RU1805134C - Состав непигментированного грунта дл лицевых кож - Google Patents
Состав непигментированного грунта дл лицевых кожInfo
- Publication number
- RU1805134C RU1805134C SU914952372A SU4952372A RU1805134C RU 1805134 C RU1805134 C RU 1805134C SU 914952372 A SU914952372 A SU 914952372A SU 4952372 A SU4952372 A SU 4952372A RU 1805134 C RU1805134 C RU 1805134C
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- copolymer
- acetic acid
- polymer film
- water
- composition
- Prior art date
Links
Landscapes
- Treatment And Processing Of Natural Fur Or Leather (AREA)
- Paints Or Removers (AREA)
Abstract
Сущность изобретени , состав непигментированного грунта дл лицевых кож содержит, мас.%: полимерный пленкообразователь - 12; эфир уксусной кислоты формулы СНзСООСпН2«+1, где п 2 - 5, 1 - 2,5; вода - остальное. В качестве полимерного пленкообразовател примен ют эмульсию сополимера метилакрилата, бутилакрилата и метакриловой кислоты или латекс сополимера дивинила и метилметакрилата или латекс сополимера пиперилена и нитрила акриловой кислоты, или катионную или анионную полиуретановые дисперсии. В случае применени катионной или анионной поли- уретановых дисперсий состав дополнительно содержит поверхностно-активное вещество. 1 табл.
Description
Изобретение относитс к кожевенной промышленности и может быть использовано на кожевенных предпри ти х дл покрыти лицевых эластичных кож.
Целью насто щего изобретени вл етс улучшение эксплуатационных свойств готовых кож, за счет повышени адгезии покрыти к коже и его устойчивости к мокг рому трению.
Указанна цель достигаетс тем, что состав непигментированного грунта дл лицевых кож, включающий полимерный пленкообразователь, эфир уксусной кислоты и воду, содержит в качестве эфира уксусной кислоты химическое соединение формулы СНзСООСпН2(Ти, где п 2 - 5, при следующем соотношении компонентов, мас.%:
4-12
1 -2,5 Остальное
Полимерный пленкообразователь (в пересчете на
сухой остаток)
Эфир уксусной . кислоты формулы
СНзСООСпН2,,и
Вода
В качестве полимерного пленко бразо- вател используют эмульсию сополимера метилакрилата, бутилакрилата и метакриловой кислоты в количестве 6-10 мас.%; или латекс сополимера дивинила и метилметакрилата в количестве 6-10 мае.%; или латекс сополимера пиперилена и нитрила акриловой кислоты в количестве 8-12 мас.%; или катионную или анионную полиуретановые дисперсии в количестве 4-8 мас.%. При использовании катионной или анионной поел
с
оо о ел
со
J
лиуретановых дисперсий дополнительно вводитс ПАВ в количестве 1 -2 мас,%.
При сопоставлении предложенного i состава со всеми известными составами не- пигметированного грунта можно сказать следующее: при использовании нового состава с содержанием растворител (эфира уксусной кислоты) 1 -.2,5 мас.% адгези покрыти к сухой коже возрастает до 804 - 878 Н/м, к мокрой до 124-260 Н/м.
При приготовлении композиции по прототипу бутилацетат хорошо раствор етс в водно-спиртовом растворе пленкообразо- ватёл и при формировании покрывной пленки частично впитываетс в лицевую поверхность кожи. При сушке покрыти бутилацетат , оставшийс после впитывани в .кожу в толще формирующейс пленки,соль- ватирует, разм гчает полимер. После окончательного формировани пленки это приводит к дополнительной склейке глобул между собой и с поверхностью кожи.
При введении эфира уксусной кислоты в плёнкообразователь теоретически можно образование эмульсии эфира 1-го рода за счет ПАВ, наход щихс на поверхности глобул полимера. Однако в этом случае защитный слой ПАВ на поверхности глобул будет разрушатьс и неизбежна коагул ци пленкообразовател . В действительности коагул ции пленкообразовател не наблюдаетс . Это объ сн етс тем, что эфиры уксусной кислоты в грунтовочной композиции вл ютс растворител ми полимерной смолы и, не име никакого сродства к дисперсионной среде (вода), при введении в плёнкообразователь проникают внутрь глобул и сольватируют полимер. За счет этого глобулы станов тс более пластичными , подвижными, м гкими и при соприкосновении с поверхностью кожи имеют возможность лучше обволакивать элементы макроструктуры дермы.
