RU1805331C - Способ определени износа резьбы ходовой гайки - Google Patents
Способ определени износа резьбы ходовой гайкиInfo
- Publication number
- RU1805331C RU1805331C SU914913978A SU4913978A RU1805331C RU 1805331 C RU1805331 C RU 1805331C SU 914913978 A SU914913978 A SU 914913978A SU 4913978 A SU4913978 A SU 4913978A RU 1805331 C RU1805331 C RU 1805331C
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- axis
- nut
- screw
- prism
- wear
- Prior art date
Links
Landscapes
- Transmission Devices (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к способам определени износа резьбы ходовой гайки. Цель - повышение точности определени износа. Используют эталонный винт, ось которого перед измерени ми осевого зазора совмещают с осью ходовой гайки 8, которую закрепл ют по наружной поверхности на подвижной вдоль оси винта призме, и совмещают ось центров винта с осью симметрии призмы. Эксплуатацию гайки осуществл ют путем ее установки на ходовой винт металлорежущего станка, а измерение осевого зазора - путем перемещени призмы вдоль оси винта в пр мом и обратном направлени х. 3 ил.
Description
Изобретение относитс к машиностроению и может быть использовано дл определени износа работы ходовых гаек, например примен емых в металлорежущих станках.
Цель изобретени - повышение точности определени величины износа резьбы ходовой гайки и качества ходового винта. Ожидаемый годовой экономический эффект в народном хоз йстве составит 19,787 тыс ч рублей.,
На фиг. 1 приведена схема стенда дл выполнени способа; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - схема размерной цепи при настройке.
Схема стенда дл выполнени способа (см. фиг. 1) включает основание 1, на котором установлена подвижна призма 2, св занна с основанием 1 посредством клина 3, направл ющих качени 4 и планок 5. В
подвижной призме.2 посредством прокладки 6 и зажима 7 закреплена ходова гайка 8, с которой св зан эталонный ходовой винт 9, помещенный в. центрах 10, позвол ющих выполнить регулировку положени оси центров 11 по вертикали. С противоположных концов основани 1 установлены и закреплены две опоры 12, помещенные в направл ющих 13 на клине 14. Клин 14 посредством шаровой опоры 15 соединен с винтом 16, который в свою очередь сопр жен с маховиком 17 и гайкой 18, расположенной в кронштейне 19, закрепленном на основании 1. На опоре 12 установлен контрольный прибор 20, контактирующий с торцом ходовой гайки 8. Схема размерной цепи (фиг. 3), используема при настройке дл регулировани положени оси центров 11, включает: общий размер С от измерительной базы 21 до наружной поверхности ходо (Л
С
ы
вой гайки 8, наружный диаметр D ходовой гайки 8, наружный диаметр d центров 10, размер А от измерительной базы 21 до оси центров 11, размер m набора мер длины концевых 22, где:5
,5(D-d), так как
,5d и ,5D.
Способ реализуетс следующим образом Хфиг. 1 и фиг. 2). Подготовленную к эксплуатации , например в металлорежущем станке мод. 6Т80Ш, ходовую гайку 8 заворачивают на эталонный ходовой винт 9 и помещают в центрах 10. Производ т регулировку положени оси центров 11 и оси подвижной призмы 2 в вертикальной плоскости путем вращени соответствующим маховиком 17 винта 16, который, вворачива сь в гайку 18 и враща сь в шаровой опоре 15, будет перемещать клин 13, поднима или опуска опору 12 до тех пор, пока ходова гайка 8 своей наружной поверхностью не будет лежать в подвижной призме 2 и пока центры 10 не коснутс набора 22 мер длины концевых ГОСТ 9038-83 (фиг. 3), обеспечив при этом размер гп. Затем ходовую гайку 8 посредством прокладки б и зажима 7 закрепл ют на подвижной призме 2 и к ее торцу (ходовой гайки 8) подвод т, Например, индикатор 1М1/1Г ГОСТ9696-75, Перемеща , например, от руки подвижную призму 2 в обе стороны по показани м индикатора 20 производ т отсчет величины осевого зазора S2 (фиг. 3) в паре ходова гайка 8 - эталонный ходовой винт 9, который составил S 2 23 мкм. Затем ходовую гайку 8 демонтируют со стенда и устанавливают, например, в приво- де подач металлорежущего станка, а после истечени установленного срока эксплуата- ции станка ходовую гайку 8 извлекают из привода подач металлорежущего станка, ус
0
5 0 5 0 5 г,
танавливают на стенде и производ т повторный контроль величины осевого зазора S 2 в соответствии с вышеизложенным пор дком, при этом измеренна величина составила S 2 68 мкм. Величину износа резьбы ходовой гайки 8 определ ют в виде разности результатов второго и первого измерений А S 2 S 2 68-23 45 мкм.
