RU1803470C - Состав дл комплексного насыщени стальных изделий - Google Patents

Abstract

Использование: изобретение относитс  к металлургии, в частности к химико-термической обработке стальных изделий, и может быть использовано в машиностроительной, инструментальной и других отрасл х промышленности . Сущность изобретени : состав содержит, мас.%: оксид хрома 18-26; оксид ванади  7-11; оксид титана 10-18; порошок алюмини  14-18; молибдат аммони  2-5; хлорид кадми  2-5; кремнефтори- стый натрий 0,5-2,5; оксид алюмини  - остальное. 1 табл.

Description

Изобретение относитс  к металлургии, в частности к химико-термической обработке стальных изделий, преимущественно инструмента, и может быть использовано в машиностроительной и других отрасл х народного хоз йства при насыщении в порошковых смес х,

Целью изобретени   вл етс  повышение износостойкости.

Поставленна  цель достигаетс  тем, что состав дл  комплексного насыщени  инструмента из сталей, содержащий оксид ванади , оксид марганца, оксид титана, порошок алюмини  и оксид алюмини , содержит дополнительно молибдат аммони  и хлорид кадми , а в качестве активатора используетс  кремнефтористый натрий при следующем соотношении компонентов, мас.%:

Оксид хрома Оксид ванади  Порошок алюмини  Оксид титана Молибдат аммони  Хлорид кадми  Кремн фторис ты

18-26

7-11

14-18

10-18

2-5

2-5

натрий0,5-2,5

Оксид алюмини Остальное

При этом функциональное назначение вновь вводимых компонентов состава заключаетс  в следующем:

Молибдат аммони  - поставщик активных атомов молибдена, которые попада  в диффузионный слой, повышают его износостойкость;

Хлорид кадми  - поставщик активных атомов кадми , которые попада  в диффузионный слой, повышают его износостойкость;

Кремнефтористый натрий - активатор процесса, создающий активную газовую среду, повышающую способность состава.

При этом молибдат аммони  в смеси с хлоридом кадми  образует дополнительный активатор - хлористый аммоний, который , вместе с основным активатором - кремнефтористым натрием, обеспечивает высокую концентрацию газовой фазы, ведущую к повышению степени генерировани  насыщающих компонентов в диффузионный слой

Ё

оо

О

OJ XI О

Сопоставительный анализ с прототипом позвол ет сделать вывод, что за вл емый состав отличаетс  от известного введением новых компонентов, а именно: молибдата аммони  и хлорида кадми  с использованием нового активатора - кремне- фтористого натри .

Анализ известных составов, используемых дл  комплексного насыщени , показал, что некоторые введенные в за вл емое ре- .шение вещества известны, например, активатор , содержащий фторид. Однако их применение в этих составах в сочетании с другими компонентами не обеспечивает составом такие свойства, которые они про вл ют в за вл емом решении, а именно, существенного повышени  износостойкости , как следствие: повышение молибдатом аммони  износостойкости диффузионного сло : создание кремнефтористым натрием активной газовой среды, повышающей насыщающую способность состава. При этом молибдат аммони  в смеси с хлоридом кадми  образует дополнительный активатор - хлористый аммоний, который вместе с основным активатором - кремнефтористым натрием, обеспечивает высокую концентрацию газовой фазы, ведущую к повышению генерировани  насыщающих компонентов в диффузионный слой.

Дл  экспериментальной проверки за вл емого состава были подготовлены дес ть смесей с различным соотношением компонентов ,

Дифффузионное насыщение осуществл ли при температуре 1000-1050°С в течение 5 ч в контейнерах с плавким затвором без использовани  вакуума или защитных атмосфер.

Испытание на износостойкость диффу- зионно-упрочненных образцов из сталей следующих марок: сталь 45, У8, У10, 5ХНМ проводили на машине типа Шкода-Савина в услови х трени  скольжени  без смазочного материала. Размеры образцев - 15 х 15 х 35 мм. Размеры диска-контртела-диаметр 60 мм и толщина - 4 мм. при твердости HRC-69-71 ед. Испытани  выполн ли при давлении - Р-72..0Н, при скорости вращени  диска-контртела - v - 500 об/мин.

В таблице представлены результаты испытаний на износостойкость диффузионно- упрочненных образцов.

Из данных таблицы следует, что износостойкость поверхностных слоев сталей

марок - сталь 45, У8, У10 и 5ХНМ, достигаема  при обработке в предлагаемом составе, выше, чем у прототипа в 1,4-2,6 раза. Соотношение компонентов в составах 7, 8, 9 и 10 не дают значительного повышени  износостойкости , на основании чего, можно определить наиболее целесообразное соотношение компонентов в предлагаемом составе .

Таким образом, использование предложенного состава позволит повысить износостойкость поверхностных слоев сталей - сталь 45, У8, У 1.0 и 5ХНМ, что в свою очередь продлит срок службы деталей и позволит сократить расход материала на изготовление деталей и инструмента.

Claims (1)

1. Формула изобретени  Состав дл  комплексного насыщени  стальных изделий, содержащий оксид хро- ма, оксид титана, оксид ванади , порошок алюмини , оксид алюмини  и активатор, отличающийс  тем, что, с целью повышени  износостойкости изделий, состав дополнительно содержит молибдат ам- мони  и хлорид кадми , а в качестве активатора - кремнефтористый натрий при следующем соотношении компонентов, мас.%:

   Оксид хрома18-26 Оксид ванади  7-11 / Оксид титана 10-18 Порошок алюмини  14-18 Молибдат аммони  2-5 Хлорид кадми  2-5 Кремнефтористый натрий 0,5-2,5

   Оксид алюмини Остальное