RU180719U1 - Устройство для индукционно-термического оксидирования малогабаритных титановых изделий - Google Patents
Устройство для индукционно-термического оксидирования малогабаритных титановых изделий Download PDFInfo
- Publication number
- RU180719U1 RU180719U1 RU2017115438U RU2017115438U RU180719U1 RU 180719 U1 RU180719 U1 RU 180719U1 RU 2017115438 U RU2017115438 U RU 2017115438U RU 2017115438 U RU2017115438 U RU 2017115438U RU 180719 U1 RU180719 U1 RU 180719U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- chamber
- oxidation
- thermal oxidation
- sleeve
- supplying
- Prior art date
Links
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 title claims abstract description 51
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 title claims abstract description 51
- RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N Titanium Chemical compound [Ti] RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 16
- 239000010936 titanium Substances 0.000 title claims abstract description 16
- 229910052719 titanium Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 16
- 230000001590 oxidative effect Effects 0.000 claims abstract description 26
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims abstract description 17
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims abstract description 14
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 claims abstract description 8
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 claims description 10
- 230000006698 induction Effects 0.000 claims description 7
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 16
- 239000000203 mixture Substances 0.000 abstract description 8
- 239000004053 dental implant Substances 0.000 abstract description 2
- 230000000399 orthopedic effect Effects 0.000 abstract description 2
- 230000007704 transition Effects 0.000 abstract 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 20
- 239000007943 implant Substances 0.000 description 6
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 5
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 5
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 3
- 229910001069 Ti alloy Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 2
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 2
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 2
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 2
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 239000000112 cooling gas Substances 0.000 description 1
- 238000006056 electrooxidation reaction Methods 0.000 description 1
- 230000017525 heat dissipation Effects 0.000 description 1
- 238000011089 mechanical engineering Methods 0.000 description 1
- 238000005086 pumping Methods 0.000 description 1
- 238000006748 scratching Methods 0.000 description 1
- 230000002393 scratching effect Effects 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 230000001988 toxicity Effects 0.000 description 1
- 231100000419 toxicity Toxicity 0.000 description 1
- 238000009827 uniform distribution Methods 0.000 description 1
- 238000013022 venting Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
- C23C8/00—Solid state diffusion of only non-metal elements into metallic material surfaces; Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive gas, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals
- C23C8/06—Solid state diffusion of only non-metal elements into metallic material surfaces; Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive gas, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals using gases
- C23C8/08—Solid state diffusion of only non-metal elements into metallic material surfaces; Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive gas, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals using gases only one element being applied
- C23C8/10—Oxidising
- C23C8/16—Oxidising using oxygen-containing compounds, e.g. water, carbon dioxide
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
- A61L—METHODS OR APPARATUS FOR STERILISING MATERIALS OR OBJECTS IN GENERAL; DISINFECTION, STERILISATION OR DEODORISATION OF AIR; CHEMICAL ASPECTS OF BANDAGES, DRESSINGS, ABSORBENT PADS OR SURGICAL ARTICLES; MATERIALS FOR BANDAGES, DRESSINGS, ABSORBENT PADS OR SURGICAL ARTICLES
- A61L27/00—Materials for grafts or prostheses or for coating grafts or prostheses
- A61L27/28—Materials for coating prostheses
- A61L27/30—Inorganic materials
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- Public Health (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Oral & Maxillofacial Surgery (AREA)
- Transplantation (AREA)
- Epidemiology (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Animal Behavior & Ethology (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Dermatology (AREA)
- Veterinary Medicine (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Materials For Medical Uses (AREA)
- Prostheses (AREA)
Abstract
Полезная модель относится к электрооборудованию для термического оксидирования малогабаритных титановых изделий технического (конструкционного) и медицинского назначения, например, метизных изделий, ортопедических, ортодонтических и стоматологических имплантатов. В устройстве для индукционно-термического оксидирования малогабаритных титановых изделий, включающем цилиндрическую камеру оксидирования, присоединительный элемент для подвода газовой окислительной среды, системы нагрева и охлаждения, защитный кожух, присоединительную втулку с наружной резьбой, согласно новому техническому решению, цилиндрическая камера оксидирования выполнена в вертикальном положении, с нижней стороны камеры расположена опорная втулка с отверстиями, зафиксированная переходной втулкой, в которой закреплен присоединительный элемент для подвода газовой окислительной среды, кроме того с противоположной стороны посредством присоединительной втулки закреплен редукционный регулируемый клапан. Технический результат полезной модели состоит в возможности проведения термического оксидирования малогабаритных титановых изделий при разном давлении и составе окислительной среды, что позволяет эффективно проводить и контролировать процесс оксидирования. 1 фиг.
