RU1804425C

RU1804425C - Устройство дл изготовлени подаваемых к позиции упаковки рамок из полотнообразного упаковочного материала

Info

Publication number: RU1804425C
Application number: SU904831083A
Authority: RU
Inventors: Саковски Юрген
Original assignee: Машиненфабрик Альфред Шмермунд ГмбХ унд Ко
Priority date: 1989-09-20
Filing date: 1990-09-19
Publication date: 1993-03-23
Also published as: DE3931310C1; EP0418688B1; JPH03162939A; EP0418688A3; EP0418688A2

Abstract

Использование: сигаретна промышленность . Сущность изобретени : устройство дл изготовлени подаваемых к позиции упаковки рамок дл складных коробок, в частности сигаретных пачек, содержит механизм отрезани с ножами дл отделени рамок от полотна упаковочного материала шириной, соответствующей ширине рамок, и два сход щихс перед позицией отрезани транспортирующих участка дл полотна упаковочного материала с переключаемым подающим приспособлением дл каждого полотна упаковочного материала. Между сход щимис транспортирующими участками имеетс приспособление дл смены полотен , содержащее расположенный между обоими транспортирующими участками неподвижный нож и взаимодействующий с ним, расположенный на противолежащей стороне соответствующего транспортирующего участка подвижный нож дл отделени упаковочного материала в соответствие с формой передней, соответственно, задней кромок рамки и примыкающее к каждому транспортирующему участку в направлении транспортировани отклон ющее приспособление дл отрезанного переднего конца полотна упаковочного материала. 10 з.п. ф- лы, 4 ил.

Description

Изобретение относитс к сигаретной промышленности, а именно к устройству дл изготовлени подаваемой к упаковочной позиции рамки дл складной коробки, в частности, сигаретной коробки, содержащему позицию отрезани с ножами дл отделени рамок от полотнообразного упаковочного материала шириной, соответствующей ширине рамок, и два сход щихс перед позицией отрезани транспортирую- щих участка дл полотна упаковочного материала с переключаемыми подающими

приспособлени ми дл каждого полотна упаковочного материала.

Цель изобретени - создание такого устройства вышеописанного типа, которое при простой конструкции обеспечивает простую замену полотен упаковочного материала , из которого изготавливаютс рамки.

Эта задача решаетс тем, что в зоне между сход щимис транспортирующими участками предусмотрено приспособление дл смены полотен, содержащее расположенный между обоими транспортирующими участками неподвижный нож и

00

о

4 4 W СЛ

CJ

взаимодействующий с ним, расположенный на противолежащей стороне соответствующего транспортирующего участка подвижный нож дл отделени упаковочного материала в соответствие с формой передней , соответственно задней кромки рамки, а также дл каждого транспортирующего участка примыкающее к нему в направлении транспортировани отклон ющее приспособление дл отрезанного переднего конца нового полотна упаковочного материала .

Благодар такому выполнению обеспечиваетс отрезание конца полотна упаковочного материала в соответствие с задней Громкой рамки и начала нового полотна упаковочного материала в соответствие с передней кромкой рамки и удаление ненужных концов.

Согласно одному из вариантов выполнени неподвижный нож снабжен средней направл ющей, проход щей в основном до места, в котором сход тс транспортирующие участки. При этом подвижный нож смонтирован с возможностью приведени в положение отрезани относительно неподвижного ножа посредством приводного цилиндра , Пбдвижный нож взаимодействует с пружиной предварительного напр жени . Кроме того, подвижные ножи расположены с возможностью перемещени в положение отрезани к неподвижному ножу. Причем подвижные ножи расположены с возможностью перемещени вдоль направл ющих. Отклон ющее приспособление содержит ограничивающую с внешней стороны соответствующий транспортирующий участок и поворачиваемую в него направл ющую планку.

Согласно другому варианту выполнени устройства по изобретению отклон ющее приспособление содержит шлиц дл вынимани отрезанного переднего конца полотна упаковочного материала. При этом шлиц дл вынимани выполнен с возможностью закрывани посредством направл ющей планки. При этом направл юща планка взаимодействует с приводимым вручную кривошипом дл поворота.

