CN107984254A - 低刚性薄框式回转体零件的机械加工的工装及加工方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种低刚性薄框式回转体零件的机械加工的工装及加工方法，工装结构为：基座为圆形结构，上部中心设有中心螺杆，沿圆周设有一圈凹槽；中心螺杆上套有垫块，垫块上设有双向胀胎；双向胀胎上设有压盖，通过螺帽将压盖7与中心螺杆和双向胀胎进行固定。加工时，将被加工低刚性薄框式回转体零件固定在工装上，增强了零件的刚性，选择合适的刀具和切削参数，解决低刚性薄框式回转体零件筋部及整体刚性差尺寸无法保证的问题。本发明优点是：相对于传统的加工方法，通过采用此方法这类零件加工质量：表面粗糙度高于3.2um，尺寸公差优于设计要求，加工效率提高了200％多。

Description

低刚性薄框式回转体零件的机械加工的工装及加工方法

技术领域

本发明属于机械加工技术，涉及一种低刚性薄框式回转体零件的机械加工的工装及加工方法。

背景技术

针对一些低刚性薄框式回转体筒形零件，由于零件筋细又长，刚性很差，加工中颤动明显，即便把切屑用量降到非常低，效率很低，零件加工效果仍然不好，会出现零件表面粗糙度很差，有颤纹甚至接刀小台阶，让刀明显，尺寸不一致，无法保证尺寸。本发明针对低刚性薄框式回转体零件整体刚性差的特点，设计特定的工艺方法，通过工装、夹具的配合使用，完成零件的加工，保证了质量，提高了效率。

发明内容

要解决的技术问题

为了避免现有技术的不足之处，本发明提出一种低刚性薄框式回转体零件的机械加工的工装及加工方法，针对低刚性薄框式回转体零件整体刚性差的特点，设计特定的工艺方法，通过工装、夹具的配合使用，完成零件的加工，保证了质量，提高了效率。

技术方案

一种低刚性薄框式回转体零件的机械加工的工装，其特征在于包括基座1、垫块2、双向膨胀胎、压盖7、中心螺杆和螺帽13；基座1为圆形结构，上部中心设有中心螺杆，沿圆周设有一圈凹槽；中心螺杆上套有垫块2，垫块2上设有双向膨胀胎；双向膨胀胎上设有压盖7，通过螺帽13将压盖7与中心螺杆和双向膨胀胎进行固定；所述圆周上凹槽的半径与被加工回转体零件的圆周尺寸相吻合；所述双向膨胀胎和中心螺杆与被加工回转体零件的高度尺寸相吻合。

所述中心螺杆分为多段螺杆，两端螺杆之间采用螺杆连接器进行连接。

所述双向膨胀胎分为多段双向膨胀胎，根据被加工回转体零件的内孔结构，每段双向膨胀胎具有不同尺寸。

一种采用所述低刚性薄框式回转体零件的机械加工的工装进行加工的方法，其特征在于步骤如下：

步骤1：将被加工零件的下端置于底座的凹槽内,然后压上垫块紧固在底座上；

步骤2：将双向膨胀胎具插入被加工零件的中心通孔，压紧双向膨胀胎；

步骤3：将顶盖压紧在零件上端，并采用螺帽紧固；

步骤4：根据图纸加工区域圆弧半径要求，选用直径为φ6硬质合金铣刀进行切削；切削参数为：S＝3000n/min,F＝600mm/min,ap＝(0.5-1)Dmm。

有益效果

本发明提出的一种低刚性薄框式回转体零件的机械加工的工装及加工方法，工装结构为：基座为圆形结构，上部中心设有中心螺杆，沿圆周设有一圈凹槽；中心螺杆上套有垫块，垫块上设有双向膨胀胎；双向膨胀胎上设有压盖，通过螺帽将压盖7与中心螺杆和双向膨胀胎进行固定。加工时，将被加工低刚性薄框式回转体零件固定在工装上，增强了零件的刚性，选择合适的刀具和切削参数，解决低刚性薄框式回转体零件筋部及整体刚性差尺寸无法保证的问题。本发明优点是：相对于传统的加工方法，通过采用此方法这类零件加工质量：表面粗糙度高于3.2um，尺寸公差优于设计要求，加工效率提高了200％多。

