RU1807100C - Electrolyte for anodic dissolution of titanium coatings - Google Patents

Electrolyte for anodic dissolution of titanium coatings

Info

Publication number
RU1807100C
RU1807100C SU4796702A RU1807100C RU 1807100 C RU1807100 C RU 1807100C SU 4796702 A SU4796702 A SU 4796702A RU 1807100 C RU1807100 C RU 1807100C
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
electrolyte
anodic dissolution
dimethylformamide
titanium coatings
titanium
Prior art date
Application number
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Владимир Петрович Федаш
Федор Александрович Чмиленко
Андрей Михайлович Булейко
Original Assignee
Днепропетровский государственный университет им.300-летия воссоединения Украины с Россией
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Днепропетровский государственный университет им.300-летия воссоединения Украины с Россией filed Critical Днепропетровский государственный университет им.300-летия воссоединения Украины с Россией
Priority to SU4796702 priority Critical patent/RU1807100C/en
Application granted granted Critical
Publication of RU1807100C publication Critical patent/RU1807100C/en

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C25ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
    • C25FPROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC REMOVAL OF MATERIALS FROM OBJECTS; APPARATUS THEREFOR
    • C25F5/00Electrolytic stripping of metallic layers or coatings

Abstract

Использование: в электрохимической обработке металлов. Сущность изобретени : электролит содержит диметилформа- мид 96-99 мас.%, роданид аммони  или щелочных металлов 1-4 мас.%. 1 табл.Usage: in the electrochemical processing of metals. The inventive electrolyte contains dimethylformamide 96-99 wt.%, Thiocyanate of ammonium or alkali metals 1-4 wt.%. 1 tab.

Description

Изобретение относитс  к электрохимической обработке металлов, в частности к анодному растворению титановых покрытий , вакуумно напыленных на стекло.The invention relates to the electrochemical treatment of metals, in particular to the anodic dissolution of titanium coatings vacuum sprayed on glass.

Цель изобретени  - снижение напр жени  за счет увеличени  электропроводности электролита.The purpose of the invention is to reduce the voltage by increasing the conductivity of the electrolyte.

Дл  лучшего понимани  сущности изо- брэтени  привод тс  следующие примеры его применени , которые иллюстрируютс  данными таблицы.To better understand the nature of the invention, the following examples of its application are given, which are illustrated in the table.

П р и м е р 1. Приготовлен электролит, содержащий М,М-диметилформамид и 0,5% роданид аммони . Процесс растворени  проводитс  при температуре 25° С при анодной плотности 5-30 мА/см2 при напр жении 29-58 В, Данные приведены в таблице . В других примерах ввод т роданиды кали , натри  или аммони  в различных концентраци х .PRI me R 1. Prepared an electrolyte containing M, M-dimethylformamide and 0.5% ammonium thiocyanate. The dissolution process is carried out at a temperature of 25 ° C at an anode density of 5-30 mA / cm2 at a voltage of 29-58 V. The data are shown in the table. In other examples, potassium, sodium or ammonium thiocyanates are administered at various concentrations.

Как видно из таблицы, предлагаемый электролит позвол ет удал ть с высокойAs can be seen from the table, the proposed electrolyte allows you to remove with high

скоростью (1-3 с) титановые пленки, вакуумно напиленные на стекл нную подложку без растворени  последней.at a speed (1-3 s), titanium films vacuum-deposited on a glass substrate without dissolving the latter.

Это объ сн етс  тем, что с увеличением концентрации электролита (1-4%) увеличиваетс  электропроводность раствора и падает сопротивление электролита. При высоких концентраци х солей наблюдаетс  пассиваци  титанового электролита, а концентраци  соли ограничена ее растворимостью в ДМФА. В за вл емых электролитах оптимальному составу соответствует минимум рабочего напр жени  (9-18 В), которое значительно ниже, чем по прототипу (22-37 В).This is explained by the fact that with an increase in the electrolyte concentration (1-4%), the conductivity of the solution increases and the resistance of the electrolyte decreases. At high salt concentrations, passivation of the titanium electrolyte is observed, and the salt concentration is limited by its solubility in DMF. In the claimed electrolytes, the optimum composition corresponds to the minimum working voltage (9-18 V), which is significantly lower than that of the prototype (22-37 V).