Такое решение по определению износа резьбы ходовой гайки позвол ет повысить в 3-4 раза точность за счет концентричного расположени оси ходовой гайки по отношению коси эталонного винта и исключени угловых смещений гайки и поворотов при измерени х, повысить качество ходового винта путем использовани эталонного винта дл соответствующего резьбового сопр жени .
Ф о р м у л а и з о б р е т е н и
Способ определени износа резьбы ходовой гайки, заключающийс в том, что сопр гают ходовую гайку с ходовым винтом, до и после эксплуатации измер ют осевой зазор в резьбовом сопр жении и по изменению этого зазора суд т об износе резьбы ходовой гайки, отличающийс тем, что, с целью повышени точности определени ,- в качестве ходового винта используют эталонный винт, перед измерением осевого зазора совмещают оси ходового винта и ходовой гайки, ходовую гайку закрепл ют по наружной поверхности на подвижной вдоль оси винта призме и совмещают ось центров винта с осью симметрии призмы, эксплуатацию гайки-осуществл ют путем ее установки на ходовой винт металлорежущего станка, а измерение осевого зазора осуществл ют путем перемещени призмы вдоль оси винта в пр мом и обратном направлени х .
fey
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU914913978A RU1805331C (ru) | 1991-02-25 | 1991-02-25 | Способ определени износа резьбы ходовой гайки |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU914913978A RU1805331C (ru) | 1991-02-25 | 1991-02-25 | Способ определени износа резьбы ходовой гайки |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU1805331C true RU1805331C (ru) | 1993-03-30 |
Family
ID=21562040
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU914913978A RU1805331C (ru) | 1991-02-25 | 1991-02-25 | Способ определени износа резьбы ходовой гайки |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU1805331C (ru) |
-
1991
- 1991-02-25 RU SU914913978A patent/RU1805331C/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Якушев А. И. и др. Взаимозамен емость, стандартизаци и технологические измерени . М: Машиностроение, 1987, с. 299. Беспалов Б. Л. и др, Технологи машиностроени . М,: Машиностроение, 1965, с.. 337-338. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US6568096B1 (en) | Device and method for measuring shape deviations of a cylindrical workpiece and correcting steadying element and correcting follower for use therewith | |
US4516328A (en) | Shaft alignment device | |
JPH07174544A (ja) | ロール真円度を測定して加工する装置および方法 | |
US6955583B2 (en) | Apparatus for the diameter checking of eccentric portions of a mechanical piece in the course of the machining in a grinding machine | |
US3905116A (en) | Crankshaft bearing measuring apparatus | |
CN209605792U (zh) | 轴承圆度检测装置 | |
US3177742A (en) | Method for positioning a work piece in a machine tool | |
RU1805331C (ru) | Способ определени износа резьбы ходовой гайки | |
CN110345837B (zh) | 一种基于激光干涉的大量程长度测量量具综合检校装置 | |
EP0589500B1 (en) | Methods for gauging and scanning of screwthreads and similar grooves | |
US4447962A (en) | Adjustable bore target and gage | |
CN110095104B (zh) | 小口径管状工件管内母线的直线度检测装置 | |
CN209706726U (zh) | 一种同心度测量仪 | |
CN220931943U (zh) | 一种零件用垂直度测量工装 | |
JPS5924917A (ja) | 長尺ねじのつなぎ研削方法及びその装置 | |
CN110617750A (zh) | 一种转轴圆跳动检测装置 | |
RU2382984C1 (ru) | Устройство для активного измерения цилиндрических поверхностей | |
CN212109801U (zh) | 一种硬质合金轴套端面跳动度检测工装 | |
US2688192A (en) | Apparatus for measuring the differences between diameters of a cross section of a piece, and in particular of a piece that is being machined | |
CN114279328B (zh) | 一种超高精度rv减速器曲轴专用测量设备 | |
RU2242708C1 (ru) | Способ контроля соосности валов машин | |
CN212512856U (zh) | 管路表面缺陷测量装置 | |
US3483630A (en) | Apparatus for testing the profiles of gear teeth | |
CN211740051U (zh) | 精密钢管端面跳动检测机构 | |
SU1259096A1 (ru) | Устройство дл контрол радиального биени витков черв ка |