RU1802821C - Method for half-killed steel desoxidation - Google Patents

Method for half-killed steel desoxidation

Info

Publication number
RU1802821C
RU1802821C SU914953955A SU4953955A RU1802821C RU 1802821 C RU1802821 C RU 1802821C SU 914953955 A SU914953955 A SU 914953955A SU 4953955 A SU4953955 A SU 4953955A RU 1802821 C RU1802821 C RU 1802821C
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
metal
oxidizing agent
silicomanganese
amount
carbon content
Prior art date
Application number
SU914953955A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Леонид Федорович Литвинов
Юрий Викторович Оробцев
Евгений Николаевич Дымченко
Анна Владимировна Ермоленко
Алексей Венедиктович Аверьянов
Геннадий Иванович Кулиш
Геннадий Антонович Камчатный
Николай Николаевич Деканенко
Евгений Николаевич Лебедев
Дмитрий Александрович Дюдкин
Original Assignee
Евгений Николаевич Лебедев
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Евгений Николаевич Лебедев filed Critical Евгений Николаевич Лебедев
Priority to SU914953955A priority Critical patent/RU1802821C/en
Application granted granted Critical
Publication of RU1802821C publication Critical patent/RU1802821C/en

Links

Landscapes

  • Treatment Of Steel In Its Molten State (AREA)

Abstract

Изобретение может быть использовано в черной металлургии, в частности при раскислении полуспокойной стали. Сущность: способ раскислени  включает присадку си- ликомарганца под струю металла в процессе выпуска из сталеплавильного агрегата в ковш. Одновременно с силикомарганцем в ковш присаживают окислитель, нейтрализующий чрезмерное количество кремни , переход щего в металл. Окислитель присаживают в случа х содержани  углерода в металле 0,07% и более. Количество присаживаемого окислител  составл ет 0,02...0,04% от массы металла при содержании углерода 0,07%, а при большем содержании углерода в металле расход окислител  увеличивают из расчета: на каж- : дые 0,01 % углерода сверх 0,07% расход окислител  увеличивают на величину 0,01% от массы металла. В качестве окислител  используют сухой конверторный шлам с газоочисток . 1 табл. (Л СThe invention can be used in ferrous metallurgy, in particular in the deoxidation of semi-quiet steel. SUBSTANCE: deoxidation method includes silicomanganese additive under a stream of metal in the process of discharge from a steelmaking unit into a ladle. Simultaneously with silicomanganese, an oxidizing agent is added to the ladle, which neutralizes an excessive amount of silicon, which is converted into metal. The oxidizing agent is seated in the case of a carbon content of 0.07% or more in the metal. The amount of oxidizing agent is 0.02 ... 0.04% of the mass of the metal with a carbon content of 0.07%, and with a higher carbon content in the metal, the oxidizer consumption is increased based on: for every 0.01% carbon in excess 0.07% oxidizer consumption is increased by 0.01% by weight of the metal. Dry oxidizing sludge from gas purification is used as an oxidizing agent. 1 tab. (L C

Description

Изобретение, относитс  к области черной металлургии, а именно к производству полуспокойной стали.The invention relates to the field of ferrous metallurgy, in particular to the production of semi-quiet steel.

Целью изобретени   вл етс  экономи  марганецсодержащих ферросплавов и повышение качества полуспокойной стали,The aim of the invention is to save manganese-containing ferroalloys and to improve the quality of semi-quenched steel,

Поставленна  цель достигаетс  тем, что при содержании в металле 0.07% углерода одновременно с силикомарганцем ввод т нейтрализующую добавку окислител  количестве 0,02-0,04% от массы металла, а при содержании углерода свыше 0,07% массу добавки увеличивают на 0,01 % от массы металла на каждые 0,01 % углерода.The goal is achieved in that when the carbon content in the metal is 0.07%, simultaneously with silicomanganese, a neutralizing additive of an oxidizing agent is added in an amount of 0.02-0.04% by weight of the metal, and if the carbon content exceeds 0.07%, the weight of the additive is increased by 0.01 % by weight of metal for every 0.01% carbon.

В качестве окислител  используют сухой конвертерный шлам с газоочисток.Dry oxidizing sludge from gas purification is used as an oxidizing agent.

Вводимый в металл дополнительный окислитель реагирует с кремнием силикомарганца и таким образом осуществл етс  снижение общего количества кремни . Ограничением конкретной дозы окислител  обеспечиваетс  окисление определенного количества кремни , а именно превышающего его содержание в металле сверх 0.07%.The additional oxidizing agent introduced into the metal reacts with silicon of silicomanganese and thereby reduces the total amount of silicon. By limiting the specific dose of the oxidizing agent, a certain amount of silicon is oxidized, namely, exceeding its content in the metal in excess of 0.07%.

