RU1805331C - Способ определени износа резьбы ходовой гайки - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к способам определени  износа резьбы ходовой гайки. Цель - повышение точности определени  износа. Используют эталонный винт, ось которого перед измерени ми осевого зазора совмещают с осью ходовой гайки 8, которую закрепл ют по наружной поверхности на подвижной вдоль оси винта призме, и совмещают ось центров винта с осью симметрии призмы. Эксплуатацию гайки осуществл ют путем ее установки на ходовой винт металлорежущего станка, а измерение осевого зазора - путем перемещени  призмы вдоль оси винта в пр мом и обратном направлени х. 3 ил.

Description

Изобретение относитс  к машиностроению и может быть использовано дл  определени  износа работы ходовых гаек, например примен емых в металлорежущих станках.

Цель изобретени  - повышение точности определени  величины износа резьбы ходовой гайки и качества ходового винта. Ожидаемый годовой экономический эффект в народном хоз йстве составит 19,787 тыс ч рублей.,

На фиг. 1 приведена схема стенда дл  выполнени  способа; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - схема размерной цепи при настройке.

Схема стенда дл  выполнени  способа (см. фиг. 1) включает основание 1, на котором установлена подвижна  призма 2, св занна  с основанием 1 посредством клина 3, направл ющих качени  4 и планок 5. В

подвижной призме.2 посредством прокладки 6 и зажима 7 закреплена ходова  гайка 8, с которой св зан эталонный ходовой винт 9, помещенный в. центрах 10, позвол ющих выполнить регулировку положени  оси центров 11 по вертикали. С противоположных концов основани  1 установлены и закреплены две опоры 12, помещенные в направл ющих 13 на клине 14. Клин 14 посредством шаровой опоры 15 соединен с винтом 16, который в свою очередь сопр жен с маховиком 17 и гайкой 18, расположенной в кронштейне 19, закрепленном на основании 1. На опоре 12 установлен контрольный прибор 20, контактирующий с торцом ходовой гайки 8. Схема размерной цепи (фиг. 3), используема  при настройке дл  регулировани  положени  оси центров 11, включает: общий размер С от измерительной базы 21 до наружной поверхности ходо (Л

С

ы

вой гайки 8, наружный диаметр D ходовой гайки 8, наружный диаметр d центров 10, размер А от измерительной базы 21 до оси центров 11, размер m набора мер длины концевых 22, где:5

,5(D-d), так как

,5d и ,5D.

Способ реализуетс  следующим образом Хфиг. 1 и фиг. 2). Подготовленную к эксплуатации , например в металлорежущем станке мод. 6Т80Ш, ходовую гайку 8 заворачивают на эталонный ходовой винт 9 и помещают в центрах 10. Производ т регулировку положени  оси центров 11 и оси подвижной призмы 2 в вертикальной плоскости путем вращени  соответствующим маховиком 17 винта 16, который, вворачива сь в гайку 18 и враща сь в шаровой опоре 15, будет перемещать клин 13, поднима  или опуска  опору 12 до тех пор, пока ходова  гайка 8 своей наружной поверхностью не будет лежать в подвижной призме 2 и пока центры 10 не коснутс  набора 22 мер длины концевых ГОСТ 9038-83 (фиг. 3), обеспечив при этом размер гп. Затем ходовую гайку 8 посредством прокладки б и зажима 7 закрепл ют на подвижной призме 2 и к ее торцу (ходовой гайки 8) подвод т, Например, индикатор 1М1/1Г ГОСТ9696-75, Перемеща , например, от руки подвижную призму 2 в обе стороны по показани м индикатора 20 производ т отсчет величины осевого зазора S2 (фиг. 3) в паре ходова  гайка 8 - эталонный ходовой винт 9, который составил S 2 23 мкм. Затем ходовую гайку 8 демонтируют со стенда и устанавливают, например, в приво- де подач металлорежущего станка, а после истечени  установленного срока эксплуата- ции станка ходовую гайку 8 извлекают из привода подач металлорежущего станка, ус

0

5 0 5 0 5 г,

танавливают на стенде и производ т повторный контроль величины осевого зазора S 2 в соответствии с вышеизложенным пор дком, при этом измеренна  величина составила S 2 68 мкм. Величину износа резьбы ходовой гайки 8 определ ют в виде разности результатов второго и первого измерений А S 2 S 2 68-23 45 мкм.

Такое решение по определению износа резьбы ходовой гайки позвол ет повысить в 3-4 раза точность за счет концентричного расположени  оси ходовой гайки по отношению коси эталонного винта и исключени  угловых смещений гайки и поворотов при измерени х, повысить качество ходового винта путем использовани  эталонного винта дл  соответствующего резьбового сопр жени .

Ф о р м у л а и з о б р е т е н и  

Способ определени  износа резьбы ходовой гайки, заключающийс  в том, что сопр гают ходовую гайку с ходовым винтом, до и после эксплуатации измер ют осевой зазор в резьбовом сопр жении и по изменению этого зазора суд т об износе резьбы ходовой гайки, отличающийс  тем, что, с целью повышени  точности определени ,- в качестве ходового винта используют эталонный винт, перед измерением осевого зазора совмещают оси ходового винта и ходовой гайки, ходовую гайку закрепл ют по наружной поверхности на подвижной вдоль оси винта призме и совмещают ось центров винта с осью симметрии призмы, эксплуатацию гайки-осуществл ют путем ее установки на ходовой винт металлорежущего станка, а измерение осевого зазора осуществл ют путем перемещени  призмы вдоль оси винта в пр мом и обратном направлени х .

fey