RU180306U1 - Камера для термообработки древесины - Google Patents
Камера для термообработки древесины Download PDFInfo
- Publication number
- RU180306U1 RU180306U1 RU2016126908U RU2016126908U RU180306U1 RU 180306 U1 RU180306 U1 RU 180306U1 RU 2016126908 U RU2016126908 U RU 2016126908U RU 2016126908 U RU2016126908 U RU 2016126908U RU 180306 U1 RU180306 U1 RU 180306U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- chamber
- heat treatment
- housing
- wood
- heat
- Prior art date
Links
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 title claims abstract description 26
- 239000002023 wood Substances 0.000 title claims abstract description 15
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 23
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 16
- 238000002347 injection Methods 0.000 claims abstract description 11
- 239000007924 injection Substances 0.000 claims abstract description 11
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 claims abstract description 9
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims 1
- 238000009428 plumbing Methods 0.000 claims 1
- 230000004907 flux Effects 0.000 abstract description 5
- 238000010276 construction Methods 0.000 abstract description 3
- 239000007787 solid Substances 0.000 abstract description 2
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 10
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 4
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 3
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 3
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 3
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 238000013461 design Methods 0.000 description 2
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 2
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 2
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 2
- 235000008331 Pinus X rigitaeda Nutrition 0.000 description 1
- 235000011613 Pinus brutia Nutrition 0.000 description 1
- 241000018646 Pinus brutia Species 0.000 description 1
- 239000002283 diesel fuel Substances 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 1
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 1
- -1 for example Substances 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 239000003345 natural gas Substances 0.000 description 1
- 238000000197 pyrolysis Methods 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 238000011160 research Methods 0.000 description 1
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F26—DRYING
- F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
- F26B9/00—Machines or apparatus for drying solid materials or objects at rest or with only local agitation; Domestic airing cupboards
- F26B9/06—Machines or apparatus for drying solid materials or objects at rest or with only local agitation; Domestic airing cupboards in stationary drums or chambers
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F26—DRYING
- F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
- F26B23/00—Heating arrangements
- F26B23/02—Heating arrangements using combustion heating
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Sustainable Development (AREA)
- Chemical And Physical Treatments For Wood And The Like (AREA)
Abstract
Полезная модель относится к лесной и деревообрабатывающей промышленности и может быть использована для термообработки цельной древесины, которая используется в строительстве. Камера для термообработки древесины содержит корпус с предохранительным клапаном, источник теплового потока, который соединен с корпусом посредством трубопровода. Источник теплового потока содержит камеру сгорания, переходящую в камеру впрыска воды, снабженную форсунками, выполненными с возможностью регулирования подачи воды посредством клапана, на выходе из камеры впрыска воды установлен завихритель, выход с которого соединен с трубопроводом, который теплоизолирован, корпус камеры термообработки выполнен герметичным и теплоизолированным, в нем распложен вентилятор. В корпусе дополнительно установлен патрубок для отвода излишков парогазовой смеси. Техническим результатом полезной модели является повышение качества термообработки древесины, уменьшение брака. 1 з.п. ф-лы, 6 ил.
Description
Полезная модель относится к лесной и деревообрабатывающей промышленности и может быть использована для термообработки цельной древесины, которая используется в строительстве.
Известна лесосушильная камера, содержащая корпус с криволинейными экранами, рециркуляционный вентилятор, воздуховоды и воздухообменные каналы, отличающаяся тем, что источник тепла выполнен в виде газопиролизного теплогенератора, расположенного в рабочем объеме камеры и имеющего возможность загрузки топливом снаружи камеры (патент на полезную модель РФ №32584, опубл. 20.09.2003).
При проведении патентных исследований выявлены технические решения, относящиеся к данной теме: JP 2010249467, US 2004261285, WO 9522035 (А1), JPH 11241833, FR 2907884.
Наиболее близким техническим решением, выбранным заявителем в качестве прототипа, является конструкция камеры содержащей корпус с предохранительным клапаном, источник теплового потока, который соединен с корпусом посредством трубопровода (патент на изобретение РФ №2479807, опубл. 10.12.2011).
Недостатком данной конструкции является то, что в процессе обработки в камере происходит обгорание коры, неравномерный прогрев древесины вызывает ее коробление, скручивание, отслоение годовых колец, выпадение сучков и обугливание отдельных участков древесины.
Технической задачей заявляемой полезной модели является повышение качества термообработки древесины, уменьшение брака.