При количестве раскислител  меньше 0,02% от массы металла, а содержание угле- рдда равном 0,07% цель изобретени  не достигаетс , т.к. этого количества окислител  недостаточно дл  св зывани  избыточного количества кремни  и в металл переходит более 0,07% кремни .When the amount of deoxidizing agent is less than 0.02% by weight of the metal, and the carbon content is 0.07%, the purpose of the invention is not achieved, because this amount of oxidizing agent is not enough to bind the excess amount of silicon and more than 0.07% silicon passes into the metal.

Соответственно при величине содержани  окислител  более 0,04% массы металла св зываетс  большее количество кремни , чем необходимо дл  обеспечени  его содер00Accordingly, when the amount of oxidizing agent is more than 0.04% of the mass of the metal, more silicon is bound than is necessary to ensure its content.

SS

0000

гоgo

соwith

жани  в металле до 0,07% и одновременно происходит окисление марганца, что приводит к снижению степени усвоени  марганца .zhans in the metal to 0.07% and at the same time, manganese is oxidized, which leads to a decrease in the degree of assimilation of manganese.

Аналогичным образом цель изобретени  не достигаетс  при нарушении дозировки окислител  при содержании углерода выше 0,07%.Likewise, the object of the invention is not achieved when the dosage of the oxidizing agent is violated when the carbon content is above 0.07%.

Сухой конвертерный шлам с газоочисткой , используемый в качестве окислител , имеет следующий химический состав в % по массе: FeO - 10-15. РегОз - 60-70, СаО - 5-15. МпО - 1-2, МдО - 2-3.Dry converter sludge with gas cleaning, used as an oxidizing agent, has the following chemical composition in% by mass: FeO - 10-15. RegOz - 60-70, CaO - 5-15. MnO - 1-2, MdO - 2-3.

Наличие в шламе большого количества кислорода в виде окислов железа позвол ет выполн ть ему функцию окислител .The presence of a large amount of oxygen in the slurry in the form of iron oxides allows it to fulfill the function of an oxidizing agent.

Такое выполнение целесообразно в случае массового производства полуспокойной стали, т.к. шлам  вл етс  дешевым и доступным продуктом, накапливающимс  при чистке газоочисток.This embodiment is advisable in the case of mass production of semi-quiet steel, because sludge is a cheap and affordable product that accumulates when cleaning gas cleaners.

Предложенные в формуле изобретени  соотношени  были определено экспериментально и не могут быть рассчитаны теоретически , поскольку пр мо и косвенно завис т одновременно от множества факторов .The ratios proposed in the claims were determined experimentally and cannot be calculated theoretically, since they directly and indirectly depend on many factors at the same time.

Результаты наблюдений в процессе проведени  экспериментов сведены в таблицу .The results of observations during the experiment are tabulated.

Как следует из таблицы, при недостаточном количестве дополнительного окислител , введенного в металл, имеет место высока  степень усвоени  марганца, но при этом содержэние кремни  в металле превышает 0,07% и при прокатке вынуждены производить дополнительную обрезь из-за наличи  в головной части слитка дефектов усадочного происхождени . С другой стороны , чрезмерное количество дополнительно- то окислител  обеспечивает содержание кремни  в металле не более 0,07% и минимальную обрезь при прокатке, но уменьшает степень усвоени  марганца, вызыва  повышенный расход силикомарганца,As follows from the table, with an insufficient amount of additional oxidizing agent introduced into the metal, there is a high degree of assimilation of manganese, but the silicon content in the metal exceeds 0.07% and, when rolling, are forced to perform additional trimming due to the presence of defects in the head of the ingot shrinkage origin. On the other hand, an excessive amount of an additional oxidizing agent provides a silicon content in the metal of not more than 0.07% and minimal cutting during rolling, but reduces the degree of assimilation of manganese, causing an increased consumption of silicomanganese,

Пример. После продувки в конвертере емкостью 160 т получено 145 т металла со следующим химическим составом:Example. After purging in a converter with a capacity of 160 tons, 145 tons of metal with the following chemical composition were obtained:

C 0,07%.SI 0, Мп 0,08%.C 0.07% .SI 0, Mp 0.08%.

Раскисление металла осуществл ли си- ликомарганцем под струю в процессе выпуска из конвертера в сталеразливочный ковш. Количество введенного силикомэрганца - 1080 кг.The metal was deoxidized using silicomanganese under a stream during the process of discharge from the converter into the steel pouring ladle. The amount of silicomerganese introduced is 1080 kg.

В силикомарганце содержалось 14% кремни  и 68% марганца. Одновременно с силикомарганцем вводили дополнительный окислитель (сухой конверторный шлам с газоочисток следующего химсостава в % по массе: FeO - 13, Рв20з - 68, СаО - 14, МпО 1,5. МдО - 2,5, прочие - 1) в количестве 45 кг.Silicomanganese contained 14% silicon and 68% manganese. An additional oxidizing agent was introduced simultaneously with silicomanganese (dry converter sludge from gas purifications of the following chemical composition in% by weight: FeO - 13, Pb20z - 68, CaO - 14, MnO 1.5. MdO - 2.5, others - 1) in the amount of 45 kg .