附图说明

图1：实施例工装及加工装配示意图；

图2：实施例工装及加工装配三维示意图；

图3：实施例双向膨胀胎示意图；

图4：实施例被加工零件结构图；

1:基座 2:垫块 3:下部双向膨胀胎 4:中部双向膨胀胎 5:上部双向膨胀胎 6:零件 7:压盖 8:第一螺杆 9:第一螺杆连接器 10:第二螺杆 11:第二螺杆连接器 12:第三螺杆 13:螺帽。

具体实施方式

现结合实施例、附图对本发明作进一步描述：

按照实施例的尺寸加工工装：包括基座1、垫块2、下部双向膨胀胎3、中部双向膨胀胎4、上部双向膨胀胎5、压盖7、第一螺杆8、第一螺杆连接器9、第二螺杆10、第二螺杆连接器11、第三螺杆12和螺帽13；基座1为圆形结构，上部中心设有中心螺杆，沿圆周设有一圈凹槽；中心螺杆为三段结构，第一螺杆8上套有垫块2，垫块2上设有三段双向膨胀胎；双向膨胀胎上设有压盖7，通过螺帽13将压盖7与中心螺杆和双向膨胀胎进行固定；所述圆周上凹槽的半径与实施例被加工回转体零件的圆周尺寸相吻合；所述双向膨胀胎和中心螺杆与被实施例加工回转体零件的高度尺寸相吻合。

一种采用所述低刚性薄框式回转体零件的机械加工的工装进行加工的方法，其步骤如下：

步骤1：将被加工零件的下端置于底座的凹槽内,然后压上垫块紧固在底座上；

步骤2：依次连接三段螺杆和螺杆连接器，并顺序将三段将双向膨胀胎具插入被加工零件的中心通孔，压紧双向膨胀胎；

步骤3：将顶盖压紧在零件上端，并采用螺帽紧固；

步骤4：根据图纸加工区域圆弧半径要求，选用直径为φ6硬质合金铣刀进行切削；切削参数为：S＝3000n/min,F＝600mm/min,ap＝(0.5-1)Dmm。

Claims (4)

1.一种低刚性薄框式回转体零件的机械加工的工装，其特征在于包括基座(1)、垫块(2)、双向膨胀胎、压盖(7)、中心螺杆和螺帽(13)；基座(1)为圆形结构，上部中心设有中心螺杆，沿圆周设有一圈凹槽；中心螺杆上套有垫块(2)，垫块(2)上设有双向胀胎；双向胀胎上设有压盖(7)，通过螺帽(13)将压盖(7)与中心螺杆和双向胀胎进行固定；所述圆周上凹槽的半径与被加工回转体零件的圆周尺寸相吻合；所述双向胀胎和中心螺杆与被加工回转体零件的高度尺寸相吻合。

2.根据权利要求1所述低刚性薄框式回转体零件的机械加工的工装，其特征在于：所述中心螺杆分为多段螺杆，两端螺杆之间采用螺杆连接器进行连接。

3.根据权利要求1所述低刚性薄框式回转体零件的机械加工的工装，其特征在于：所述双向膨胀胎分为多段双向膨胀胎，根据被加工回转体零件的内孔结构，每段双向膨胀胎具有不同尺寸。

4.一种采用权利要求1或2或3所述低刚性薄框式回转体零件的机械加工的工装进行加工的方法，其特征在于步骤如下：

步骤1：将被加工零件的下端置于底座的凹槽内,然后压上垫块紧固在底座上；

步骤2：将双向膨胀胎具插入被加工零件的中心通孔，压紧双向膨胀胎；

步骤3：将顶盖压紧在零件上端，并采用螺帽紧固；

步骤4：根据图纸加工区域圆弧半径要求，选用直径为φ6硬质合金铣刀进行切削；切削参数为：S＝3000n/min,F＝600mm/min,ap＝(0.5-1)Dmm。