Состав готов т следующим образом.
В полимерный плёнкообразователь (при необходимости стабилизированный неионогенным ПАВ) добавл ют эфир уксусной кислоты, затем смесь тщательно перемешивают и разбавл ют водой.
В таблице приведены конкретные примеры предлагаемого состава, сравнительный анализ адгезии пленки к коже, устойчивости покрыти к мокрому трению известного и предлагаемого составов.
Предлагаемый состав характеризуетс следующими примерами.
Пример 1. Кожи хромового дублени с естественной нешлифованной лицевой поверхностью до стадии покрывного крашени вырабатывают по типовой методике (4). Затем на кожи путем распылени на распылительном агрегате Полетто нанос т непигментированный грунт следующего состава, мас.%:
Эмульси МБМ-3 (в пересчете на сухой остаток) б Бутилацетат 0,5 Вода Остальное Расход грунта 40 r/м2, сушка при темпе- ратуре 58°С в течение 1,5 мин.
Дальнейшие отделочные операции провод т по известной технологии. Результаты испытаний приведены в таблице.
Примеры 2-5. Примеры выполн - ютс аналогично примеру 1, измен етс лишь содержание бутилацетата. Составы и результаты испытаний приведены в таблице .
Пример 6. Кожи хромового дублени с естественной нешлифованной лицевой поверхностью до стадии покрывного крашени вырабатывают по типовой методике. Затем на кожи путем распылени на распылительном агрегате Полетто нанос т непигмен- тированный грунт следующего состава, мас.%:
Эмульси МБМ-3 (в пересчете на сухой остаток)4 Бутилацетат 2 Вода Остальное. Расход грунта 40 г/м2, сушка при температуре 58°С в течение 1,5 мин. Дальнейшие отделочные операции провод т по известной технологии. Составы и результаты испы- таний приведены в таблице.
Примеры 7-9. Примеры выполн ютс аналогично примеру 6, измен етс лишь содержание МБМ-3. Составы и результаты испытаний приведены в таблице. ПримерЮ. Кожи хромового дублени с естественной нешлифованной лицевой поверхностью до стадии покрьгеного крашени вырабатывают по типовой методике. Затем на кожи путем распылени на распылитель- ном агрегате Полетто нанос т непигментированный грунт следующего состава. мас.%:
Латекс ДММА-65ГП (в пересчете на сухой остаток). 4 Этилацетат 2 Вода Остальное. Расход грунта 30 г/м2, сушка при температуре 50°С в течение 1 мин. Дальнейшие отделочные операции провод т по извест- ной технологии. Результаты испытаний покрыти приведены в таблице.
Примеры 11-14. Примеры выполн ютс аналогично примеру 10, измен етс лишь содержание ДММА-65ГП, Составы и
результаты испытаний покрытий приведены в таблице.
Пример 15. Кожи хромового дублени с естественной нешлифованной лицевой поверхностью до.стадии покрывного крашени вырабатывают по типовой методике. Затем на кожи путем распылени на распылительном агрегате Полетто нанос т непигментированный грунт следующего состава, мас.%:
Латекс ПНК-33/2 (в пересчете на сухой остаток)б Изоамилацетат 2,5 Вода Остальное. Расход грунта 40 г/м , сушка при температуре 58°С в течение 1,5 мин. Дальнейшие отделочные операции провод т по известно технологии. Результаты испытаний покрыти приведены в таблице.
Примеры 16-19. Примеры выполн ютс аналогично примеру 15, измен етс ли,шь содержание ПНК-33/2. Составы и результаты испытаний покрытий приведены в таблице.
