RU1808496C - Automatic carrier - Google Patents
Automatic carrierInfo
- Publication number
- RU1808496C RU1808496C SU4620822A RU1808496C RU 1808496 C RU1808496 C RU 1808496C SU 4620822 A SU4620822 A SU 4620822A RU 1808496 C RU1808496 C RU 1808496C
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- clamp
- washer
- drive
- elements
- axial movement
- Prior art date
Links
Landscapes
- Constituent Portions Of Griding Lathes, Driving, Sensing And Control (AREA)
Abstract
Использование: в станкостроении при обработке деталей типа валов в неподвижных центрах. Сущность изобретени : деталь 17 устанавливаетс на центр 4, поджимаетс задний бабкой. Прижим 5 с шайбой 7 через рычаг 16 перемещаетс вправо, захватыва деталь поводковыми пальцами 8 или цанговым зажимом. 2 з.п.ф-лы, 3 ил.Usage: in machine tool when processing parts such as shafts in fixed centers. SUMMARY OF THE INVENTION: the part 17 is mounted on the center 4, and is pushed by the tailstock. The clamp 5 with the washer 7, through the lever 16, moves to the right, gripping the part with pulling fingers 8 or a collet clamp. 2 C.p. f-ly, 3 ill.
Description
Изобретение относитс к станкостроению и может быть использовано при обработке деталей типа валов в неподвижных центрах на шлифовальных станках.The invention relates to machine tool industry and can be used in the processing of parts such as shafts in fixed centers on grinding machines.
Цель изобретени - упрощение конструкции .The purpose of the invention is to simplify the design.
На фиг.1 показано устройство с поводковой частью в виде сферической шайбы; на фиг,2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг.З - разрез Б-Б на фиг.1.Figure 1 shows a device with a lead part in the form of a spherical washer; in Fig.2 - section aa in Fig.1; in Fig.Z - section bB in Fig.1.
Автоматическое поводковое устройство содержит неподвижный корпус 1, креп щийс к передней бабке 2 шлифовального станка..The automatic towing device comprises a stationary body 1, which is attached to the front headstock 2 of the grinding machine.
В неподвижный шпиндель вставлен неподвижный центр А.The fixed center A is inserted in the fixed spindle.
В неподвижном корпусе 1 имеютс два продольных паза Г, а внутри корпуса установлен подвижный прижим 5, выполненный в виде расположенной в подшипниках 6 втулки.In the stationary housing 1 there are two longitudinal grooves G, and inside the housing there is a movable clamp 5 made in the form of a sleeve located in the bearings 6.
В корпусе 1 расположено поводковое устройство в виде шайбы 7 с поводковыми элементами, выполненными в виде расположенных на торце пальцев 8.In the housing 1 there is a lead device in the form of a washer 7 with lead elements made in the form of fingers 8 located on the end face.
Прижим 5 контактирует со сферической шайбой 7 и входит в зацепление со шпонкой 9, закрепленной на вращающейс планшайбе 10.The clamp 5 contacts the spherical washer 7 and engages with a key 9 mounted on the rotary faceplate 10.
В пазах прижима расположены сухари 11,In the grooves of the clip are crackers 11,
На неподвижный корпус 1 одеваетс направл ющий кожух 12, который двум байо- нетными пазами Д входит в зацепление с цилиндрической частью сухарей 11 и соедин етс с ними гайками 13.A guide casing 12 is put on the fixed housing 1, which, with two bayonet grooves D, engages with the cylindrical part of the crackers 11 and is connected to them by nuts 13.
На передней бабке 2 неподвижно закреплены привод 14 и опора 15, относительно которой прокачиваетс рычаг 16, соединенный со штоком привода 14 и цилиндрическими част ми сухарей 11.A drive 14 and a support 15 are fixedly mounted on the front headstock 2, with respect to which a lever 16 is pumped, connected to the drive rod 14 and the cylindrical parts of the crackers 11.
