RU1801737C - Способ комбинированной обработки резанием и поверхностно-пластическим деформированием и устройство дл его осуществлени - Google Patents

Abstract

Использование: технологи  машиностроени , обработка штоков, плунжеров, гидроцилиндров, осей. Сущность изобретени : корпус с установленными в нем режущим и деформирующим элементами перемещают вдоль детали по направл ющим и придают ему осциллирующее движение в касательном относительно детали направлении со стороны направл ющих корпуса. Направл ющие выполнены с переменной: площадью поперечного сечени  по длине, причем часть направл ющих с большей площадью сечени , профиль которых аналогичен профилю направл ющих с посто нной площадью сечени , контактирует с опорой направл ющей втулки, а длина этих направл ющих равна сумме рассто ний между режущим и деформирующим элементами и длины направл ющих опоры, несущей втулку . 2 с.п. ф-лы, 4 ил.

Description

Изобретение относитс  к технологии машиностроени , в частности к способам обработки деталей, совмещающим резание и пластическое деформирование, и может быть использовано при обработке штоков, плунжеров, гидроцилиндров, осей, пальцев и им подобных деталей.

Целью изобретени   вл етс  улучшение качества обработанной поверхности за счет повышени  виброустойчивости.

На.фиг. 1 показан общий вид устройства; на фиг.2 и 3 - сечени  А-А и Б-Б устройства соответственно; на фиг.4 - направление осцилл ции устройства.

Устройство (фиг. 1) содержит корпус (обрабатывающую головку) 1 с последовательно размещенными режущим 2 и деформирующим 3 элементами (част ми).

Режуща  часть 2 представл ет собой плавающий блок с оппозитно расположенными резцами, а деформирующа  часть 3 - планетарный обкатник. Исход  из конкретных условий обработки возможно придание указанным част м 2 и 3 каких-либо осциллирующих движений.

Кроме того, возможно наличие чернового резца 4 перед режущей частью 2. Деталь 5 устанавливаетс  в переднем центре (не показан) и задней направл ющей втулке 6, установленной в опоре 7. Корпус размещаетс  на направл ющих 8.

-Дл  осуществлени  способа совмещенной обработки с помощью данного устройС

о

vj

СА) Х|

тва обрабатываема  деталь 5 устанавливатс  одним концом в передний вращающий  центр (не показан), а другим - в аправл ющую втулку 6. С момента включени  вращени  обрабатываемой детали 5 ерновой резец 4 и обрабатывающа  головка 1 начинают перемещение по направл ющим 8 с меньшей площадью поперечного сечени  Lsmin Резец 4 снимает основную част припуска, оставл   дл  съема режущей частью 2 припуск в пределах 1 мм. С начала обработки и в течение определенного промежутка времени режуща  часть 2 перемещаетс  вдоль направл ющей поверхности 6, не каса сь ее, а рабочие элементы в деформирующей части 3 имеют относительно последней определенный нат г и кат тс  по ней с проскальзыванием. С момента начала обработки направл ющие с меньшей площадью поперечного сечени  Lsmin позвол ют управл ть через свои упругие деформации процессом течени  черновым резцом 4. Пои этом уменьшение площади их поперечного сечени  не скажетс  на качестве обработки обрабатывающей головкой 1. Одновременно - последовательно с обработкой режущей частью 2 идет пластическое деформирование шероховатости поверхности рабочими элементами деформирующей части 3 головки 1. После окончани  обработки черновой резец 4 с головкой 1 возвращаетс  в исходное положение,

Пример. Предложенный способ может осуществл тьс  на токарных станках с направл ющими переменного поперечного сечени . При этом поперечное сечение направл ющих может быть меньше, чем поперечное сечение направл ющих серийных станков, например,, токарно-винторезного станка 16 К 20. Обрабатываема  деталь диаметром 41 мм и боле устанавливаетс  одним концом в передний вращающийс  центр, а другим - в направл ющей втулке.

Осцилл ци  может придаватьс  режущему , деформирующему элементам и направл ющей втулке или может придаватьс  в различных комбинаци х данным элементам и втулке в зависимости от конкретных условий и требований, предъ вл емых к качеству обработки.

Обработка осуществл етс  со скоростью , резани  95 м/мин при величине продольной подачи 1,4 мм/об с помощью чернового резца, резца, режущего и деформирующего элементов обрабатывающей головки , В начальный момент черновой резец начинает съем основной части припуска, оставл   под режущую часть припуск в пределах 1 мм. В этот момент режущий элемент

(режуща  часть) перемещаетс  вдоль направл ющей втулки, не каса сь ее, а рабочие элементы в виде роликов деформирующей части по ней кат тс  с проскальзыванием . С момента начала обработки направл ющие переменного сечени  станка позвол ют управл ть через свои упругие деформации или осцилл цией Ок процессом чернового точени , при этом

уменьшение площади их поперечного сечени  не скажетс  на качестве обработки обрабатывающей , головкой. Последнее объ сн етс  тем, что при работе режущей и деформирующей частей создаютс  дополнительные замкнутые относительно детали системы действующих сил или контуры св зи , в которых сумма импульсов сил .равна

нулю. Это позвол ет резко снизить или исключить вли ние на процесс формировани 

параметров качества погрешностей самого станка и возникающих в процессе обработки смещений и колебательных процессов.

Возможен вариант использовани  при обработке только обрабатывающей головки .

Одновременно - последовательно с об- . работкой режущей частью идет пластическое деформирование шероховатости поверхности рабочими элементами деформирующей части головки. После окончани  обработки черновой резец с головкой возвращаетс  в исходное положение. Диаметр обработки детали равен 40 . ± 0,1 мм, что соответствует 1Т6 - 1Т7, а шероховатость

обработанной поверхности RA 0,16мКм.

Claims (2)

1. Способ комбинированной обработки резанием и поверхностно-пластическим деформированием , при котором корпус с режущим и деформирующим инструментами перемещают по жестко прикрепленным к передней и задней бабкам станка направл кзщим вдоль установленной в элементах дл  базировани  детали, отличающийс  тем, что, с целью улучшени  качества обработанной поверхности детали за счет повышени  виброустойчивости, корпусу

дополнительно придают осциллирующие движени  в направлении, перпендикул рном оси детали и плоскости, проход щей через упом нутые направл ющие.

2. Устройство дл  комбинированной об- работки резанием и поверхностно-пласти.- ческим деформированием, содержащее расположенные на станине станка корпус с размещенным в нем последовательно режущим и деформирующим инструментами, передний и задний элементы дл  базировани  детали и направл ющие корпуса, отлич зюйд е е с   тем, что, с целью улучшени  качества обработки, задний элемент дл  базировани  детали выполнен в виде направл ющей втулки с опорой, направл ющие корпуса выполнены с переменной

площадью поперечного сечени , при этом направл юща  втулка установлена на участке направл ющих корпуса с большей площадью поперечного сечени , длина которого равна сумме рассто ни  между режущим и деформирующим элементами и длины опоры направл ющей втулки.

фи&1

А-А

фи&2

8-8

фиг.Ъ

ре/&Л