RU1806037C - Интенсификатор кипени дл разливки стали - Google Patents

Интенсификатор кипени дл разливки стали

Info

Publication number
RU1806037C
RU1806037C SU4884070A SU4884070A RU1806037C RU 1806037 C RU1806037 C RU 1806037C SU 4884070 A SU4884070 A SU 4884070A SU 4884070 A SU4884070 A SU 4884070A RU 1806037 C RU1806037 C RU 1806037C
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
boiling
intensifier
steel
metal
carbon
Prior art date
Application number
SU4884070A
Other languages
English (en)
Inventor
Эдуард Чеславович Пиоро
Анатолий Иванович Агарышев
Владимир Васильевич Сеничкин
Леонид Васильевич Белуничев
Владимир Викторович Шепелев
Original Assignee
Череповецкий металлургический комбинат
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Череповецкий металлургический комбинат filed Critical Череповецкий металлургический комбинат
Priority to SU4884070A priority Critical patent/RU1806037C/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU1806037C publication Critical patent/RU1806037C/ru

Links

Landscapes

  • Treatment Of Steel In Its Molten State (AREA)

Abstract

Использование: в литейном производстве , в частности в литье металлов, относитс  к интенсификаторам, используемым при отливке крупных слитков кип щей стали в металлургической промышленности. Интенсификатор кипени  выполнен в виде полых частиц, заполненных окисью углерода . Материал частиц содержит углеродсо- держащую добавку (1,5-4,0 мас.%), остальное железо. 1 табл.

Description

Изобретение относитс  к литейному производству, в частности к литью металлов , а именно к интенсификаторам, используемым при отливке крупных слитков кип щей стали в металлургической промышленности .
Целью изобретени   вл етс  получение наружного плотного сло  слитка большей толщины путем повышени  интенсифика- ции процесса кипени  и улучшени  экологической атмосферы в разливочном пролете.
Сущность изобретени  заключаетс  в том, что дл  получени  наружного плотного сло  слитка большей толщины путем повышени  интенсификации процесса кипени  и улучшени  экологической атмосферы в разливочном пролете интенсификатор кипени  содержит полые металлические частицы, заполненные газом, в качестве металлочастиц вз т сплав железо-углерод с содержанием последнего 1,5-4,0 мае. %. а в качестве газа, заполн ющего полости. - окись углерода.
Интенсификатор дл  разливки кип щей стали содержит раскисл ющие средства и
средства дл  газообразовани  и выполнен в виде полых частиц, полости которых заполнены газом. В качестве газа-заполнител   вл етс  окись углерода (СО).
Полые частицы могут выполн тьс  размерами разной величины и с различным выполнением полостей (в виде одной полости, нескольких полостей или множества зародышей газовых полостей).
Полые частицы выполнены из материала , содержащего углерод (1,5-4,0 мае. %) железо остальное. Испытани  проводились на стали марки 08 кп. Величина содержани  углерода в частицах установлена экспериментально . Испытани  проводились при разливке кип щей стали в слитки массой 9-14 и результаты сведены в таблицу.
Во врем  испытаний установлено, что при содержании углерода ниже 1,5% раскисл ющие действи  интенсификатора недостаточны , что приводит к образованию корочки 5-7 мм, и недостаточны дл  получени  бездефектной поверхности заготовок, увеличиваетс  головна  обрезь на 6,3%.
С
00
о о о
СА si
G4
При содержании углерода выше 4% происходит перераскисленйё металла, сталь в изложнице кипит менее интенсивно и формируетс  корочка меньшей толщины. Наиболее оптимальным вариантом содержани  углерода в частицах  вл ютс  1,5- 4,0%, что приводит к образованию только газообразных продуктов раскислени  (СО), которые полностьюгудал ютс  из металла, усиливают интенсификацию кипени  слитков в Хзложнице и позвол ют увеличивать толщину и плотность здоровой корочки.
Использование интенсификатора кипени  дл  разливки кип щей стали, содержащего полые металлические частицы, заполненные газом, где в качестве металло- частиц вз т сплав железо-углерод с содержанием последнего 1,5-4,0 мас.%, а в качестве газа, заполн ющего полости, - окись углерода, позвол ет дл  интенсивного процесса кипени  ввести большое количество газовых пузырей СО, а металлические частицы раствор  сь оказывают благопри тное воздействие на качество макроструктуры и металлопроката. Углерод металлических частиц, взаимодейству  с кислородом разливаемой стали, также образует окись углерода, Пузырьки газа СО, которые всплывают вдоль фронта кристаллизации , образуют мощный восход - щий поток, который пронизывает столб металла и способствует интенсивному кипению металла. Происходит интенсивное перемешивание жидкой стали по всему
0
5
0
5
0
объему ри котором создаютс  услови  дл  удалени  из нее растворенных газов и неметаллических включений. Кроме того, одним из важных особенностей  вл етс  отсутствие вредных фтористых и натриевых выделений , вли ющих на экологию в разливочном пролете и качество слитка. Кроме того, использование металлических частиц без дополнительных раскислителей, играющих роль центров кристаллизации, способствует объемному затвердеванию металла, снижению степени, развити  лик- вационных процессов и тем самым повышению качества слитка.
Все это позвол ет интенсифицировать кипение стали, получить достаточно толстую и плотную корочку слитка, значительно снизить химическую, физичесую неоднородность металла и загр зненность неметаллическими включени ми, обеспечить получение качественного металлопроката. Ф о р м у л а и з о б р е те н и   Интенсификатор кипени  дл  разливки стали, содержащий полые металлические частицы, заполненные газом, отличающийс  тем, что, с целью получени  наружного плотного сло  слитка большей толщины путем повышени  интенсификации процесса кипени  и улучшени  экологической атмосферы в разливочном пролете, в качестве металла частиц вз т сплав железо- углерод с содержанием последнего 1,5-4,0 мас,%, а в качестве газа, заполн ющего полости - окись углерода.
Продолжение таблицы
SU4884070A 1990-08-16 1990-08-16 Интенсификатор кипени дл разливки стали RU1806037C (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU4884070A RU1806037C (ru) 1990-08-16 1990-08-16 Интенсификатор кипени дл разливки стали