При обработке детали 17 малого диаметра поводковые элементы могут быть выполнены в виде цанги 18,When processing parts 17 of small diameter, the drive elements can be made in the form of a collet 18,
Устройство работает в автоматическом режиме следующим образом.The device operates in automatic mode as follows.
Деталь 17 устанавливаетс на неподвижный центр 4 и поджимаетс задней бабкой шлифовального станка (не показано), при этом прижим 5 находитс в крайнемPart 17 is mounted on the fixed center 4 and is pressed by the tailstock of the grinding machine (not shown), while the clamp 5 is in the extreme
левом положений. После поджати задней бабкой поступает сигнал на привод 14 и прижим 5 совместно с кожухом 12 и сферической шайбой 7 через рычаг 16 перемещаетс вправо, захватыва деталь 17left provisions. After pressing the tailstock receives a signal to the drive 14 and the clamp 5 together with the casing 12 and the spherical washer 7 through the lever 16 moves to the right, capturing the part 17
торцевыми пальцами 8 или цанговым зажимом 18.end fingers 8 or collet clamp 18.
После этого поступает сигнал на привод вращени планшайбы 10. Планшайба 10 враща сь, передает посредством шпонки 9After that, a signal is supplied to the rotational drive of the faceplate 10. The faceplate 10 rotates, transmits by means of a key 9
вращение на прижим 5, поводковый элемент 8 или 18 и далее на обрабатываемую деталь 17.rotation on the clamp 5, the driving element 8 or 18 and then on the workpiece 17.
Освобождение детали 17 происходит в обратном пор дке.Part 17 is released in reverse order.
Конструкци предложенного устройства позвол ет значительно упростить конструкцию поводковых устройств данного типа, при этом отмечаетс высока надежность в работе.The design of the proposed device can significantly simplify the design of the towing devices of this type, while there is a high reliability.
Claims (3)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU4620822 RU1808496C (en) | 1988-12-19 | 1988-12-19 | Automatic carrier |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU4620822 RU1808496C (en) | 1988-12-19 | 1988-12-19 | Automatic carrier |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU1808496C true RU1808496C (en) | 1993-04-15 |
Family
ID=21415404
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU4620822 RU1808496C (en) | 1988-12-19 | 1988-12-19 | Automatic carrier |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU1808496C (en) |
-
1988
- 1988-12-19 RU SU4620822 patent/RU1808496C/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 719030, кл. В 23 В 33/00, 1978. А-Я * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4468834A (en) | Cleaning apparatus for machine spindles | |
DE3466485D1 (en) | Tool changing device for a machine tool | |
RU1808496C (en) | Automatic carrier | |
ES2016217A6 (en) | Operating head chuck unit for automatic machine tools | |
SE8603048D0 (en) | WERKZEUGWECHSELVRICHTUNG FOR A WERKZEUGMASCHINE | |
US3541903A (en) | Screw machine chuck | |
JP2613064B2 (en) | Checking device | |
SU512005A1 (en) | Self-centering electromechanical cartridge | |
SU1098670A1 (en) | Lathe | |
SU1688989A1 (en) | Turret | |
SU1696163A1 (en) | Collet chuck | |
SU524618A1 (en) | Device for clamping the tool in the machine spindle | |
SU1473940A1 (en) | Apparatus for working spherical end surfaces | |
SU1171226A1 (en) | Driver centre | |
SU766816A1 (en) | Electromechanical clamping device | |
SU766763A1 (en) | Carrier chuck | |
JPS6138806A (en) | Turret head unit | |
SU751504A1 (en) | Guiding tube | |
SU837592A1 (en) | Carrier arrangement | |
SU804025A1 (en) | Apparatus for mechanical working of thin-walled tubes | |
SU1098668A1 (en) | Device for machining ends of pipe-type parts | |
SU804227A1 (en) | Electromechanically actuated self-centering chuck | |
SU374122A1 (en) | COLLET | |
SU138452A1 (en) | Three-jaw drive chuck for lathes | |
SU1140895A1 (en) | Carrier device |