П р и м е р 20. Кожи хромового дублени с Естественной нешлифованной лицевой поверхностью до стадии покрывного краше- ни; вырабатывают по типовой методике. Затем на кожи путем распылени на распылительном агрегате Полетто нанос т не- пйгментированный грунт следующего состава, мас.%:
Катионна полиурета- нова дисперси Латур 1052-ЗФ (в пересчете на сухой остаток)2 Изоамилацетат 2 ПАВ 1 Вода Остальное. Расход грунта 40 r/м2, сушка при температуре 58°С в течение 1,5 мин. Дальнейшие отбелочные операции провод т по известной технологии. Результаты испытаний покрыти приведены в таблице.
Примеры 21-24. Примеры выполн ютс аналогично примеру 20, измен етс лишь содержание дисперсии Латур 1052- ЗФ. Составы и результаты испытаний покрытий приведены в таблице.
Пример 25. Кожи хромового дублени с естественной нешлифованной лицевой поверхностью до стадии покрывного крашени вырабатывают по типовой методике. Затем на кожи путем распылени на распылительном агрегате Полетто нанос т непигментированный грунт следующего состава, мас.%:
Катионна полиуре- танова дисперси Латур
1052-ЗФ (в пересчете на
.Сухой остаток)6
Изоамилацетат1
ПАВ0,5 5 Вода Остальное.
Расход грунта 30 г/м , сушка при температуре 50°С в течение 1 мин. Дальнейшие отделочные операции провод т по известной технологии. Результаты испытаний по- 0 крыти приведены в таблице.
Примеры 26-29. Примеры выполн ютс аналогично примеру 25, измен етс лишь содержание ПАВ. Составы грунта и результаты испытаний покрытий приведены 5 в таблице.
Оптимальное содержание пленкообра- зовател в грунте зависит от размера и зар да его частиц, способа получени и химической природы полимера. 0 Так при использовании широко известных в кожевенном производстве латексов и эмульсий типа МБМ (сополимеры метилак- рилата, бутилакрилата и метакриловой кислоты - МБМ-3 (ТУ 6-01-196-79), МБМ-ЗС (ТУ 5 6-01-8-64-82). МБМ-ЗН (ТУ 6-01-8-64-82), МБМ-5С и др.), ДММА (сополимеры дивинила и метилакрилата - ДММА-65ГП (ГОСТ 13522-78), ДММА-60-2 (и др.) и ПНК (сополимеры пиперилена и нитрила акриловой кис- 0 лоты - ПНК-33/2 (ТУ 38.40326-83), ПН-ЗО-К-2 и др.) оптимальное содержание представителей двух первых групп в грунте составл ет 6-10 мас.% (в пересчете на сухой остаток), дл представителей последней группы оп- 5 тимальным вл етс содержание 8-12 мас.% (в пересчете на сухой остаток).
Дл катионной (Латур 1052-ЗФ (ТУ 6-05- 2024-86 изм. 1)) и анионной (Латуран-45 (ТУ 6-55-221-1172-91)) полиуретановых диспер- 0. сии оптимальное содержание в грунте составл ет 4 - 8 мас.% (в пересчете на сухой остаток). Кроме того, в грунтах на основе анионной и катионной полиуретановых дисперсий необходимо присутствие ПАВ дл 5 получени стабильных, не коагулирующих композиций.
При использовании в составе грунта других вышеперечисленных пленкообразо- ватёлей применение ПАВ не вл етс об - 0 зательным, так как способы получени данных пленкообразователей предусматри- вают наличие эмульгатора на границе раздела дисперсной фазы и дисперсионной среды.
5 При чрезмерном увеличении содержани пленкообразовател в грунтовочной композиции адгези покрыти к сухой и мокрой коже падает, так как снижаетс впитывающа способность грунта и уменьшаетс удельное количество органического
растворител на единицу массы сухого полимера . При снижении в составе грунта доли пленкообразовател также падает адгези к сухой и мокрой коже, так как впитывающа способность грунта увеличиваетс настолько , что на поверхности кожи не образуетс сплошна полимерна пленка и последующие покрыти не могут быть св заны с кожей посредством грунта.
При повышении доли органического растворител в составе грунта повышаетс в зкость композиции, снижаетс впитывающа способность и за счет этого уменьшаетс адгези покрыти к сухой и мокрой крже. Кроме того значительное увеличение содержани органического растворител приводит к ухудшению санитарно-гигиенических условий труда. При уменьшении содержани органического растворител в грунте адгези покрыти к сухой и мокрой коже падает, так как снижаетс удельное количество органического растворител на единицу массы сухого полимера.
