RU1808004C - Способ обезвоживани дисперсных капилл рнопористых материалов - Google Patents
Способ обезвоживани дисперсных капилл рнопористых материаловInfo
- Publication number
- RU1808004C RU1808004C SU4901129A RU1808004C RU 1808004 C RU1808004 C RU 1808004C SU 4901129 A SU4901129 A SU 4901129A RU 1808004 C RU1808004 C RU 1808004C
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- dewatering
- peat
- porous materials
- dispersed
- mpa
- Prior art date
Links
Landscapes
- Drying Of Solid Materials (AREA)
Abstract
Использование: в торф ной, сельскохоз йственной , пищевой, химической отрасл х промышленности. Сущность изобретени : способ обезвоживани дисперсных капилл рно-пористых материалов включает воздействие на тонкий слой торфа пульсирующей нагрузкой, причем минимальное давление пульсирующей нагрузки выбирают из соотношени (0,05- 0,15)Е, где Е -условно-мгновенный модуль упругости материала. 1 ил. ел с На чертеже показаны схема взаимодействи рабочих органов пресса и характерна диаграмма пульсирующего давлени . На станине 1 смонтированы фильтрующие рабочие органы в виде жесткого перфорированного кольца 2 и гибкой ленты 3, синхронное движение которых осуществл етс от привода. Между кольцом 2 и шбкой лентой 3 образуетс по дуге окружности рабочее прессовое пространство, угон глина оо о 00 81-Ь . СО
Description
которого регулируетс с помощью нажимных опор 4,
Способ обезвоживани дисперсных капилл рно-пористых материалов осуществл ют следующим образом.
При обработке в прессе влажного капилл рно-пористого материала между жестким 2 и гибким 5 фильтрами под нажимными роликами 4 в материале возникает напр жение, по характеру аналогичное представленным на схеме. Выдавливаема вода первоначальна заполн ет поры фи ьт- ра и затем под действием сил гравитации стекает вниз. Дл того, чтобы исключить обратное впитывание фильтра дисперсный материал посто нно держат в сжатом состо нии . В случае, если давление падает до нул , неизбежен подсос воды в материал из фильтра.
Кинетика обезвоживани дисперсного материала в состо нии трехфазной системы (сухое вещество + вода + воздух) под действием пульсирующего давлени протекает следующим образом.
В начальный момент приложени силы на влагонасыщенный материал внешней нагрузки Ро она полностью воспринимаетс жидкой фазой. По мере повышени нагрузки до Pi и удалени воды из материала происходит посто нное перераспределение давлени в слое на твердую фазу. При этом эффективные напр жени в твердом веществе возрастают, а поровое давление в воде падает. Причем, из-за более осушенных периферийных слоев, распределение напр жений в воде по высоте носит неравновесный характер и процесс фильтрации жидкости быстро затухает.
Если прекратить деформирование сло и даже несколько уменьшить величину внешней нагрузки до Р Ра Рк.где Р (0,05-0,15)ЕУмгн, то в наружных более сухих сло х материала возникает обратна условно-мгновенна упруга деформаци . Увеличение высо ты материала от Hi до Н за счет упругости, в основном, периферийных монослоев приведет к повышению их пористости и соответственно к улучшению их фильтрационных свойств. Благодар энергии, аккумулированной в газообразной среде, поровое давление быстро релаксиру- ет, способству при этом перераспределению воды в материале. Неравномерность по влажности и эффективным напр жени м по высоте сло значительно выравниваетс .
Через некоторое врем вновь увеличим внешнюю нагрузку и снова сбросим до величины Р, способствующей про влению упругой деформации. Такие пульсации давлени на материал повышают коэффициент фильтрации, например, торфа на 40- 50% за счет восстановлени фильтрационных свойств наружных слоев.