Description
Полезная модель относится к электрооборудованию для термического оксидирования малогабаритных титановых изделий технического (конструкционного) и медицинского назначения, например, метизных изделий, ортопедических, ортодонтических и стоматологических имплантатов.
Для повышения твердости и стойкости к царапанию, а также снижения коэффициента трения скольжения титановых сплавов, на их поверхности электрохимическими и термическими методами формируют функциональные оксидные покрытия. Известные способы электрохимического оксидирования титана характеризуются значительной продолжительностью процесса или его технологической сложностью, а также токсичностью используемых веществ [Титановые сплавы в машиностроении / Чечулин Б.Б., Ушков С.С., Разуваева И.Н., Гольдфайн В.Н. // Л.: Машиностроение, 1977. - 248 с.]. В большинстве известных устройств для термического оксидирования не предусмотрена техническая возможность для нагрева изделий в окислительной атмосфере с заданными параметрами состава и давления.
Известно устройство для газотермического оксидирования изделий из титана и его сплавов, содержащее камеру оксидирования с внешним нагревательным элементом, узлы для подачи окислительной и защитной охлаждающей газовых сред, узел для отвода отработавшей газовой среды, систему охлаждения в виде жидкостных контуров и термопару [патент RU на полезную модель №89528 / И.В. Родионов, К.Г. Бутовский, А.А. Фомин // Устройство для газотермического оксидирования изделий из титана и его сплавов. - 2009.].
Недостатком конструкции данного электротермического устройства является отсутствие технической возможности, обеспечивающей ускоренный нагрев металлических имплантатов до задаваемой температуры и снижение продолжительности процесса оксидирования. Кроме того, электротермическое устройство имеет конструктивно сложные элементы, такие как контуры жидкостного охлаждения камеры, шлюзовой затвор, которые существенно усложняют эксплуатацию устройства.
Известно устройство для оксидирования имплантатов из нержавеющих сталей, включающее цилиндрическую камеру оксидирования, выполненную открытой с одной стороны для естественного поступления воздушной среды в объем камеры, и закрытой крышкой с защелкой с другой противоположной стороны для предотвращения рассеивания тепла и погрешности задаваемого температурного режима в камере [патент RU на полезную модель №89528 / И.В. Родионов // Устройство для оксидирования имплантатов из нержавеющих сталей. - 2010.].
Недостатком конструкции данного электротермического устройства является отсутствие технической возможности, обеспечивающей ускоренный нагрев металлических имплантатов до задаваемой температуры и снижение продолжительности процесса оксидирования. Кроме того, электротермическое устройство имеет конструктивно сложный элемент - контур жидкостного охлаждения камеры, который усложняет эксплуатацию устройства.
Ближайшим прототипом, по мнению авторов, является устройство для газотермического оксидирования медицинских металлических имплантатов, включающее цилиндрическую камеру оксидирования, выполненную открытой с одной стороны для поступления окислительной среды в рабочий объем камеры и закрытой с другой противоположной стороны крышкой, системы нагрева и охлаждения. Цилиндрическая камера оксидирования выполнена с открытой стороны с присоединительным элементом для подвода газовой окислительной среды, с закрытой стороны имеет присоединительную втулку с наружной резьбой и завинчивающуюся крышку с внутренней резьбой, а системы нагрева и охлаждения камеры оксидирования выполнены в виде водо-охлаждаемого спирального индукционного нагревателя, [патент RU на полезную модель №132802 / И.В. Родионов, А.А. Фомин, А.Б. Штейнгауэр // Устройство для газотермического оксидирования медицинских металлических имплантатов. - 2013.].
Недостатком конструкции данного электротермического устройства является отсутствие технической возможности, обеспечивающей эффективное заполнение камеры газовой смесью с заданными параметрами состава и давления, а также обновление окислительной среды в процессе индукционно-термического оксидирования. Кроме того, в данном устройстве отсутствуют конструктивные выполняющие роль предохранительного клапана.
Задача полезной модели заключается в разработке конструкции электротермического устройства, создающей техническую возможность для заполнения камеры газовой смесью с заданными параметрами состава и давления, обновления окислительной среды в процессе индукционно-термического оксидирования, что позволит эффективно проводить процесс термического оксидирования и контролировать его.