Технический результат - повышение однородности температурного поля парогазовой смеси на входе в камеру за счет подачи воды в поток газа и формирование турбулентного потока.
Техническая задача достигается тем, что в камере для термообработки древесины, содержащей корпус с предохранительным клапаном, источник теплового потока, который соединен с корпусом посредством трубопровода, согласно полезной модели, источник теплового потока содержит камеру сгорания, переходящую в камеру впрыска воды, снабженную форсунками, выполненными с возможностью регулирования подачи воды посредством клапана, на выходе из камеры впрыска воды установлен завихритель, выход с которого соединен с трубопроводом, который теплоизолирован, корпус камеры термообработки выполнен герметичным и теплоизолированным, в котором расположен вентилятор, в корпусе дополнительно установлен патрубок для отвода излишков парогазовой смеси. В корпусе дополнительно установлен водопроводный контур для подвода воды в камеру, предназначенной для охлаждения штабеля и камеры.
Сравнение заявляемой полезной модели с прототипом показывает, что она отличается следующими признаками:
- источник теплового потока выполнен сблокированным из камеры сгорания, которая соединена с завихрителем;
- выход с завихрителя соединен с камерой впрыска воды, снабженную форсунками;
- форсунки выполнены с возможностью регулирования подачи воды посредством клапана;
- выход из камеры впрыска посредством трубопровода, соединен с корпусом камеры термообработки;
- корпус камеры термообработки, выполненным герметичным и теплоизолированным, в котором распложен вентилятор;
- в корпусе дополнительно установлен патрубок для отвода излишков парогазовой смеси.
Поэтому можно предположить, что заявляемое техническое решение соответствует критерию «новизна».
Полезная модель может быть изготовлена на стандартном оборудовании, поэтому она соответствует критерию «промышленная применимость».
На Фиг. 1 показан источник теплового потока камеры термообработки, на Фиг. 2 показана камера термообработки, вид сбоку, на Фиг. 3 показан вид камеры сверху, на Фиг. 4 поперечное сечение камеры А-А, на Фиг. 5 показан вид В (увеличено), на Фиг. 6 показано состояние поверхности бревен после термообработки и окорки.
Камера для термообработки древесины содержит блок 1, в котором установлена камера сгорания 2, переходящая в камеру впрыска воды 3 с форсунками 4, выполненными с возможностью регулирования посредством клапана 5. На выходе из камеры впрыска воды 3 установлен завихритель 7, выход с которого соединен с трубопроводом 8. Топливо подается в камеру сгорания 2 по трубопроводу 9.
По трубопроводу 8, который термоизолирован, парогазовая смесь подается в камеру 10.
К трубопроводу 8 подключен парогазовый трубопровод 11, для подачи парогазовой смеси в камеру 10), или другие камеры. Подача парогазовой смеси через трубопровод 8 и парогазовый трубопровод 11 осуществляется через впускные клапана 12.
Камера 10 (Фиг. 2, 3) представляет из себя корпус с герметичными дверями 13, который может быть выполнен, например, на базе 20-ти или 40-ка футового морского контейнера.
Наружная стенка 14 камеры 10 (Фиг. 5) утеплена изнутри утеплителем 15, а внутренняя стенка 16 выполнена из тонкостенной нержавеющей стали стойкой к агрессивной среде при высоких температурах.
Двери 13 также утеплены утеплителем 15 и покрыты изнутри внутренней стенкой 16 из нержавеющей стали, образуют герметичную емкость, полностью препятствующую попаданию кислорода воздуха внутрь камеры 10.
В нижней части на полу камеры 10 (Фиг. 4), пол которой также утеплен утеплителем 15 и покрыт изнутри нержавеющей сталью 16, установлены продольные рельсовые направляющие 17, по которым на роликах (колесах) 18, перемещается тележка 19, с установленным на нее штабелем лесоматериалов 20.
В верхней части камеры 10 (Фиг. 2.) установлен клапан предельного давления 21, который при превышении нормативного давления через патрубок 22 сбрасывает излишнее давление парогазовой смеси в атмосферу.
Кроме того, также наверху камеры 10 установлен клапан 23, который через трубопровод 24 может отводить излишки тепла парогазовой смеси в другие камеры, например, в случае предварительного прогрева в них лесоматериалов, только что поступивших на термическую обработку.
Для обеспечения турбулентности потока парогазовой смеси внутри камеры 10 и обеспечения однородной температуры по всему объему камеры с торца камеры 10 установлен вентилятор 25 имеющий привод от электродвигателя 26.