Качественна оценка способа обезвоживани дисперсных капилл рно-пористых материалов проводилась по изменению влагосодержани отжатого в ленточно-коль- цевом прессе подстилочного торфа в зависимости от величины изменени давлени
при пульсаци х на разгрузочной ветви.
Пример 1 (по прототипу). Использовалс верховой торф° со степенью разложени 10-15% с исходным средним влагосодержанием 9,75 кг/кг с.в., добытый
5 из залежи в виде порезанных кусков и прошедший подготовку в виде однократного диспергировани (расчесывани ) в валково- зубчатой дробилке.
Продолжительность обезвоживани со0 ставила 43 с, величина удельной загрузки 2 кг по сухому веществу на м поверхности фильтров и максимальное пиковое давление на торф в процессе отжати составл ло 2,9 МПа. Минимальное давление на торф
5 сбрасывали до нул .
Были испытаны 5 образцов. Влажность торфа (в %) после испытани составила:
1 образец - 79,7
2 79,0 0 -80,1
4 78,9
5 79,5 среднее значение 79,4%.
Пример 2. Испытани проводились 5 аналогично примеру 1, но минимальное значение при пульсации составл ло 0.15Е (МПа), что соответствует давлению 0,65 МПа,.,65:0,,2 МПа.
Были испытаны 5 образцов. После отжа- 0 Ти воды влажность торфа (в %) составл ла
1 образец - 77,4
2- --77,2
3- --78,1
4- --77,7 5 -78,1
среднее значение составило 77,7%.
Пример 3. Испытани проводились аналогично примеру 2, но минимальное давление при пульсации составл ло О,ОБЕ 0 (МПа), что соответствует минимальному давлению при пульсации 0,2 МПа. ,2:0, МПа.
Были испытаны 5 образцов. После отжати воды влажность торфа (в %) составила: 5 1 образец - 75,3 2- --74,6 3 - 74,9
4- --76,1
5- --75,1 среднее значение составило 75,2%.
Пример 4. Испытани проводились аналогично примеру 1, но минимальное давление при пульсации составило 0,2 Е (МПа). что соответствует минимальному давлению при пульсации 0,8 МПа. ,8:0. МПа.
Были испытаны 5 образцов, после отжа- ти воды влажность торфа (в %) составила:
1 образец - 80,3
-80,2
3- --80.4
4- --80,1
5- --80,1 среднее значение составило 80,2%.
Эффективность использовани предлагаемого способа подтверждаетс следующими технико-экономическими расчетами. Так, дл завода по производству кипованно- го торфа на экспорт мощностью 20 тыс.т в год с применением методов искусственного обезвоживани (механическое отжатие + теплова сушка) при досушке торфа от влажности 79,4% до 50% требуетс испарить 18500 т воды в год.
Годова производительность вибрационной сушилки ВСУ-1, работающей в режиме с температурой теплоносител , равной 350-400°С, составл ет 7200 т испаренной влаги в год. В итоге на досушку торфа требуетс установить четыре сушилки.
Применение предлагаемого способа позволило получать торф влажностью 75,2%. В этом случае при досушке до 50% влажности в сушилках испар етс 20300 т воды в год, а потребность в сушилках дл
завода снижаетс до трех штук.