Поставленная задача решается за счет того, что в устройстве для индукционно-термического оксидирования малогабаритных титановых изделий, включающем цилиндрическую камеру оксидирования, присоединительный элемент для подвода газовой окислительной среды, системы нагрева и охлаждения, защитный кожух, присоединительную втулку с наружной резьбой, содержащее цилиндрическую камеру оксидирования, присоединительный элемент для подвода газовой окислительной среды в упомянутую камеру, установленные с внешней стороны цилиндрической камеры оксидирования защитный кожух, систему нагрева и охлаждения, включающую спиральный индукционный нагреватель с полостью для циркуляции воды, а также присоединительную втулку с наружной резьбой, согласно новому техническому решению, цилиндрическая камера оксидирования установлена в вертикальном положении, при этом с нижней стороны упомянутой камеры установлена керамическая опорная втулка с отверстиями, зафиксированная керамической переходной втулкой, в которой закреплен упомянутый присоединительный элемент для подвода газовой окислительной среды, на верхней части упомянутой камеры посредством неразъемного клеевого соединения закреплены присоединительная втулка с наружной резьбой и регулируемый редукционный клапан, который посредством резьбового элемента присоединен к присоединительной втулке
Технический результат полезной модели состоит в возможности проведения термического оксидирования малогабаритных титановых изделий при разном давлении и составе окислительной среды, что позволяет эффективно проводить и контролировать процесс оксидирования.
Описание конструкции.
На фиг. приведена конструкция устройства для индукционно-термического оксидирования малогабаритных титановых изделий, где позициями обозначено: 1 - цилиндрическая камера оксидирования, 2 - керамическая опорная втулка с отверстиями, 3 - керамическая переходная втулка, 4 - присоединительный элемент для подвода газовой окислительной среды, 5 - система нагрева и охлаждения, 6 - спиральный индукционный нагреватель, 7 - полость для циркуляции воды, 8 - защитный кожух, 9 - присоединительная втулка с наружной резьбой, 10 - регулируемый редукционный клапан, 11 - резьбовой элемент с внутренней резьбой, 12 - присоединительный элемент для отвода газовой окислительной среды, 13 - регулировочный винт.
В цилиндрической вертикальной камере оксидирования 1 с нижней стороны расположена керамические опорная втулка 2 с отверстиями для равномерного распределения потока газовой окислительной среды внутри камеры. Керамическая переходная втулка 3 фиксирует опорную втулку 2, а также присоединительный элемент 4 для подвода газовой окислительной среды, причем соединение данных трех элементов осуществляется с плотной посадкой. На верхней части камеры оксидирования 1 с помощью неразъемного клеевого соединения закреплены присоединительная втулка 9 с наружной резьбой и регулируемый редукционный клапан 10 посредством резьбового элемента 11 с внутренней резьбой. Редукционный клапан 10 предназначен для поддержания заданного давления окислительной газовой среды в камере оксидирования 1 в процессе оксидирования, а также для отвода газовой среды при ее обновлении в процессе оксидирования. Причем внутренняя резьба редукционного клапана 10 совпадает с наружной резьбой присоединительной втулки 9. В редукционном клапане 10 предусмотрены присоединительный элемент 12 для отвода газовой окислительной среды, а также регулировочный винт 13. С внешней стороны цилиндрической камеры оксидирования 1 располагается система нагрева и охлаждения 5, включающая спиральный индукционный нагреватель 6 с полостью для циркуляции воды 7, а также защитный кожух 8.
Устройство работает следующим образом. При снятом регулируемом редукционном клапане 10 производят загрузку обрабатываемых малогабаритных титановых изделий в цилиндрическую камеру оксидирования 1 устройства. Причем изделия устанавливаются на керамическую опорную втулку 2. После загрузки изделий закрывают цилиндрическую камеру оксидирования 1 с одной стороны, присоединяя редукционный клапан 10 с резьбовым элементом 11 к присоединительной втулке 9 посредством резьбового соединения. Такой тип присоединения редукционного клапана 10 к камере оксидирования 1 является функционально удобным и конструктивно простым в процессе эксплуатации устройства, обеспечивает техническую возможность нагнетания и обновления окислительной газовой среды при заданной величине давления. К присоединительному элементу 12 подключают газоотводящее устройство (на фиг. не обозначено).
