RU1801876C - Устройство дл центрировани ленты конвейера - Google Patents

Abstract

Использование: в устройствах дл  центрировани  ленты конвейера. Сущность изобретени : устройство содержит ролико опоры 1, поворотные в горизонтальной плоскости относительно шарниров 2, расположенных на одном их конце, за счет дефлекторных роликов 3, взаимодействующих с кромками ленты 4 и св занных по средствам рычагов 5 с опорным концом роликоопор 1, имеющем возможность перемещени , Роликоогюры 1 соединены с пары, причем шарнирные концы выполнены по разные стороны оси конвейера 13, а опорные концы св заны между собой рычажной системой, включающей качалку 8 и т ги 9. Рычаги 5 дефлекторных роликов жестко св заны с опорными концами роликоопор 1, а их длина определ етс  по формуле: R 1/sina M/2 (cosa-1 ) +А где R - длина рычага дефлекторного ролика: а- угол разворота роликоопоры, при котором центрирующа  сила имеет максимальное значение; М - ширина става конвейера; Д- величина допустимого схода ленты. Максимальна  центрирующа  сила от перекоса роликоопор 1 достигаетс  при сходе ленты 4 на допустимую величину Д. Размещение шарниров 2 с разных сторон оси конвейера 13 и св зь опорных концов с помощью качалки 8 и т г 9 уравновешивает центры т жести попарно установленных роликоопор 1, что позвол ет примен ть предлагаемое устройство на наклонных конвейерах. 4 ил. (Л

Description

Изобретение относитс  -к транспортировке грузов непрерывными видами транспортера и может найти применение в. горной, угле- и рудообогатительной отрасл х народного хоз йства.

Целью изобретени   вл етс  повышение эффективности работы.

На фиг,1 изображено предлагаемое устройство , общий вид; на фиг.2 - расчетна  схема устройства при центральном ходе ленты; на фиг.З - то же. при сходе ленты на

допустимую величину; на фиг.4 - опорный конец роликоопоры.

Основанием дл  вывода формулы определени  длины рычага дефлекторного ролика  вл ютс  услови : роликоопора разворачиваетс  на угол,соответствующий максимальной центрирующей силе (максимальный угол) при сходе ленты на допустимую величину; наличие минимально допустимого зазора между дефлекторным роликом и кромкой ленты, который предотвращает закусывание ленты между де- флекторными роликами при развороте ро- ликоопоры.

Дл  вывода зависимости введем промежуточные параметры: L - рассто ние от шарнира роликоопоры до проекции центра дефлекторного ролика на ее ось; В - ширина ленты; г- радиус дефлекторного ролика; С - зазор между дефлекторным роликом и кромкой ленты, расположенной централь- но. Из фиг,2 можно записать;

L, M+| + r + Ci

0)

а из фиг.З будем иметь:

В

L cosa-R sin a- r -y + j-A/ (2)

Подставив (1) в (2) и сделав преобразовани , получим:

R-sin« (+f+ г) . - (3) 25 x(cosa-1) + С cos a + Д. ;

Зазор между кромкой ленты и дефлекторным роликом (см..фиг.З) определитс  из соотношени 30

(В+2г+2С) COS№ B+2r;

Ј

1

2 cos a

( В 4- 2 т ) ( 1 - cos a ) . (4)

Подставив (4) в (3) определим длину рычага дефлектсрного ролика:

sin a

()()+ 4°

В

+ (у+ r)(1 -.cosa) R-sJn T(cos«-1)+A3,

где R-длина рычага дефлекторного ролика, м;

а - угол разворота роликоопоры, при котором центрирующа , сила имеет максимальное значение, град;

М - ширина става конвейера, м;

Д- величина допустимого схода ленты, м.. Устройство дл  центрировани  ленты конвейера состоит из роликоопоры 1, поворотных в горизонтальной плоскости относительно шарниров 2, дефлекторных роликов

0

5

0

3, взаимодействующих с кромками ленты 4, рычагов дефлекторных роликов 5, жестко св занных с опорным концом роликоопор 1, который воздействует на став конвейера 6 при помощи ролика 7. Между собой роликоопоры 1 св заны рычажной системой, включающей качалку 8 и т ги 9, которые между собой сопр жены шарнирами 10. С помощью шарниров 11 т ги 9 креп тс  к роли-: коопорам 1. Центр вращени  рычажной системы 12 расположен на оси конвейера 13. Условное положение дефлекторного ролика 3 дл  определени  межосевого рассто ни  между ними в проекции на ось роликоопоры 1 обозначено позицией 3.

Применительно к конвейеру типа 1Л100К1, у которого ширина канатного става ,3 м, а допустимый сход ленты (дл  всех подземных ленточных конвейеров равен 10% от ширины ленты), с учетом желоб- чатости, составит Д 0,086 м, тогда при максимальном угле разворота а 6° длина рычага дефлекторного ролика составит:

R

: (cos б sin б

1) +

+ 0,086 0.79м.

0

5

°

5

0

5

Устройство работает следующим образом .. .

Конвейерна  лента 4 начинает сходить, при этом, она своей кромкой воздействует на один из дефлекторных роликов 3. Усилие через рычаг 5 передаетс  опорному концу первой роликоопоры 1, а через т ги 9 и качалку 8-второй роликоопоры 1. Роликоопоры 1 одновременно начнут поворачиватьс  относительно шарниров 2, а качалка 8 - относительно центра вращени  12. С увеличением схода ленты 4 угол разворота роликоопор 1 будет возрастать, также будет аозрастать центрирующа  сила, котора  до-; стигнетсвоего максимального значени  при сходе ленты 4 на допустимую величину. При возвращении ленты 1 в центральное положение , она воздействует своей кромкой на противоположный дефлекторный ролик 3, устройство приходит в исходное положение . ..

Формула Изобретени 

Устройство дл  центрировани  ленты конвейера, включающее поворотную в горизонтальной плоскости роликоопору, один конец которой шарнирно закреплен на ста- ве конвейера, а Другой опорный конец установлен с возможностью перемещени  по ставу, дефлекторные ролики, соединенные рычагами с опорным концом роликоопоры,

Фие.1