CN204487194U - 带贯通槽零件通用型定位夹紧装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种带贯通槽零件通用型定位夹紧装置，包括底座、零件定位环、定位杆和压紧装置；所述定位杆的一端设置在所述底座中；所述定位环连接所述底座且被所述定位杆穿过；所述压紧装置设置在所述定位杆的另一端且能够沿所述定位杆移动。所述压紧装置包括压盖和压紧螺母；所述定位杆的另一端贯穿所述压盖，所述压紧螺母用于压紧固定所述压盖。本实用新型设置有工装定位销，一侧设置工装定位键，可以与有定位销孔和T型槽的机床工作台进行定位；并且底座两端设有U型槽，其尺寸与机床工作台T形槽尺寸吻合，通过螺栓可以实现与机床工作台的可靠连接。

Description

带贯通槽零件通用型定位夹紧装置

技术领域

本实用新型涉及金属构件的机械加工，具体地，涉及一种带贯通槽零件通用型定位夹紧装置。

背景技术

机械加工生产过程中，往往会遇到类似于环形零件的加工任务，该类零件中心或偏中心位置具有贯通槽，需要利用贯通槽进行定位和夹紧，来实现零件周向或者端面局部结构的加工任务。

实际生产中经常会根据零件整体结构和贯通槽结构特点设计专用工装，并且为了兼顾加工机床的工作特性要求，仍需要设计合适的底座结构，与零件定位夹紧结构形成一体。该类工装具有专用型强，拿来即用的特点。但是对于生产型企业来说，类似结构特征的零件种类通常较多，且同一零件在不同工序粗、精加工阶段，贯通槽结构尺寸均存在较大差异。在此情况下，通常情况下简单的做法是制作大量的专用工装。此类专用工装往往具有较大的共同点，底座结构一致，仅定位、夹紧部分结构有所不同。这无疑增加了工装的制作投入和占据了大量的工装存储空间，进而增加了企业的生产成本投入。

鉴于以上问题，有必要对现有的零件的定位与夹紧工具进行改进。

实用新型内容

针对现有技术中的缺陷，本实用新型的目的是提供一种带贯通槽零件通用型定位夹紧装置。

根据本实用新型提供的带贯通槽零件通用型定位夹紧装置，包括底座、零件定位环、定位螺母、定位杆和压紧装置；

所述定位杆的一端设置在所述底座中；所述零件定位环的细端嵌入所述底座的内孔中且被所述定位杆穿过；所述压紧装置设置在所述定位杆的另一端且能够沿所述定位杆移动；

所述压紧装置包括压盖和压紧螺母；所述定位杆的另一端贯穿所述压盖，所述压紧螺母用于压紧固定所述压盖；

所述定位杆采用螺杆；所述内孔呈T型，所述螺杆的螺头卡在所述内孔中，所述零件定位环通过所述螺杆、定位螺母固定于底座上。

优选地，所述底座的下端面设置有工装定位销和工装定位键；所述工装定位销设置在所述内孔中。

优选地，所述底座的两端设置有U型槽。

优选地，还包括零件定位销；

所述零件定位销设置在所述底座的上端面上。

优选地，紧固螺钉；

所述工装定位键通过所述紧固螺钉连接所述底座。

优选地，所述零件定位环与底座之间采用分体结构。

与现有技术相比，本实用新型具有如下的有益效果：

1、本实用新型设置有工装定位销，一侧设置工装定位键，可以与有定位销孔和T型槽的机床工作台进行定位；并且底座两端设有U型槽，其尺寸与机床工作台T形槽尺寸吻合，通过螺栓可以实现与机床工作台的可靠连接；

2、本实用新型用于零件贯通槽定位的零件定位环与底座之间采用分体结构，零件定位环可根据贯通槽结构尺寸进行定制设计，以满足定位要求，具有较强的通用性和扩展性，仅仅需要对零件定位环进行重新设计制作即可满足不同零件的加工需求；

3、本实用新型中底座与零件定位环采用分体结构设计，通过对底座的改进，设计成标准回转形式，可用于标准环类零件的外圆车削。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型适用的不同贯通槽的结构示意图。

图中：

1为工装定位键；

2为紧固螺钉； 

3为工装定位销；

4为底座；

5为零件定位环；

6为螺杆；

7为压盖；

8为压紧螺母； 

9为定位螺母； 

10为零件定位销；

11为待加工零件。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本实用新型进行详细说明。以下实施例将有助于本领域的技术人员进一步理解本实用新型，但不以任何形式限制本实用新型。应当指出的是，对本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进。这些都属于本实用新型的保护范围。

在本实施例中，本实用新型提供的带贯通槽零件通用型定位夹紧装置，包括底座4、零件定位环5、定位杆和压紧装置；所述定位杆的一端设置在所述底座4中；所述零件定位环5的细端嵌入所述底座4的内孔中且被所述定位杆穿过；所述压紧装置设置在所述定位杆的另一端且能够沿所述定位杆移动。所述压紧装置包括压盖7和压紧螺母8；所述定位杆的另一端贯穿所述压盖7，所述压紧螺母8用于压紧固定所述压盖7。