С нижней стороны камеры оксидирования 1 через присоединительный элемент 4 и керамическую переходную втулку 3 осуществляют принудительную подачу окислительной газовой среды. Посредством регулировочного винта 13 ограничивают максимальное давление окислительной среды. Далее включают систему нагрева и охлаждения 5, что предусматривает постоянную циркуляцию воды через полость 7 спирального индукционного нагревателя 6 в виде металлической трубки, на который подают переменное напряжение от генератора (на чертеже не показан). Безопасность эксплуатации устройства обеспечивают наличием защитного кожуха 8. При включении системы нагрева и охлаждения 5, генерируемые в титановом изделии вихревые токи с помощью спирального индукционного нагревателя 6 способствуют нагреву изделия до задаваемой температуры. При эксплуатации устройства нагрев до заданной температуры оксидирования определяют по теплокинетическим зависимостям, полученным с применением бесконтактного пирометрического метода измерения температуры при снятом редукционном клапане 10. По завершению процесса термического оксидирования производят отключение системы нагрева и охлаждения 5 и прекращают подвод газовой окислительной среды через присоединительный элемент 4. При завершении процесса оксидирования производят отсоединение редукционного клапана 10 с внутренней резьбой от присоединительной втулки 9 и извлекают титановое изделие из устройства.
Предложенное устройство для термического оксидирования малогабаритных титановых изделий характеризуется простотой конструктивного исполнения и эксплуатационной надежностью, позволяющей проводить процесс при заданном давлении и составе окислительной среды, что в свою очередь существенно увеличивает эффективность процесса оксидирования и его контроля.
Claims (1)
- Устройство для индукционно-термического оксидирования малогабаритных титановых изделий, содержащее цилиндрическую камеру оксидирования, присоединительный элемент для подвода газовой окислительной среды в упомянутую камеру, установленные с внешней стороны цилиндрической камеры оксидирования защитный кожух, систему нагрева и охлаждения, включающую спиральный индукционный нагреватель с полостью для циркуляции воды, а также присоединительную втулку с наружной резьбой, отличающееся тем, что цилиндрическая камера оксидирования установлена в вертикальном положении, при этом с нижней стороны упомянутой камеры установлена керамическая опорная втулка с отверстиями, зафиксированная керамической переходной втулкой, в которой закреплен упомянутый присоединительный элемент для подвода газовой окислительной среды, на верхней части упомянутой камеры посредством неразъемного клеевого соединения закреплены присоединительная втулка с наружной резьбой и регулируемый редукционный клапан, который посредством резьбового элемента присоединен к присоединительной втулке.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2017115438U RU180719U1 (ru) | 2017-05-02 | 2017-05-02 | Устройство для индукционно-термического оксидирования малогабаритных титановых изделий |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2017115438U RU180719U1 (ru) | 2017-05-02 | 2017-05-02 | Устройство для индукционно-термического оксидирования малогабаритных титановых изделий |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU180719U1 true RU180719U1 (ru) | 2018-06-21 |
Family
ID=62712566
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2017115438U RU180719U1 (ru) | 2017-05-02 | 2017-05-02 | Устройство для индукционно-термического оксидирования малогабаритных титановых изделий |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU180719U1 (ru) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU194661U1 (ru) * | 2019-08-02 | 2019-12-18 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Саратовский государственный технический университет имени Гагарина Ю.А." (СГТУ имени Гагарина Ю.А.) | Устройство для газотермического оксидирования металлических изделий |
| RU194660U1 (ru) * | 2019-08-02 | 2019-12-18 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Саратовский государственный технический университет имени Гагарина Ю.А." (СГТУ имени Гагарина Ю.А.) | Устройство для газотермического оксидирования металлических изделий |
| RU215090U1 (ru) * | 2022-05-05 | 2022-11-29 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Саратовский государственный технический университет имени Гагарина Ю.А." (СГТУ имени Гагарина Ю.А.) | Цилиндрическая камера для азотирования малогабаритных изделий из инструментальной стали |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5697997A (en) * | 1992-12-07 | 1997-12-16 | Nobel Biocare Ab | Method and device for preparing implant surfaces |