В композици х на основе катионной и анионной полиуретановых дисперсий необходимо присутствие ПАВ. Это св зано с тем, что получение вышеуказанных дисперсий происходит без участи эмульгатора, а функцию стабилизации пленкообразователей выполн ют специальные химические группировки , встроенные в полимерную цепь.
При использовании в качестве полимерного пленкообразовател катионной поли- уретановой дисперсии композици должна содержать катионактивное или неионоген- ное ПАВ.
При использовании в качестве полимерного пленкообразовател анионной поли- уретановой дисперсии композици должна содержать .анионактивное или неионоген- ное ПАВ. ...
При уменьшении содержани ПАВ в составе грунта снижаетс адгези грунта к сухой и мокрой коже, падает стабильность грунтовочной композиции.
При увеличении содержани ПАВ в составе грунта также падает адгези покрыти к коже (особенно к мокрой) за счет того, что избыточный эмульгатор выполн ет роль гидрофильной смазки между волокнами кожи и глобулами полимера.
Предлагаемый состав обеспечивает следующие преимущества по сравнению е известным: увеличение адгезии покрыти к коже: к сухой до 804 - 878 Н/м (по известному 764 Н/м), к-мокрой до 124 - 260 Н/м (по известному 113 Н/м); увеличение устойчивости покрыти к мокрому трению до 515
- 1050 оборотов диска (по известному 350 оборотов диска); улучшение органолептиче- ских свойств покрыти (лучше сохран етс гриф кожи, кожи более м гкие на ощупь);
улучшение условий труда за счет исключени из состава грунта этилового спирта и уменьшени количества эфира уксусной кислоты.
Предлагаемый состав может быть использован при производстве всех видов кож с естественной лицевой поверхностью на всех кожевенных заводах.
Формул а изо бретени
Claims (4)
1. Состав непигментированного грунта дл лицевых кож, включающий полимерный пленкообразователь, эфир уксусной кислоты и воду, отличающийс тем, что, с целью улучшени эксплуатационных свойств готовых кож. он содержит в качест- ве эфира уксусной кислоты соединение формулы СНзСООСпН2и+1. где п 2 - 5, при следующем соотношении компонентов, мас.%: полимерный пленкообразователь (в пересчете на сухой остаток) 4,0 - 12,0; эфир уксусной кислоты 1,0 - 2,5; вода остальное.
2. Состав по п. 1, о т л и ч а ю щ и и с тем, что в качестве полимерного пленкообразовател он содержит эмульсию сополимера метилакрилата, бутилакрилата и
метакриловой кислоты или латекс сополимера дивинила и метилметакрилата при следу-. ющем соотношении компонентов, мас.%: эмульси сополимера метилакрилата, бутилакрилата и метакриловой кислоты или латекс . сополимера дивинила и метилметакрилата (в пересчете на сухой остаток ) 6,0 - 10,0: эфир уксусной кислоты 1,0
- 2,5; вода остальное.
3. Состав по п. 1,отличающийс тем. что в качестве полимерного пленкообразовател он содержит латекс сополимера пиперилена и нитрила акриловой кислоты при следующем соотношении компонентов, мас.%: латекс сополимера пиперилена и нитрила акриловой кислоты (в пересчете на сухой остаток) 8,0 - 12,0; эфир уксусной кислоты 1,0 - 2,5; вода остальное.
4. Состав по п. 1,отличающийс тем, что он дополнительно содержит поверхностно-активное вещество, а в качестве полимерного пленкообразовател - катион- ную или анионную полиуретановые дисперсии при следующем соотношении компонентов, мас.%: катионна или анионна полиуретановые дисперсии (в пересчете на сухой остаток) 4,0 - 8,0; эфир уксусной кислоты 1,0 - 2,5; поверхностно-активное вещество 1,0 - 2,0; вода остальное.
о
6
«
«
6
6
8
ID
12
4
6
t
10
12
10 12 1
2
t
6
8
to
6
6
6
6
6
0.5
1
2
2.5
3
2
2
2
2
5
5 5
5
5
93.