В процессе разливки металл в изложницах после искрени  в течение 35-45 сек застывал с образованием ровной или слегка выпуклой поверхности слитков. Полученные слитки были прокатаны на стане Блуминг- 1200 на заготовку сечением 300x320 и в головной части заготовки вырезано 3,5%During casting, the metal in the molds, after sparking for 35-45 seconds, solidified with the formation of a smooth or slightly convex surface of the ingots. The obtained ingots were rolled at the Blooming-1200 mill for a workpiece with a section of 300x320 and 3.5% were cut in the head of the workpiece

технологической обрези. Дополнительна  обрезь не производилась.technological trim. Additional trimming was not performed.

Таким образом, внедрение технологии позвол ет расширить область применени  эффективного комплексного раскислител Thus, the introduction of technology allows us to expand the field of application of effective complex deoxidizing agents.

силикомарганца при раскислении полуспокойной стали, за счет кремни  снизить удельный расход дорогосто щего марганца и улучшить качество металла.of silicomanganese during the deoxidation of semi-quiet steel, due to silicon, reduce the specific consumption of expensive manganese and improve the quality of the metal.

Claims (2)

1. Способ раскислени  полуспокойной стали, включающий выпуск металла из сталеплавильного агрегата в ковш, присадку силикомарганца под струю металла, отличающийс  тем, что при содержании в1. The method of deoxidation of semi-quiet steel, including the release of metal from a steelmaking unit into a ladle, the addition of silicomanganese under a stream of metal, characterized in that when the content in металле 0,07% углерода одновременно с силикомарганцем ввод т нейтрализующую добавку окислител  в количестве 0,02- 0,04% от массы металла, а при содержании углерода свыше 0,07% массу добавки увеличивают на 0,01% от массы металла на каждые 0,01 % углерода.0.07% carbon in the metal simultaneously with silicomanganese is injected with a neutralizing additive of an oxidizing agent in an amount of 0.02-0.04% by weight of the metal, and when the carbon content is over 0.07%, the weight of the additive is increased by 0.01% by weight of the metal for each 0.01% carbon. 2. Способ по п.1,отличающийс  тем. что в качестве окислител  используют сухой конвертерный шлам с газоочисток.2. The method according to claim 1, characterized in that. that as a oxidizing agent use dry converter sludge from gas purification.
SU914953955A 1991-06-17 1991-06-17 Method for half-killed steel desoxidation RU1802821C (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU914953955A RU1802821C (en) 1991-06-17 1991-06-17 Method for half-killed steel desoxidation

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU914953955A RU1802821C (en) 1991-06-17 1991-06-17 Method for half-killed steel desoxidation

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU1802821C true RU1802821C (en) 1993-03-15

Family

ID=21583773

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU914953955A RU1802821C (en) 1991-06-17 1991-06-17 Method for half-killed steel desoxidation

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU1802821C (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Патент US № 4741772, кл. С 21 С 7/02, 1985. Авторское свидетельство СССР № 1224342, кл. С 21 С 5/28, 1983, Кудрин В.А., Парма В. Технологи получени качественной стали. М.: Металлурги , 1984, с. 276. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU1802821C (en) Method for half-killed steel desoxidation
CA2559154A1 (en) Method for a direct steel alloying
SU1402621A1 (en) Method of producing low-carbon low-silicon low-nitrogen aluminium-alloyed steel
RU2156307C1 (en) Process of out-of-furnace treatment of electrical sheet steel
JP2976855B2 (en) Method of deoxidizing molten steel
RU2058994C1 (en) Method of making semikilled steel, microalloyed by vanadium
JP3160124B2 (en) Deoxidation method of low silicon aluminum killed steel
JPH08325627A (en) Production of grain-oriented silicon steel sheet
SU1560561A1 (en) Method of steel melting in converter with combined blowing
SU1696105A1 (en) Mixture used in tapping rimming and semikilled steel
SU1049551A1 (en) Method for smelting steel in converter
RU2044060C1 (en) Method for making vanadium-containing rail steel
RU1790611C (en) Method of producing unalloyed semi-killed electrical steel
RU1753705C (en) Process for deoxidizing and microalloying of converter and open-hearth steel
SU1719435A1 (en) Method of making steel in converter
RU1786109C (en) Process for producing titanium steel
SU446554A1 (en) Method for the production of ageless mild electrical steel
RU2000349C1 (en) Composition for steel alloying
RU2064509C1 (en) Method of deoxidizing and alloying vanadium-containing steel
RU2000336C1 (en) Method of treating molten steel
SU1089145A1 (en) Slag-forming mix for steel casting
SU1148887A1 (en) Alloy for deoxidizing and modifying rail steel
SU551372A1 (en) The method of steelmaking in the open-hearth furnace
SU818731A1 (en) Method of deoxidizing steel
SU1279741A1 (en) Method of casting unkilled steel