本实用新型提供的带贯通槽零件通用型定位夹紧装置还包括定位螺母9；所述定位杆采用螺杆6；所述内孔呈T型，所述螺杆6的螺头卡在所述内孔中，所述定位螺母9连接所述螺杆6且接触所述定位环5的上端面。具体为，所述零件定位环5通过螺杆6、定位螺母9固定于底座4上。

所述底座4的下端面设置有工装定位销3和工装定位键1。所述底座4的两端设置有U型槽。

本实用新型提供的带贯通槽零件通用型定位夹紧装置还包括零件定位销10；所述零件定位销10设置在所述底座4的上端面上。本实用新型提供的带贯通槽零件通用型定位夹紧装置还包括紧固螺钉2；所述工装定位键1通过所述紧固螺钉2连接所述底座4。

本实用新型提供的带贯通槽零件通用型定位夹紧装置具有较强的通用性和扩展性，通过对所述零件定位环5的重新设计与制作，达到定位精准、使用高效、降低成本的目的。

所述底座4通过工装定位键1、工装定位销3定位于机床工作台，并利用标准T型 螺杆通过机床工作台T型槽和底座4两端U型槽连接底座4与机床工作台。

待加工零件通过零件定位环5和零件定位销10进行定位，并利用压盖7和压紧螺母8进行紧固。零件定位环5、压盖7和零件定位销10可根据零件结构尺寸进行定制设计。

所述工装定位键1和所述工装定位销3可根据实际加工机床T型槽和中心定位销孔尺寸进行定制设计与制作。所述零件定位环5可根据实际加工零件贯通槽结构和尺寸进行定制设计与制作，实现可靠定位。所述零件定位销10和压盖7可根据实际加工零件结构特征和工艺需求，进行定制设计与制作，配合所述零件定位环5实现可靠定位与夹紧。

由于本实用新型采用以上的技术方案，使其具有一定的通用性，其适用于各种形式带贯通槽零件，如圆形、矩形、菱形、腰形等均适用。带贯通槽零件不单指标准的回转式零件，也包括带有中心或偏中心贯通槽的不规则外形零件。

如图2所示。

当使用本实用新型提供的带贯通槽零件通用型定位夹紧装置时，包括如下步骤：

步骤1：加工前，根据加工机床工作台T形槽尺寸、定位销孔尺寸确定工装定位键1和工装定位销3尺寸，若非标准类，需重新定制设计。

步骤2：根据零件整体结构尺寸，定制设计零件定位环5、压盖7和零件定位销10；

步骤3：在底座4上安装好工装定位键1、工装定位销3、零件定位环5和零件定位销10后，将底座整体搬运至机床工作台，确保定位和夹紧；

步骤4：将零件的贯通槽穿过螺杆6，并用压盖7和压紧螺母8压紧；

步骤5：按照设定好的加工轨迹，对工件进行加工。

以上对本实用新型的具体实施例进行了描述。需要理解的是，本实用新型并不局限于上述特定实施方式，本领域技术人员可以在权利要求的范围内做出各种变形或修改，这并不影响本实用新型的实质内容。

Claims (6)

1.一种带贯通槽零件通用型定位夹紧装置，其特征在于，包括底座(4)、零件定位环(5)、定位螺母(9)、定位杆和压紧装置；

所述定位杆的一端设置在所述底座(4)中；所述零件定位环(5)的细端嵌入所述底座(4)的内孔中且被所述定位杆穿过；所述压紧装置设置在所述定位杆的另一端且能够沿所述定位杆移动；

所述压紧装置包括压盖(7)和压紧螺母(8)；所述定位杆的另一端贯穿所述压盖(7)，所述压紧螺母(8)用于压紧固定所述压盖(7)；

所述定位杆采用螺杆(6)；所述内孔呈T型，所述螺杆(6)的螺头卡在所述内孔中，所述零件定位环(5)通过所述螺杆(6)、定位螺母(9)固定于底座(4)上。

2.根据权利要求1所述的带贯通槽零件通用型定位夹紧装置，其特征在于，所述底座(4)的下端面设置有工装定位销(3)和工装定位键(1)；所述工装定位销(3)设置在所述内孔中。

3.根据权利要求2所述的带贯通槽零件通用型定位夹紧装置，其特征在于，所述底座(4)的两端设置有U型槽。

4.根据权利要求1所述的带贯通槽零件通用型定位夹紧装置，其特征在于，还包括零件定位销(10)；

所述零件定位销(10)设置在所述底座(4)的上端面上。

5.根据权利要求2所述的带贯通槽零件通用型定位夹紧装置，其特征在于，紧固螺钉(2)；所述工装定位键(1)通过所述紧固螺钉(2)连接所述底座(4)。

6.根据权利要求1所述的带贯通槽零件通用型定位夹紧装置，其特征在于，所述零件定位环(5)与底座(4)之间采用分体结构。