| RU132802U1 (ru) * | 2013-04-09 | 2013-09-27 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Саратовский государственный технический университет имени Гагарина Ю.А." (СГТУ имени Гагарина Ю.А.) | Устройство для газотермического оксидирования медицинских металлических имплантатов |
| US20160138516A1 (en) * | 2013-06-14 | 2016-05-19 | Ks Kolbenschmidt Gmbh | Method for producing an oxidation protection layer for a piston for use in internal combustion engines and piston having an oxidation protection layer |
| RU2611617C1 (ru) * | 2015-10-08 | 2017-02-28 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Саратовский государственный технический университет имени Гагарина Ю.А." (СГТУ имени Гагарина Ю.А.) | Способ формирования оксидных покрытий на изделиях из титановых сплавов |
-
2017
- 2017-05-02 RU RU2017115438U patent/RU180719U1/ru active
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5697997A (en) * | 1992-12-07 | 1997-12-16 | Nobel Biocare Ab | Method and device for preparing implant surfaces |
| RU132802U1 (ru) * | 2013-04-09 | 2013-09-27 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Саратовский государственный технический университет имени Гагарина Ю.А." (СГТУ имени Гагарина Ю.А.) | Устройство для газотермического оксидирования медицинских металлических имплантатов |
| US20160138516A1 (en) * | 2013-06-14 | 2016-05-19 | Ks Kolbenschmidt Gmbh | Method for producing an oxidation protection layer for a piston for use in internal combustion engines and piston having an oxidation protection layer |
| RU2611617C1 (ru) * | 2015-10-08 | 2017-02-28 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Саратовский государственный технический университет имени Гагарина Ю.А." (СГТУ имени Гагарина Ю.А.) | Способ формирования оксидных покрытий на изделиях из титановых сплавов |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU194661U1 (ru) * | 2019-08-02 | 2019-12-18 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Саратовский государственный технический университет имени Гагарина Ю.А." (СГТУ имени Гагарина Ю.А.) | Устройство для газотермического оксидирования металлических изделий |
| RU194660U1 (ru) * | 2019-08-02 | 2019-12-18 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Саратовский государственный технический университет имени Гагарина Ю.А." (СГТУ имени Гагарина Ю.А.) | Устройство для газотермического оксидирования металлических изделий |
| RU215090U1 (ru) * | 2022-05-05 | 2022-11-29 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Саратовский государственный технический университет имени Гагарина Ю.А." (СГТУ имени Гагарина Ю.А.) | Цилиндрическая камера для азотирования малогабаритных изделий из инструментальной стали |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU132802U1 (ru) | Устройство для газотермического оксидирования медицинских металлических имплантатов | |
| RU180719U1 (ru) | Устройство для индукционно-термического оксидирования малогабаритных титановых изделий | |
| ES2401740T3 (es) | Procedimiento y dispositivo para la supervisión térmica de un recipiente de cocción calentable por inducción | |
| ES2292299B1 (es) | Dispositivo de calentamiento para una cocina de induccion. | |
| ES2210880T3 (es) | Procedimiento para la puesta en servicio de un aparato termoelectrico. | |
| TW201230200A (en) | Vertical-type heat treatment apparatus, and control method for same | |
| CN201107673Y (zh) | 磁体温度控制装置 | |
| KR101500421B1 (ko) | 도료의 점도 및 유동성 관리장치 | |
| US11782464B2 (en) | Adaptive closed loop control method for a cooking appliance | |
| RU2542447C1 (ru) | Стерилизатор паровой | |
| RU89528U1 (ru) | Устройство для газотермического оксидирования изделий из титана и его сплавов | |
| JPS61189843A (ja) | 歯科分野等における精密鋳造方法およびその方法を実施する装置 | |
| CN204428441U (zh) | 中药煎药器 | |
| JP2002333103A (ja) | 過熱蒸気発生方法及びその装置 | |
| JP6419009B2 (ja) | 調理器及び調理方法 | |
| SI1752726T1 (sl) | Prenosni sistem za tekoče kovine | |
| JP2021532521A (ja) | ソーク時間自動補正および加熱異常自己診断機能を備えた産業用温度制御装置およびその方法 | |
| RU215090U1 (ru) | Цилиндрическая камера для азотирования малогабаритных изделий из инструментальной стали | |
| JP6536495B2 (ja) | 昇温装置、結晶育成装置、抵抗ヒーターの温度制御方法及び結晶育成方法 | |
| RU178742U1 (ru) | Устройство для индукционно-термического оксидирования вертлужных компонентов эндопротезов | |
| CN211856232U (zh) | 一种多因素耦合作用下的蒸发速率测量装置 | |
| CN208205423U (zh) | 一种双回路导热油加热器 | |
| CN201516211U (zh) | 输液加热装置 | |
| CN204093474U (zh) | 蒸汽保温装置 | |
| JPH1137558A (ja) | 液体加熱方法 |