На торцах дверного проема камеры 10 установлены датчики 27, подающие сигнал оператору установки о том, что двери 13 камеры 10 герметично закрыты и устройство готово к работе.
Камера для термообработки древесины работает следующим образом.
После загрузки штабеля лесоматериалов 20, например, неокоренные бревна, на тележку 19, она по рельсовым направляющим 17 закатывается внутрь камеры 10, после чего плотно закрываются двери 13, обеспечивая герметичность камеры 10 от попадания внутрь кислорода воздуха.
Как только оператор установки убедился, что двери 13 камеры 10 герметично закрыты, о чем оператор получает сигнал от датчиков 27, что внутри камеры находится штабель лесоматериалов, который нужно подвергнуть термообработке, оператор подает топливо, например, газ в камеру сгорания 1, дальше поток сгоревших газов с температурой около 1200°С попадает в камеру впрыска воды 3, где в него через форсунки 4 подается вода. Регулировка подачи воды производится при помощи клапана 5, при этом достигается температура парогоразовой смеси в пределах 100-300°С. Далее паргогазовая смесь попадает в завихритель 7 и через сопло 8 подается в трубопровод 7 и далее в камеру 10. Таким образом, на входе в камеру 10 получается парогазовой смеси однородным температурным полем. После окончания термообработки в водопроводный контур 28 с душевыми насадками 29 подается вода, которая попадает на горячий штабель пиломатериалов, и испаряется, охлаждая штабель, при этом сокращается время цикла термообработки.
В заявляемой полезной модели органическое топливо (природный газ, дизельное топливо) подается в камеру сгорания источника теплового потока, где образуются высокотемпературные, до 1200°С, продукты сгорания, которые сначала преобразуются в турбулентный поток, в который затем, с помощью форсунок, впрыскивается вода, при испарении которой образуется парогазовую смесь. Такой принцип формирования парогазовой смеси позволяет очень точно устанавливать температуру производимой парогазовым генератором парогазовой среды, например, в диапазоне 100-300°С, с высокой однородностью температурного поля, который заводится в камеру.
Следует отметить, что обработанные бревна используются в строительстве деревянных домов, бань, беседок и т.п. Поэтому к обработанным бревнам предъявляются высокие требования к поверхности, в частности на поверхности не должно быть трещин и участков с деформированными сучками, для того чтобы снизить влияние влаги на состояние древесины в процессе эксплуатации.
После проведенной обработки бревна подвергаются окорке, а в случае необходимости поверхность обрабатывается при помощи фрезы. Как известно на поверхности древесины существуют четыре вида сучков: твердый сучек, сухой сучек, сучек обрамленный корой дерева, мягкий сучек. Результаты экспериментальных исследований показали, что в результате такой обработки поверхность в районе сучков остается плотной, т.е. сучки не «взрываются» и не текут. Экспериментальные исследования проводились с тонкомером сосны в коре, диаметром 14 см, исходная влажность 80%, длина бревен - 4 метра, температура теплового потока подаваемого в камеру - 240°С, время термообработки - 120 часов. Состояние поверхности бревен после обработки показано на Фиг. 6. Также на поверхности бревен отсутствуют существенные трещины. Важным параметром, в частности для тонкомерных бревен является искривление по длине. Результаты испытаний показали снижение искривления на 10-15% относительно бревен, которые подвергались термообработке по способу прототипа.
Таким образом, заявляемая полезная модель позволяет повысить качество термообработки древесины, уменьшить брак.
Claims (2)
1. Камера для термообработки древесины, содержащая корпус с предохранительным клапаном, источник теплового потока, который соединен с корпусом посредством трубопровода, отличающаяся тем, что источник теплового потока содержит камеру сгорания, переходящую в камеру впрыска воды, снабженную форсунками, выполненными с возможностью регулирования подачи воды посредством клапана, на выходе из камеры впрыска воды установлен завихритель, выход с которого соединен с трубопроводом, который теплоизолирован, корпус камеры термообработки выполнен герметичным и теплоизолированным, в котором распложен вентилятор, в корпусе дополнительно установлен патрубок для отвода излишков парогазовой смеси.