Claims (1)
- Формула изобретениСпособ обезвоживани дисперсных ка- пилл рно-пористых материалов, включающий пульсирующее механическое воздействие на слой материала с возрастающей по мере обезвоживани амплитудой, отличающийс тем, что, с целью повышени эффективности процесса обезвоживани , минимальное давление пульсирующей нагрузки на слой материала выбирают из соотношени (0,05-0,15)Е, МПа, где Е - условно-мгновенный модуль упругости материала.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU4901129 RU1808004C (ru) | 1991-01-09 | 1991-01-09 | Способ обезвоживани дисперсных капилл рнопористых материалов |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU4901129 RU1808004C (ru) | 1991-01-09 | 1991-01-09 | Способ обезвоживани дисперсных капилл рнопористых материалов |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU1808004C true RU1808004C (ru) | 1993-04-07 |
Family
ID=21554814
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU4901129 RU1808004C (ru) | 1991-01-09 | 1991-01-09 | Способ обезвоживани дисперсных капилл рнопористых материалов |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU1808004C (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2507235C1 (ru) * | 2012-07-19 | 2014-02-20 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Московский государственный горный университет" (МГГУ) | Способ определения соотношения общего количества свободной влаги, содержащейся в торфяной массе, и влаги, выделяемой из нее путем седиментации |
-
1991
- 1991-01-09 RU SU4901129 patent/RU1808004C/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
1. Гор чев В.И. Состо ние и перспективы применени искусственного обезвоживани торфа. Обзор. - М.: ЦБНТИ Минтоппрома РСФСР, 1985, с. 70, 2. Тараторин Л.В. Исследование процесса механического обезвоживани верхового торфа низкой степени разложени в ленточно-роликовом прессе непрерывного действи : Автореферат кандидатской диссертации, - Калинин: 1978, с. 25. 3. Зыков Б,И. Исследование процесса прессовани торфа низкой степени разложени повторными нагрузками. Автореферат кандидатской диссертации. - Калинин: КПИ, 1967, с. 22. Изобретение относитс к способам обезвоживани дисперсных капилл рно-пористых материалов,, например торфа, лигни- на, трав ной резки, и может быть использовано в торф ной, сельскохоз йственной, целлюлозно-бумажной, пищевой, химической и других отрасл х промышленности. Целью изобретени вл етс повышение эффективности процесса обезвоживани . * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2507235C1 (ru) * | 2012-07-19 | 2014-02-20 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Московский государственный горный университет" (МГГУ) | Способ определения соотношения общего количества свободной влаги, содержащейся в торфяной массе, и влаги, выделяемой из нее путем седиментации |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US6280638B1 (en) | Apparatus for continuous purification of liquids, dewatering and drying of the separated solids | |
RU1808004C (ru) | Способ обезвоживани дисперсных капилл рнопористых материалов | |
WO1987004114A1 (en) | Dehydratation method and apparatus | |
US5736007A (en) | Method of liquor removal from particulate solids | |
US4888095A (en) | Method for extracting water from a paper web in a papermaking machine using a ceramic foam member | |
JP2005131508A5 (ru) | ||
JP2005131508A (ja) | 濾布を用いた脱水における濾布付着ケーキ除去方法、フィルタープレスによる脱水方法、フィルタープレス装置 | |
DE19752653A1 (de) | Anlage und Filterpresse zur Entfeuchtung von pastösen Feststoffen | |
RU2096440C1 (ru) | Способ обезвоживания дисперсных капиллярно-пористых материалов | |
JPS6333960B2 (ru) | ||
JPS6349211A (ja) | 脱水方法 | |
SU1270025A1 (ru) | Ленточно-кольцевой пресс | |
CN217052003U (zh) | 一种污泥脱水处理用的滤带及带式压榨脱水机 | |
JP2632374B2 (ja) | 押花・押葉の製造方法 | |
SU1662623A1 (ru) | Аппарат дл обезвоживани суспензий | |
US4985121A (en) | Ceramic foam member for extracting water from a paper web in a papermaking machine | |
JPS6032943Y2 (ja) | 泥状物脱水装置 | |
JPH0217679Y2 (ru) | ||
JPS5921852Y2 (ja) | フイルタ−プレス | |
GB2115028A (en) | Kieselguhr support element | |
SU1711974A1 (ru) | Способ переработки отходов углеобогащени | |
JPH0239925B2 (ru) | ||
SU1689483A1 (ru) | Устройство для обезвоживания волокнистой массы | |
KR890005605Y1 (ko) | 산업용 폐수기에 설치되는 고압 벨트의 구동장치 | |
JPS6025359Y2 (ja) | 泥状物脱水装置 |