При другой форме выполнени устройства рассто ние между режущими кромками неподвижного ножа и режущими кромками ножей позиции отрезани составл ет многократное длины рамки в направле- нии транспортировани с добавкой небольшого зазора. При этом позици отрезани рамок содержит ножевой валок.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство дл изготовлени рамок, подаваемых позиции упаковки сигарет, вид сбоку;

на фиг.2 - вид спереди части устройства по фиг,1; на фиг.3 -вид сверху на представленную на фиг.2 часть устройства; на фиг.4 - вид сверху на рамку дл сигаретной пачки с

откидной крышкой.

При представленном устройстве полотна 1 упаковочного материала наход тс на непоказанных бобинах, причем одно из полотей упаковочного материала посто нно

подаетс через ролики 2 приспособлению дл смены полотен 3, транспортируетс через него, посредством других роликов 4 подаетс имеющей пару взаимодействующих друг с другом ножевых валков 5 позиции

отрезани рамок, разрезаетс ножевыми валками 5 на рамки и подаетс позиции упаковки , Направл ющие 6 служат дл направлени полотен 1 упаковочного материала, соответственно рамок между роликами 2, 4,

соответственно валками 5.

Приспособление смены полотен 3 имеет неподвижный нож 7 с двум лежащими друг против друга режущими кромками 8. Кажда из обеих режущих кромок 8 служит

дл отделени одного из полотен 1 упаковочного материала в соответствие с формой рамки на ее передней или задней кромке, см, фиг.4. Нож 7 расположен внутри образованного посредством сход щихс в зазоре

между роликами 4 обоих транспортирующих участков обоих полотен 1 острого угла, причем одна режуща кромка 8 обращена к одному полотну упаковочного материала и снабжена простирающимс в направлении

роликов 4 и сужающимс направл ющим элементом 9, На удаленных от неподвижного ножа 7 сторонах обоих траекторий транс- портировани полотен 1 упаковочного материала находитс по одному подвижному ножу 10. Ножи привод тс в положение резани относительно неподвижного ножа 7 посредством поршн 11 пневматического цилиндра 12.

Кроме того, приспособление смены полотен 3 имеет две перемещаемые направл ющие планки 13 дл перекрыти пути между внешним подвижным ножом 10 и расположенной в направлении транспортировани за ним стационарной направл ющей 6. Кажда направл юща планка 13 может перемещатьс например посредством ручного кривошипа 14 таким образом, что она занимает показанную на фиг.1 штриховой линией позицию, в которой она блокирует путь

дл полотна упаковочного материала 1 к ножевым валкам 5 и отклон ет полотно 1 упаковочного материала в шлиц 15. В нормальном случае кривошип 14 блокируетс посредством вход щей в раму 16 цапфой

17 в положении направл ющей планки 13,

допускающем дальнейшую подачу полотна к ножевым валкам 5,

Полотно 1 упаковочного материала пропускаетс через позицию 3 смены полотен пока оно не выступает из соответствующего шлица 15 дл вынимани . Приведение в действие ножа 10 осуществл етс через приведение в действие соответствующего цилиндра 12, вследствие чего отдел етс передний конец полотна 1 упаковочного ма- териала и может выниматьс вручную, в то врем как оставшеес полотно 1 имеет переднюю кромку с соответствующей передней кромке получаемой рамки формой, После этого происходит управл ема маши- ной подт жка полотна 1 таким образом, что передн кромка не затрагивает ножи ножевых валков 5 следующей позиции отреза- ни рамок. При следующем транспортировании отдел ютс рамки оп- ределенной длины, которые подаютс к следующей упаковочной позиции. Только перва рамка несколько короче, чтобы ножевые валки 5 резали впустоту и не отрезали узкую полоску, котора могла бы привести к помехам.

