RU1807255C - Гидроцилиндр - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к объемным гидродвигател м ., предназначенным дл  преобразовани  энергии потока рабочей жидкости в механическую энергию выходного звена, движущегос  возвратно-поступательно , и может быть применено в конструкци х гидрофицированных машин в качестве привода их рабочего оборудовани . Целью изобретени   вл етс  повышение надежности и увеличение ресурса работоспособности гидроцилиндра за счет уменьшени  плеча приложени  к нему продольного сжимающего усили . Сущность изобретени  заключаетс  в том/что у гидроцилиндра , содержащего корпус и размещекный в нем поршень-шток, снабженные крепежными проушинами с отверсти ми, оси которых смещены в вертикальной плоскости от продольной оси гидроцилиндра по направлению к поверхности т готени  на величину ein, а оси установленных в отверсти х опорных пальцев - на величину eiM от осей отверстий так, что суммарное смещение осей опорных пальцев ei составл ет erein+eiM -Ј sin(arctg p +arctg -), где DI -диаметр опорных подшипников по поверхности скольжени ; /щ - коэффициент трени  в подшипниках; RJ - реакци  в подшипнике от веса гидроцилиндра; Р - продольное сжимающее усилие. При этом корпус и поршень-шток снабжены дополнительными силовыми элементами, установленными с возможностью создани  предварительного напр женного состо ни , одновременно раст жени  и сжати  соответственно выше и ниже горизонтальной продольной плоскости гидроцилиндра по отношению к поверхносУи т готени  при его рабочем пространственном положении. 2 ил. (Л 00 о XI ю ел ел

Description

Изобретение относитс  к объемным гидродвигател м , предназначенным дл  преобразовани  энергии потока рабочей жидкости в механическую энергию выходного звена, движущегос  возвратно-поступательно, и может быть применено в конструкци х гидрофицированных машин в качестве привода их рабочего оборудовани .

Целью изобретени   вл етс  повышение надежности и увеличение ресурса работоспособности гидррцилиндра за счет уменьшени  плеча приложени  к нему продольного сжимающего усили .

На фиг. 1 представлен общий вид за вл емого гидроцилиндра; на фиг. 2 - принцип работы устройства.

За вл емый гидроцилиндр содержит корпус 1 с элементами 2, 3, 4, 5 креплени , состо щий из передней 6 со сменной на-: правл ющей втулки 7 и задней 8 крышек.

снабженных уплотнител ми 9 и элементами креплени  на корпусе 1, и шток 10 с закрепленными на нем поршнем 11с уплотнител ми 12 и элементами 13,14,15,16 креплени  гидроцилиндра. При этом элементы 2, 3, А, 5 и 13,14,15,16 креплени  гидроцилиндра представл ют собой проушины 2, 13 со вставленными в них опорными подшипниками 3-4 и 14-15, как правило, сферическими , наружные кольца 3, 14 которых установлены в проушинах 2, 13, а внутренние 4, 15 запрессованы на валы 5,16 с опорными пальцами. Поверхностью скольжени   вл етс  поверхность Г.

Элементы 5,16 представл ют собой вал с двум  опорными пальцами, выполненными на его боковых торцовых поверхност х таким образом, что оси опорных пальцев смещены в вертикальной плоскости относительно оси вала на величину эксцентриситета е|м, равного

. eim -у sinfarctg -до +arctg -pr)-sin(arctg

ЛЯСами валы 5,16 установлены в подшипниках 3, 4 и 14, 15, расположенных в отверсти х проушин 2, 13, смещенных в свою очередь от продольной оси гидроцилиндра в вертикальной плоскости на величину эксцентриситета em,равного

Dj, ч ein -2-sin (arctg до),

по направлению к поверхности т готени  при его рабочем пространственном расположении . При этом опорные пальцы валов 5, 16 жестко закрепл ютс  на приводимых гидроцилиндром в движение элементах рабочего оборудовани  гидрофицированных машин.

Таким образом суммарный эксцентриситет ei смещени  осей опорных пальцев валов 5, 16 относительно продольной оси гидроцилиндра составл ет

(arctg до+arctg - )eiM+ein

по направлению к поверхности т готени .