2. Камера по п. 1, отличающаяся тем, что в корпусе дополнительно установлен водопроводный контур для подвода воды в камеру, предназначенной для ее охлаждения.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2016126908U RU180306U1 (ru) | 2016-07-04 | 2016-07-04 | Камера для термообработки древесины |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2016126908U RU180306U1 (ru) | 2016-07-04 | 2016-07-04 | Камера для термообработки древесины |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU180306U1 true RU180306U1 (ru) | 2018-06-08 |
Family
ID=62561170
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2016126908U RU180306U1 (ru) | 2016-07-04 | 2016-07-04 | Камера для термообработки древесины |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU180306U1 (ru) |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU145178A1 (ru) * | 1960-11-01 | 1961-11-30 | М.И. Остроброд | Лесосушильна камера |
| SU1262230A1 (ru) * | 1985-05-12 | 1986-10-07 | Северный Филиал Всесоюзного Научно-Исследовательского Института По Строительству Магистральных Трубопроводов | Газова лесосушильна камера с эжекционно-реверсивной циркул цией |
| RU2437043C1 (ru) * | 2010-04-05 | 2011-12-20 | Общество с ограниченной ответственностью "Научно-производственное предприятие ТермоДревПром" (ООО "НПП ТермоДревПром") | Способ и устройство сушки и термической обработки древесины |
| EP2402691A2 (en) * | 2009-02-27 | 2012-01-04 | Zakpytoe Actsionernoe Obschestvo "Twin Trading Company" | Method for drying wood and an apparatus for the implementation thereof |
-
2016
- 2016-07-04 RU RU2016126908U patent/RU180306U1/ru not_active IP Right Cessation
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU145178A1 (ru) * | 1960-11-01 | 1961-11-30 | М.И. Остроброд | Лесосушильна камера |
| SU1262230A1 (ru) * | 1985-05-12 | 1986-10-07 | Северный Филиал Всесоюзного Научно-Исследовательского Института По Строительству Магистральных Трубопроводов | Газова лесосушильна камера с эжекционно-реверсивной циркул цией |
| EP2402691A2 (en) * | 2009-02-27 | 2012-01-04 | Zakpytoe Actsionernoe Obschestvo "Twin Trading Company" | Method for drying wood and an apparatus for the implementation thereof |
| RU2437043C1 (ru) * | 2010-04-05 | 2011-12-20 | Общество с ограниченной ответственностью "Научно-производственное предприятие ТермоДревПром" (ООО "НПП ТермоДревПром") | Способ и устройство сушки и термической обработки древесины |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CA2838568C (en) | High temperature thermal modification process of wood in a vacuum autoclave | |
| CN101561216B (zh) | 一种木材干燥方法及系统 | |
| CN102152361B (zh) | 采用油棕油热改性木材的方法 | |
| WO2007080318A3 (fr) | Systeme et procede de sechage de bois | |
| CN103072171B (zh) | 一种木材碳化装置 | |
| CN106247762B (zh) | 一种顶风机型船舱木材干燥装置及干燥方法 | |
| CN104764295B (zh) | 一种木材快速干燥方法 | |
| RU180306U1 (ru) | Камера для термообработки древесины | |
| JP2011094836A (ja) | 木材乾燥方法および木材乾燥機 | |
| CN204894150U (zh) | 一种基于二氧化碳加热的木材碳化装置 | |
| US1050151A (en) | Process of drying and seasoning wood. | |
| RU2621436C1 (ru) | Способ термообработки древесины | |
| RU2724421C2 (ru) | Способ и устройство для подготовки и высокотемпературной обработки древесины | |
| RU2008142964A (ru) | Способ гидротермобарометрической обработки и шелушения зерна овса | |
| RU2255276C2 (ru) | Способ сушки древесины | |
| RU2437043C1 (ru) | Способ и устройство сушки и термической обработки древесины | |
| CN203062920U (zh) | 一种木材碳化装置 | |
| CN204709467U (zh) | 杀菌冷却烘干机 | |
| RU2261172C2 (ru) | Термопрокатный станок | |
| RU221565U1 (ru) | Устройство для паротермической обработки древесины | |
| RU2818430C1 (ru) | Установка для термической обработки материалов | |
| JP2012202673A (ja) | 過熱蒸気を利用した熱処理木質材料製造装置及び熱処理木質材料製造方法 | |
| CN215038424U (zh) | 一种木材碳化装置 | |
| US20240240863A1 (en) | Installation for the thermal drying of wood by CO2 sequestration | |
| RU2515008C1 (ru) | Способ получения термопропитанной древесины и устройство для его осуществления |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM9K | Utility model has become invalid (non-payment of fees) |
Effective date: 20180213 |