RU1801949C

RU1801949C - Method for thulium hydrosilicate production

Info

Publication number: RU1801949C
Application number: SU904905410A
Authority: RU
Inventors: Карина Мириджановна Арутюнова; Григорий Хоренович Петросян; Грант Григорьевич Бабаян
Original assignee: Научно-производственное объединение "Камень и силикаты"
Priority date: 1990-11-29
Filing date: 1990-11-29
Publication date: 1993-03-15

Abstract

Использование: получение гидросиликата тули дл люминофоров и оптических стекол. Сущность изобретени : силиката натри нагревают до 90-95&deg; С и охлаждают до 18-20&deg; С. Этот процесс провод т 2-4 раза. На последней ступени нагрева в раствор силиката натри ввод т раствор соли тули . Мол рное соотношение хлорида тули к силикату натри 0,66-1,0. Смесь выдерживают и отдел ют осадок гидросиликата тули от раствора Ёыхрд продукта 97,8 %. 2 табл.Usage: production of thuli hydrosilicate for phosphors and optical glasses. SUMMARY OF THE INVENTION: sodium silicate is heated to 90-95 °; C and cooled to 18-20 ° C. This process is carried out 2-4 times. At the last stage of heating, a solution of tulle salt is introduced into the sodium silicate solution. The molar ratio of thulium chloride to sodium silicate is 0.66-1.0. The mixture was kept and the thuli hydrosilicate precipitate was separated from the Yoyhrd solution of the product 97.8%. 2 tab.

Description

Изобретение относитс к неорганической химии, конкретно к способам получени гидросиликата тули , используемого в люминофорной промышленности, а также в промышленности оптических стекол.The invention relates to inorganic chemistry, particularly to methods for producing thuli hydrosilicate used in the phosphor industry, as well as in the optical glass industry.

Цель изобретени - ускорение процесса и повышение выхода продукта.The purpose of the invention is to speed up the process and increase product yield.

Способ иллюстрируетс следующим образом .The method is illustrated as follows.

Дл получени гидросиликата тули сначала готов т исходные растворы соли тули и силиката натри .To obtain thuli hydrosilicate, initial solutions of thuli salt and sodium silicate are first prepared.

В случае наличи метасиликата, дисили- ката и трисиликата натри в сухом состо нии , их раствор ют посредством чередовани приемов нагрева до температуры кипени и охлаждени до температуры окружающей среды.If sodium metasilicate, disilicate and trisilicate are present in the dry state, they are dissolved by alternating heating to boiling point and cooling to ambient temperature.

В противном случае приготовлени раствора ди-, трисиликата натри с силикатным модулем 2, 3 рассчетное количество метасиликата натри марки х. ч. смешивают сOtherwise, the preparation of a sodium di-, trisilicate solution with a silicate module 2, 3 is the calculated amount of grade x sodium metasilicate. hours mixed with

аморфным кремнеземом марки х. ч. и раствор ют в воде. Дл полного растворени смеси в воде чередуют нагревание раствора до температуры кипени и охлаждение до температуры окружающей среды, сопровожда эти процессы посто нным помешиванием .amorphous silica brand x. hours and dissolved in water. To completely dissolve the mixture in water, the solution is alternated by heating the solution to boiling point and cooling to ambient temperature, accompanied by constant stirring.

Гидросиликат тули в виде осадка получают смешиванием приготовленных водных растворов компонентов при мольном отношении 0,66-1,0 и встр хивани . Затем выдерживают от часа до суток до наступлени равновеси в системе жидка фаза - осадок, после чего отдел ют осадок центрифугированием , промывают и сушат.Thuli hydrosilicate in the form of a precipitate is obtained by mixing the prepared aqueous solutions of the components at a molar ratio of 0.66-1.0 and shaking. It is then held from one hour to one day until equilibrium is reached in the liquid phase - precipitate system, after which the precipitate is separated by centrifugation, washed and dried.

Конкретные примеры предложенного способа и контрольные примеры по обоснованию технологических приемов приведены в табл. 1.Specific examples of the proposed method and control examples for substantiating technological methods are given in table. 1.

Преимущества предложенного способа по сравнению с известным приведены в табл. 2.The advantages of the proposed method in comparison with the known are given in table. 2.

елate

СWITH

0000

оabout

юYu

о about

Как видно из таблиц 1 и 2, без использовани нагрева исходных компонентов в процессе растворени не приходим к получению положительного эффекта (низкий выход продукта).As can be seen from Tables 1 and 2, without using heating of the starting components during the dissolution process, we do not arrive at a positive effect (low product yield).

Врем приготовлени исходных растворов на получение гидросиликата тули по известному прототипу составл ет 25 суток.The time for preparing the stock solutions for the production of thuli hydrosilicate according to the prior art is 25 days.

Ф о р м у л а и з о б р е те н и FORMULA AND ZOBRETIN

Способ получени гидросиликата тули , включающий смешивание растворов соли тули и силиката натри при мол рном со0A method of producing thuli hydrosilicate, comprising mixing solutions of thuli salt and sodium silicate with molar co

отношении (0,66-1,0): 1. выдержку смеси и отделение осадка гидросиликата тули от раствора, отличающийс тем, что, с целью ускорени процесса и увеличени выхода продукта, перед смешиванием раствор силиката натри подвергают двух-четырех- кратному нагреву до температуры кипени , при этом раствор соли тули подают на смешивание на последней стадии нагрева и после каждой стадии нагрева ведут охлаждение раствора до температуры окружающей среды.ratio (0.66-1.0): 1. holding the mixture and separating the thulium hydrosilicate precipitate from the solution, characterized in that, in order to accelerate the process and increase the yield of the product, the sodium silicate solution is heated to four to four times before mixing boiling point, while the thuli salt solution is supplied for mixing at the last heating stage, and after each heating stage, the solution is cooled to ambient temperature.

Та6лица|Ta6litsa |

Таблица2Table 2