体(9)上装有辅助涨簧(11)、后锥体(12)，辅助涨簧(11)的键槽插入导向销(10)后装于活动锥体(9)外沿，后锥体(12)螺纹连接在活动锥体(9)上，后锥体(12)的锥面贴合辅助涨簧(11)的锥面；辅助涨簧(11)、后锥体(12)起辅助定位与支承作用。

3、根据权利要求1所述的双向多涨簧精密定位夹紧装置，其特征在于所述的固定锥体(6)的端孔中装有弹顶销(3)，弹顶销(3)上套装有弹簧(4)，顶板(2)通过螺纹旋入锥轴(1)且靠压在弹顶销(3)上；工件加工完成后如果退出困难，顶板(2)、弹顶销(3)、弹簧(4)在松开固定锥体(6)上的螺钉(7)后可推动固定锥体(6)将工件顺利顶出。

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