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU4884070A RU1806037C (ru) 1990-08-16 1990-08-16 Интенсификатор кипени дл разливки стали

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU1806037C true RU1806037C (ru) 1993-03-30

Family

ID=21546116

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU4884070A RU1806037C (ru) 1990-08-16 1990-08-16 Интенсификатор кипени дл разливки стали

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU1806037C (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 616043. кл. В 22 D 7/00, 1976. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU1806037C (ru) Интенсификатор кипени дл разливки стали
US3998261A (en) Casting steel ingots
RU2517626C1 (ru) Способ производства особонизкоуглеродистой стали
US5098651A (en) Magnesium treatment process and apparatus for carrying out this process
RU2461635C1 (ru) Способ внепечной обработки стали кальцием
RU2201458C1 (ru) Способ модифицирования стали
SU451747A1 (ru) Способ производства низкоуглеродистой кип щей стали
RU2564205C1 (ru) Способ производства особонизкоуглеродистой стали
US2724160A (en) Method of reducing shrinkage defects in metal castings
RU2681961C1 (ru) Способ производства особонизкоуглеродистой стали
SU712193A1 (ru) Способ получени слитков
Rutskii et al. The Impact of the Production Stages of Grade D Steel on its Contamination and the Chemical Composition of Nonmetallic Inclusions
RU2625379C1 (ru) Компактированный реагент для обработки валкового расплава
SU699019A1 (ru) Смесь дл модифицировани чугуна
SU818733A1 (ru) Интенсификатор кипени стали
SU765373A1 (ru) Способ легировани алюминием расплавленной стали
RU2152439C1 (ru) Способ раскисления и микролегирования рельсовой стали алюминием
RU2653743C1 (ru) Способ перемешивания стали в металлургическом агрегате
SU342731A1 (ru) Смесь для интенсификации кипения металла
Turkdogan Ladle deoxidation, desulphurisation and inclusions in steel–Part 2: Observations in practice
RU1787064C (ru) Способ получени стальных слитков сифоном
RU2635493C2 (ru) Способ производства низкоуглеродистой стали
SU781218A1 (ru) Способ получени низколегированной стали
RU2312903C2 (ru) Способ производства псевдокипящей стали
SU1217565A1 (ru) Смесь дл обработки жидкой стали

Legal Events

Date Code Title Description
REG Reference to a code of a succession state

Ref country code: RU

Ref legal event code: MM4A

Effective date: 20050817