RU1806213C - Способ переработки шламов гальванического и травильного производства, содержащих медь, никель, кобальт и благородные металлы - Google Patents

Abstract

Использование: касаетс  переработки шламов гальванического и травильного производства. Суть: шламы гальванического и травильного производства совместно с сульфидным медно-никелевым концентратом окомковыпают и направл ют на плавку. При окомковании поддерживают соотношение шлам:концентрат не менее 1:10. В качестве сульфидного концентрата используетс  флотационный концентрат. Получают штейн, обогащенный благородными металлами, и направл ют его на переработку . 1 табл.%

Description

Изобретение относитс  к цветной металлургии и может быть использовано дл  переработки немобильных отходов гальванического и травильного производств, содержащих т желые цветные и благородные металлы.

Целью изобретени   вл етс  упрощение процесса селективного разделени  меди , никел , кобальта и благородных металлов при их высоком извлечении.

Это достигаетс  тем, что при совместном окомковании с сульфидным медно- никелевым флотационным концентратом происходит равномерное распредение шлама , представленного в основном окислами и гидроксилами металлов, в массе флотационного концентрата.

Это обсто тельство при дальнейшей плавке полученных окатышей позвол ет за счет серы, содержащейс  в сульфидном концентрате , перевести цветные и благородные металлы в штейн с достаточно высоким извлечением (до 98%), в штейн перерабатывать по любой действующей технологии с получением товарного никел , меди, кобальта и концентрата благородных металлов .

При соотношении шлам -сульфидный флотационный концентрат менее 1:10 нарушаетс  процесс окомковани  (скатывани ), что приводит к снижению прочности окатышей , повышенному пылеобразованию при плавке и как следствие потер м цветных и благородных металлов.

В качестве исходных материалов использовались гальванические шламы очистных сооружений, содержащие (на сухой вес): меди 5,72%. никел  3,85%, кобальта 0,014%, железа 2,7%, серебра 0,21 % с влажностью 50% и медно-никелеаый флотационСО

о

ю

СА)

СО

ный концентрат 1-ой обогатительной фабрики с содержанием (на сухой вес): никел  5,4% меди 2,9%, железа 25,4%, серы 16%, влажность после сушки 11 %.

Флотационный подсушенный концентрат системой контейнеров подавалс  на ча- шевый гранул тор, а полученные окатыши обжигались на обжито-конвейерной машине и отгружались в плавильный цех на плавку в рудные электропечи. Полученный штейн отдел лс  от шлака и передавалс  на операцию конвертировани . Файнштейн раздел лс  на медный и никелевый концентрат , анодны из которых поступали на операцию электролиза, в результате которой цветные металлы, селективно раздел лись от благородных металлов, переход щих в шлам.

Шламы совместно с концентратом подавались на чашевый гранул тор при.различных соотношени х.

Результаты, ислытаний приведены в таблице..

Как видно из таблицы, проведенные опыты показали высокую эффективность предлагаемого способа, который существенно не мен   технологии основного производства позвол ет с высокими показател ми извлекать цветные и благородные металлы из шламов гальванического и травильного производства , которые к насто щему моменту .практически не утилизируютс , вывоз тс  на отвалы, нанос  ущерб окружающей среи

де . При снижении соотношени  шлам: фло- токонцентрат менее 1:10 п роисходит уменьшение прочности окатышей и как следствие потери цветных и благородных металлов (примеры 2 и 3). При соотношении шлам: сульфидный концентрат более или равном 1:10 окатыши имеют прочность такую же, как при скатывании одного флотоконцент- рата, позвол ющую извлечь 98-99% меди и Ю никел  и 96% серебра, получив в качестве конечного продукта штейн, который легко может быть переработан по любой действующей технологии.

Экономический эффект за счет извлече15 ни  цветных и благородных металлов из шламов составит 1,7 млрд.руб.

Claims (1)

1. Формула изобретени - Способ переработки шламов гальванического и травильного производства, содер20 жащих медь, никель, кобальт и благородные металлы, включающий окомкование, плавку полученных окатышей с последующим . выделением благородных металлов из содержащего их продукта с получением кон25 центрата благородных металлов, от л ичаю- щ и и с   тем, что, с целью упрощени  процесса , окомкование исходного материала ведут в присутствии сульфидного медно-ни- келевого флотационного концентрата при

   30 соотношении шлама и флотационного концентрата не менее 1:10 и плавку ведут с получением штейна, обогащенного благо родными металлами, и шлака.