93
92
91.
91
9
90
88
86
3
92
90
ее
B6 91, 89, 87, 85, 83, 95 93 91 83 87
I
1.5 2 2.5
0.5 92,5
35
92
31,5
91
90,5
52
670 81 8(2 804 720 809 866 817 70 638 820 853 801 72 727 805 856 900 685 680 813 878 805 68 710
870
853
800
732
95
16 207
19 187 165 260 211 132 90 12 154 115 169 193 ISO 122 167 189 220 20
182 150
200
132
128
85
113
670
850 .
710
635
980
1020
650
ЯР
515
580
635
BO 600 725 915
620
735
900
1050
980
965
610
1000
655
520
I5
350
i и «. Процент содержани лленкообраэо ател пересчете на сухой остаток
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU914952372A RU1805134C (ru) | 1991-05-12 | 1991-05-12 | Состав непигментированного грунта дл лицевых кож |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU914952372A RU1805134C (ru) | 1991-05-12 | 1991-05-12 | Состав непигментированного грунта дл лицевых кож |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU1805134C true RU1805134C (ru) | 1993-03-30 |
Family
ID=21582920
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU914952372A RU1805134C (ru) | 1991-05-12 | 1991-05-12 | Состав непигментированного грунта дл лицевых кож |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU1805134C (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0943727A3 (en) * | 1998-03-17 | 2002-04-17 | Milliken Research Corporation | Method of making a polyurethane suede-like fabric/elastomer composite |
-
1991
- 1991-05-12 RU SU914952372A patent/RU1805134C/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Справочник кожевника под ред. Н. А, Белберовой. М.: Легпромбытиздат, 1987, с. 51. Авторское свидетельство СССР N 1475924, кл. С 14 С 11/00, 1989. Авторское свидетельство СССР № 1118682,кл. С 14 С 11/00, 1984. * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0943727A3 (en) * | 1998-03-17 | 2002-04-17 | Milliken Research Corporation | Method of making a polyurethane suede-like fabric/elastomer composite |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US5702490A (en) | Water repellent treatment of leather and skins with polysiloxanes functionalized with carboxyl groups in a comb-like manner | |
US5376459A (en) | Method for treating leather | |
EP1087021B1 (de) | Lederbehandlungsmittel | |
US11365456B2 (en) | Method for producing hydrophobicizing leather treatment agents | |
RU1805134C (ru) | Состав непигментированного грунта дл лицевых кож | |
US2721145A (en) | Deposition of polymers into leather | |
US5567343A (en) | New leather oiling preparations and their use | |
NL2027334B1 (en) | Composition and process for waterproofing leather | |
JPH09503248A (ja) | 水性ポリマー調合剤 | |
US2744836A (en) | Process for coating leather | |
US2191654A (en) | Leather finish | |
US20050155157A1 (en) | Use of acrylic graft polymers in the field of collagen-based substrates, and the substrates, skins and leathers thus obtained | |
US2771456A (en) | Finishing compositions comprising aqueous dispersions of butadiene-acrylonitrile copolymer and polyvinyl alcohol | |
JP3639692B2 (ja) | 水性マニキュア及びその製造方法 | |
JP4518575B2 (ja) | タイヤ用水性艶出剤組成物 | |
DE4404904A1 (de) | Nachgerbeverfahren | |
US2135151A (en) | Method of multiple-coating or finishing | |
KR0149696B1 (ko) | 2단계 유화 중합법에 의한 코아-셀 구조의 유화 중합체의 제조방법 및 이를 함유하는 도료 조성물 | |
RU2140949C1 (ru) | Композиция покрывной краски для кож | |
SU1730170A1 (ru) | Состав дл отделки натуральных кож с естественной лицевой поверхностью | |
JPS6135204B2 (ru) | ||
RU2100441C1 (ru) | Состав для отделки натуральных кож | |
SU1511280A1 (ru) | Состав дл отделки натуральных кож | |
SU1118681A1 (ru) | Состав дл пропитки натуральных кож | |
RU2096471C1 (ru) | Состав для отделки натуральных кож |