Второе полотно 1 упаковочного матери- ал&также пропускаетс через приспособление дл смены полотен 3 и разрезаетс , однако оно.остаетс в этом положении до тех пор, пока первое полотно 1 практически израсходовано. В том случае, если датчик сообщает, что достигаетс конец первого полотна 1, число оборотов машины снижаетс до определенного заданного числа оборотов. После достижени этого числа оборотов приводитс в действие через электронное управление нож 10 дл первого полотна 1 упаковочного материала, вследствие чего первое полотно получает на конце соответствующую задней кромке рамки заднюю кромку. Подача вперед дл первого полотна перед приспособлением смены полотен 3 прерываетс и включаетс подача дл второго полотна 1 упаковочного материала. Теперь отформованный конец первого и отформованное начало второго полотен сход тс друг к другу в позицию отрезани рамок. Число оборотов машины соответствующим образом повышаетс и в конце, второго полотна 1, повтор етс процесс смены полотен.

Рассто ние между режущими кромками ножей 7, 10 и режущими кромками ножей позиции отрезани рамок составл ет мно- гократное длины рамки в направлении тралспортировани плюс зазор, например, в 1 мм, чтобы предотвратить образование обрезков на позиции отрезани при переключении подачи без задержки по времени.

Как видно на фиг.2 и 3, подвижные ножи 10 могут иметь направл ющие втулки 18, принимающие направл ющие штанги 19, которые с их стороны расположены жестко в рамной части 20, чтобы направл ть подвижные ножи 10 в вертикальном направлении к неподвижному ножу 7. Рамные части 20 несут цилиндры 12. Кроме того, между подвижными ножами 10 расположены пружины 21, предварительно напр гающие ножи 10 против направлени действи цилиндров 12. Пружины 21 опираютс на штанги 22, которые закреплены на рамных част х 20.

Claims

1. Устройство дл изготовлени подаваемых к позиции упаковки рамок из полотно- образного упаковочного материала дл складных коробок, в частности сигаретных пачек, содержащее механизм отрезани с ножами дл отделени рамок от полотнооб- разного упаковочного материала шириной, соответствующей ширине рамок, и расположенный перед механизмом отрезани узел транспортировани дл полотна упаковочного материала, отличающеес тем, что, с целью упрощени замены полотен, оно содержит расположенное между выполненными в узле транспортировани двум сход щимис транспортирующими участками приспособление дл смены полотен, содержащее расположенный между обоими транспортирующими участками неподвижный нож и взаимодействующий с ним, расположенный на противолежащей стороне соответствующего транспортирующего участка подвижный нож дл отделени упаковочного материала в соответствии с формой передней соответственно задней кромки рамки, и примыкающее к каждому транспортирующему участку в направлении транспортировани отклон ющее приспособление дл отрезанного переднего конца упаковочного материала.

2. Устройство поп. 1, отличаю щ е е- с тем, что неподвижный нож снабжен простирающейс в основном до места, в котором сход тс транспортирующие участки средней направл ющей.

3. Устройство по пп.1 и 2, отличающее с тем, что подвижные ножи снабжены пружиной предварительного напр жени .

4. Устройство по пп.1-3, отличающеес тем, что подвижные ножи выполнены с возможностью приведени в положение резани относительно неподвижного ножа посредством управл ющего цилиндра .

5. Устройство по пп. 1-2, о т л и ч а ю щ- е е с тем, что подвижные ножи смонтированы с возможностью перемещени вдоль направл ющих.

6. Устройство по пп.1-5, отличающеес тем, что отклон ющее приспособление имеет направл ющую планку, смонтированную с возможностью ограничени снаружи транспортного участка и поворота дл перекрыти его.

7. Устройство по пп.1-6, отличающ е е с тем, что отклон ющее приспособление имеет отборочный шлиц дл отделенного переднего конца полотна упаковочного материала.

8. Устройство по п.7, отличающее с тем, что направл юща выполнена с

5

возможностью закрывани отборочного шлица.

9. Устройство по пп.6-8, отличающеес тем, что направл юща планка выполнена с возможностью поворота посредством приводимого в действие вручную кривошипа:

10. Устройство по пп.1-9, от л и ч а ю идее с 1 тем, что рассто ние между режущими кромками неподвижного ножа и режущими кромками ножей позиции отрезани рамок составл ет многократную длину рамки в направлении транспортировани плюс минимальный зазор.

11. Устройство по пп.1-10, отличаю- щ е е с тем, что механизм отрезани рамок содержит ножевые валки.

-9

-21

40

фи 2

У

J

Фи2, 4