Предлагаемый электролит обеспечивает высокую скорость удалени  пленки и может быть использован в различных област х техники, где возникает необходимость быстрого удалени  титановых пленок со стекл нной или керамической основы.The proposed electrolyte provides a high film removal rate and can be used in various fields of technology where it becomes necessary to quickly remove titanium films from a glass or ceramic base.

fefe

iooioo

оabout

XIXi

10 Ю10 Yu

Claims (1)

Формула изобретени  Электролит дл  анодного растворени  титановых покрытий, преимущественно с подложки из стекла, содержащий N.N-диме- тилформамид и электропровод щую добавку , отличающийс  тем, что, с целью снижени  напр жени  за счет увеличени SUMMARY OF THE INVENTION An electrolyte for the anodic dissolution of titanium coatings, preferably from a glass substrate, containing N.N-dimethylformamide and an electrically conductive additive, characterized in that, in order to reduce the voltage by increasing электропроводности электролита, он допол нительно содержит роданид аммони  или -щелочного металла при следующем соотношении компонентов, мас.%:electrical conductivity of the electrolyte, it additionally contains ammonium or-alkali metal thiocyanate in the following ratio of components, wt.%: N.N-Диметилформамид96-99N.N-Dimethylformamide 96-99 Роданид аммони  илиAmmonium thiocyanate or щелочного металла1-4alkali metal 1-4 Режим анодного растворени  титановых покрытийAnodic dissolution mode of titanium coatings Примечание. 1. Толщина удал емого сло  0,3 мкм.Note. 1. The thickness of the removed layer is 0.3 microns. При содержании соли 5% они плохо раствор ютс  в N.N-диметил- формамиде. When the salt content is 5%, they are poorly soluble in N.N-dimethylformamide.
SU4796702 1990-03-01 1990-03-01 Electrolyte for anodic dissolution of titanium coatings RU1807100C (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU4796702 RU1807100C (en) 1990-03-01 1990-03-01 Electrolyte for anodic dissolution of titanium coatings

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU4796702 RU1807100C (en) 1990-03-01 1990-03-01 Electrolyte for anodic dissolution of titanium coatings

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU1807100C true RU1807100C (en) 1993-04-07

Family

ID=21499013

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU4796702 RU1807100C (en) 1990-03-01 1990-03-01 Electrolyte for anodic dissolution of titanium coatings

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU1807100C (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108531739A (en) * 2018-05-30 2018-09-14 中国科学院金属研究所 A kind of method of electrodissolution high-temperature alloy waste material

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР N«730889, кл. С 25 F 5/00. 1980. Авторское свидетельство СССР Ns 1168634, кл. С 25 F 5/00. 1985. -. *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108531739A (en) * 2018-05-30 2018-09-14 中国科学院金属研究所 A kind of method of electrodissolution high-temperature alloy waste material

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR880001457B1 (en) A composition for stripping solder fram a copper substrate
KR890000696A (en) Electrolytic cathode and its manufacturing method
WO1983000704A1 (en) Copper-containing articles with a corrosion inhibitor coating and methods of producing the coating
US5017267A (en) Composition and method for stripping tin or tin-lead alloy from copper surfaces
US4957653A (en) Composition containing alkane sulfonic acid and ferric nitrate for stripping tin or tin-lead alloy from copper surfaces, and method for stripping tin or tin-lead alloy
KR840005496A (en) Cathode having high durability and low hydrogen overvoltage and method of manufacturing the same
RU1807100C (en) Electrolyte for anodic dissolution of titanium coatings
KR930024125A (en) Electrolytic removal of plasticizer molding dies or additional from metal surfaces of semiconductor devices or similar electronic components, and solution compositions used in the methods
US4950359A (en) Process for removing a coating containing niobium from a substrate
US4548791A (en) Thallium-containing composition for stripping palladium
JP3148428B2 (en) Electroless gold plating solution
JPH10245693A (en) Electroplating bath for nickel and nickel alloy and electroplating method
SU773063A1 (en) Solution for removing tin-lead plating from copper base
JP3627484B2 (en) Tin or tin alloy electroplating bath and electroplating method using the same
JPS57140891A (en) Pretreating solution for silver plating
KR850000538A (en) High speed silver plating
JPS6389695A (en) Neutral ph electrolytic bath for electroplating
JP3148427B2 (en) Electroless gold plating solution
SU1168634A1 (en) Electrolyte for anode dissolving of titanium coatings
JPH04350172A (en) Electroless gold plating solution
JP3141144B2 (en) Silver electrolytic stripping agent
SU1294878A1 (en) Electrolyte for deposition of tin-zinc alloy coatings
JPH06306624A (en) Electroless soldering solution
JPH05311484A (en) Reflow tin or tin alloy plating bath
JP2000129470A (en) Peeling solution for palladium or palladium alloy