RU1804369C - Apparatus for manufacturing molds - Google Patents
Apparatus for manufacturing moldsInfo
- Publication number
- RU1804369C RU1804369C SU914941701A SU4941701A RU1804369C RU 1804369 C RU1804369 C RU 1804369C SU 914941701 A SU914941701 A SU 914941701A SU 4941701 A SU4941701 A SU 4941701A RU 1804369 C RU1804369 C RU 1804369C
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- flask
- molding
- rubber elements
- manufacture
- molding mixture
- Prior art date
Links
Landscapes
- Casting Devices For Molds (AREA)
Abstract
Использование: в литейном производстве дл уплотнени формовочной смеси при изготовлении цилиндрических или конических форм, конкретно дл изготовлени формы верхней шейки валка прокатного стана. Сущность: устройство дл изготовлени литейных форм включает модель 1, несколько резиновых элементов 2, объемную крышку 4 с отверсти ми, через которые подаетс формовочна смесь, опоку 5, подмо- дельную плиту 6 и конвейер 7. Резиновые элементы заполн ютс воздухом и, раздува сь , уплотн ют формовочную смесь. 2 ил.Usage: in the foundry industry for densification of the molding mixture in the manufacture of cylindrical or conical molds, specifically for the manufacture of the shape of the upper neck of the roll of a rolling mill. SUBSTANCE: device for making molds includes model 1, several rubber elements 2, a volume cover 4 with holes through which the molding mixture is fed, a flask 5, a base plate 6 and a conveyor 7. The rubber elements are filled with air and inflated compact the molding sand. 2 ill.
Description
0000
о GJ о юabout gj about yu
соwith
.Фиг.1.Fig. 1
Изобретение относитс к литейному производству и предназначено дл уплотнени формовочной смеси при изготовлении цилиндрических или конических форм, конкретно дл верхней шейки валка прокатного стана.The invention relates to foundry and is intended for densification of the moldable mixture in the manufacture of cylindrical or conical molds, specifically for the upper neck of the roll of a rolling mill.
Цель изобретени - полна механизаци процесса формовки, повышение его производительности и равномерное уплотнение формовочной смеси при создании высоких цилиндрических или конических литейных форм.The purpose of the invention is the complete mechanization of the molding process, increasing its productivity and uniform compaction of the molding mixture when creating tall cylindrical or conical casting molds.
На фиг.1 изображено предлагаемое устройство; на фиг.2 - вид пй стрелке А на фиг.1.Figure 1 shows the proposed device; figure 2 is a view of pi arrow A in figure 1.
Устройство содержит модель 1, резиновые элементы 2, объемную крышку 4 с отверсти ми , опоку 5, подмодельную плиту 6 и конвейер 7.The device comprises a model 1, rubber elements 2, a volume cover 4 with holes, a flask 5, a model plate 6 and a conveyor 7.
Устройство работает следующим образом . Опока 5 устанавливаетс на подмодельную плиту б и укрепл етс на ней. В опоку 5 помещаетс модель 1 верхней шейки валка и резиновые элементы 2 (см. фиг.2), Опока 5 закрываетс объемной крышкой 4 с отверсти ми, через которые подаетс формовочна смесь конвейером 7. Когда опока 5 будет заполнена формовочной смесью и часть ее будет находитьс в объемной крышке , в резиновые элементы 2 подают воздух. Раздува сь (см. фиг.2), резиновые элементыThe device operates as follows. The flask 5 is mounted on the model plate b and fixed on it. Model 1 of the upper roll neck and rubber elements 2 are placed in the flask 5 (see FIG. 2). The flask 5 is closed by a volumetric lid 4 with holes through which the molding mixture is conveyed by conveyor 7. When the flask 5 is filled with molding sand and part of it will be located in the volumetric cover, air is supplied to the rubber elements 2. Blowing up (see figure 2), rubber elements
00
55
00
55
00
уплотн ют формовочную смесь в радиальном направлении. Затем воздух из резиновых элементов 2 стравливают. Если уплотнение недостаточно, то процесс повтор ют .compact the molding mixture in a radial direction. Then the air from the rubber elements 2 bleed. If the compaction is insufficient, then the process is repeated.
Устройство дл изготовлени литейных форм предназначено прежде всего дл вальцелитейных заводов, где не примен етс машинна формовка, потому что известные формовочные машины из-за очень высоких опок не могут качественно уплотн ть формовочную смесь. Набивка форм верхней шейки валка осуществл етс вручную пневмотрамбовкой.The mold making machine is primarily intended for rolling mills where machine molding is not used, because the known molding machines, due to the very high flasks, cannot densely seal the molding mixture. The ramming of the upper neck of the roll is carried out manually by pneumatic ramming.
Использование предлагаемого устройства полностью механизирует труд формовщика , позволит производить равномерное уплотнение формовочной смеси по всей высоте опоки, что значительно улучшит качество отливки и позволит в два раза быстрее производить процесс формовки.Using the proposed device completely mechanizes the work of the moulder, allows uniform densification of the molding mixture over the entire height of the flask, which will significantly improve the quality of the casting and allow the molding process to be performed twice as fast.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU914941701A RU1804369C (en) | 1991-04-01 | 1991-04-01 | Apparatus for manufacturing molds |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU914941701A RU1804369C (en) | 1991-04-01 | 1991-04-01 | Apparatus for manufacturing molds |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU1804369C true RU1804369C (en) | 1993-03-23 |
Family
ID=21577394
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU914941701A RU1804369C (en) | 1991-04-01 | 1991-04-01 | Apparatus for manufacturing molds |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU1804369C (en) |
-
1991
- 1991-04-01 RU SU914941701A patent/RU1804369C/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Патент DE № 1218117, кл. В 22 С15/08, 1967. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
AU584405B2 (en) | Method of and apparatus for manufacturing foundry molds | |
SE7906561L (en) | FORM MACHINE | |
GB856196A (en) | Foundry molding machine | |
GB1034663A (en) | Automatic mold preparating apparatus | |
CA1060628A (en) | Manufacture of foundry moulds and cores | |
RU1804369C (en) | Apparatus for manufacturing molds | |
GB1128608A (en) | Centrifugal casting method and apparatus | |
US3817314A (en) | Flaskless molding machine | |
US2882566A (en) | redhead | |
GB1432625A (en) | Making foundry moulds | |
GB1317999A (en) | Mould forming apparatus | |
SU1224091A1 (en) | Machine for manufacturing casting moulds | |
JPS55144359A (en) | Mold molding method | |
JPS5630056A (en) | Method and apparatus for molding | |
GB912264A (en) | Method of forming foundry molds | |
SU952414A1 (en) | Method of producing casting moulds "process bm-3" | |
DE3066515D1 (en) | Process and apparatus for the production of a foundry mould | |
JPS59107746A (en) | Forming device for vertically split casting mold by gas mold | |
SU582885A1 (en) | Method of making casting moulds and cores | |
SU831356A1 (en) | Sand blasting-pressing moulding machine for producing casting moulds | |
ZA8334B (en) | Apparatus for changing pattern-plates in moulding machines | |
SU133196A1 (en) | Method of two-sided press molding without turning of flasks | |
SU982841A1 (en) | Moulding machine for producing casting moulds | |
GB1114611A (en) | Foundry moulding apparatus | |
SU810360A1 (en) | Method of producing casting moulds |