Корпус и шток за вл емого гидроцилиндра на всю их длину равномерно по периметру , и симметрично его вертикальной п родол ьной плоскости допол нител ьно снабжены силовыми элементами 17,18 и 19, 20, установленными с возможностью об зательного создани  у корпуса и штока предварительного напр женного состо ни  одновременно раст жени  и сжати  соответственно выше (элементы 17, 19) и ниже (элементы 18, 20) горизонтальной продольной плоскости гидроцилиндра по отношению к поверхности т готени  при рабочем его расположении.

Работает за вл емый тидроцилиндр

следующим образом.

Предварительно напр женные силовые элементы17-20, деформиру  его длинномерные элементы, как бы, вне пол  т готени , вызывают противополо.жно

направленный прогиб гидроцилиндра, компенсирующий имеющийс  у него полный прогиб в поле т готени , привод  изначально искривленную продольную ось гидроцилиндра к пр мой полностью либо частично

при больших габаритно-весовых характеристиках гидроцилиндра.

Далее, благодар  тому, что оси элемен- тов2-5 и 13-16 креплени  за вл емого гидроцилиндра смещены в вертикальной

плоскости от его продольной оси по направлению к поверхности т готени  на величину эксцентриситета, лини  действи  продольного сжимающего усили  совпадает с продольной осью гидроцилиндра, тем самым

снижа  на эту величину бывшее плечо приложени  сжимающего усили .

Этим самым образом в за вл емом гидроцилиндре достигаетс  значительное уменьшение плеча приложени  к нему продольного сжимающего усили .

Взаимосогласование величины эксцентриситета и пространственного расположени  гидроцилиндра достигаетс  в процессе его работы автоматически.

Так при горизонтальном расположении гидроцилиндра эксцентриситет имеет максимальное значение, равное

40

ei ein+eiM,

а при вертикальном - минимальное, равное величине ein. Текущее значение эксцентриситета определ етс  изменением эксцентриситета при повороте гидроцилиндра от максимума до нул . Аналогично измен етс  и реакци  в опорном подшипнике от веса гидроцилиндра при его повороте на угол р из горизонтального в вертикальное по закону косинуса.

Таким образом у за вл емого гидроцилиндра достигаетс  снижение плеча приложени  продольного сжимающего усили , причем автоматически, независимо от его пространственного расположени  в процессе работы.

,. Все это позвол ет сделать заключение о повышении надежности и увеличении ре- сурса работоспособности за вл емого гид- роцилиндра.

Во-первых, это достигаетс  уменьшением реакций в его трущихс  уплотн емых сопр жени х , снижением работ сил трени , уменьшением величины и интенсивности износа, а также улучшением температурного режима уплотн емых манжет.

Claims (1)

1. Во-вторых, это возможно благодар  уменьшению действующих в силовых элементах гидроцилиндра изначальных напр жений и интенсивности их накоплени  до величин, вызывающих их поломку и отказ. Формула изобретени  Гидроцилиндр, содержащий корпус и размещенный в нем поршень-шток, снабженные крепежными проушинами, в отверсти х которых установлены опорные подшипники и валы с опорными пальцами, причем оси опорных пальцев смещены относительно продольной оси гидроцилиндра , отличающийс  тем, что. с целью повышени  надежности и увеличени  ресурса работоспособности гидроцилиндра за счет уменьшени  плеча приложени  к нему продольного сжимающего усили , оси упом нутых отверстий смещены в вертикальной плоскости от продольной оси гидроцилиндра по направлению к поверхности т готени  на величину еш, а оси опорных пальцев - на величину eiM от осей отверстии так, что суммарное смещение опорных пальцев ei составл ет

   ei ein+eiM у slntarctg/ i+arctg - ,) где Di - диаметр опорных подшипников по поверхности скольжени ;

   (л - коэффициент трени  в подшипниКЭХ

   RI - реакци  в подшипнике от веса гидроцилиндра;

   Р - продольное сжимающее усилие, причем корпус и поршень-шток снабжены дополнительными силовыми элементами , установленными с возможностью создани  предварительного напр женного

   состо ни  одновременно раст жени  и сжати  соответственно выше и ниже горизонтальной продольной плоскости гидроцилиндра по отношению к поверхности т готени  при его рабочем пространственном положении.