RU180061U1 - Установка газофильтрационная для очистки воздуха - Google Patents

Установка газофильтрационная для очистки воздуха Download PDF

Info

Publication number
RU180061U1
RU180061U1 RU2016132703U RU2016132703U RU180061U1 RU 180061 U1 RU180061 U1 RU 180061U1 RU 2016132703 U RU2016132703 U RU 2016132703U RU 2016132703 U RU2016132703 U RU 2016132703U RU 180061 U1 RU180061 U1 RU 180061U1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
solution
filter elements
regeneration
filter
installation
Prior art date
Application number
RU2016132703U
Other languages
English (en)
Inventor
Николай Романович Гребенщиков
Александр Михайлович Фридкин
Александр Всеволодович Пименов
Борис Станиславович Дудин
Original Assignee
Общество с ограниченной ответственностью "Акватория"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Общество с ограниченной ответственностью "Акватория" filed Critical Общество с ограниченной ответственностью "Акватория"
Priority to RU2016132703U priority Critical patent/RU180061U1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU180061U1 publication Critical patent/RU180061U1/ru

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D29/00Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
    • B01D29/62Regenerating the filter material in the filter

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Treating Waste Gases (AREA)

Abstract

Заявляемое техническое решение относится к устройствам очистки воздуха от вредных химических соединений, газов и запахов в различных отраслях промышленности, в частности для создания оптимального климата.Поставленные задачи решаются за счет того, что газофильтрационная установка для очистки воздуха, включающая в себя фильтроэлементы с фильтрующим материалом, бак и систему оборота регенерирующего раствора, систему автоматизации и характеризующаяся тем, что система распределения регенерирующего раствора представляет собой конструктивно оформленную объемную область, расположенную над фильтроэлементами с фильтрующим материалом, обладающим гидрофильными свойствами, и разделяемую с последними перфорированной поверхностью с подачей регенерирующего раствора через равномерно расположенные отверстия, где расстояние между отверстиями выбирается, исходя из соотношения:, где z - общее количество отверстий, n - количество фильтроэлементов, при этом отверстия строго располагаются над фильтроэлементами.Заявляемое техническое решение обеспечивает эффективную регенерацию фильтроэлементов за счет использования системы распределения регенерационного раствора, что позволяет сокращать время регенерации, увеличивается эффективность работы установки за счет равномерной регенерации всех участков фильтроэлементов, увеличивается межремонтный интервал. При этом при необходимости использованный регенерационный раствор может быть безопасно утилизирован или восстановлен за счет добавления необходимого для нейтрализации поглощаемых примесей химического реагента.

Description

Заявляемое техническое решение относится к устройствам очистки воздуха от вредных химических соединений, газов и запахов в различных отраслях промышленности, в частности для создания оптимального климата.
Из предшествующего уровня техники известна установка для санитарной обработки воздуха (патент RU 2244561). Технический результат изобретения состоит в обеспечении возможности очистки воздуха в животноводческих помещениях от аммиака, углекислого газа, влаги, пыли и вредных бактерий для создания оптимального микроклимата при одновременной экономии энергии. Установка включает вентилятор, нагреватель, форсуночную оросительную камеру, насос и воздуховод, отличающаяся тем, что форсуночная оросительная камера выполнена двухсекционной с двумя поддонами, заполненными водой и загруженными адсорбентами сульфата алюминия Al2(SO4)3 в одном поддоне, и негашеной известью СаО - в другом, в секциях установлены сепараторы, воздухораспределитель, клапаны переключения секций при раздельной очистке воздуха от аммиака и углекислого газа, а также сетчатые фильтры защиты форсунок от пыли, а воздуховод выполнен треугольный формы в поперечном сечении.
Зарегистрированное техническое решение осуществляет санитарную обработку воздуха, но при этом не полностью удаляет загрязненный воздух от аммиака, углекислого газа, влаги, пыли и вредных бактерий.
Недостатками данного изобретения являются ограниченный набор удаляемых химических веществ (только аммиак, углекислый газ) и недостаточно эффективный режим очистки воздуха от паров водорастворимых веществ из-за неравномерно распределения раствора при использовании форсуночной оросительной камеры.
Наиболее близкой к заявленному техническому решению и принятой за прототип является установка для рециркуляционной очистки воздуха (BY5172). В состав установки входят: вентилятор, насос, воздуховоды, краны переключения, бак приготовления регенеранта, снабженный датчиком верхнего уровня, датчиком нижнего уровня, датчиком аварийного уровня, датчиком кислотности регенеранта, насосом-дозатором серной кислоты, кранами переключения с электроповоротными устройствами, а фильтр снабжен блоком-контактором, состоящим из пакета плоскопараллельных пластин из листового полимерного материала с поверхностью из волокнистого ионообменного полотна, причем пластины размещены на равном расстояние друг от друга с возможностью орошения и регенерации фильтроэлементов блок-контактора химическим реагентом через форсунки. Установка осуществляет очистку воздуха от паров водорастворимых веществ, таких как аммиак, пыль, вредные бактерии в животноводческих помещениях.
Полезная модель по прототипу имеет ряд недостатков, а именно:
- ограниченный набор удаляемых химических веществ (только аммиак);
- неэффективный режим регенерации фильтроэлементов вследствие неравномерного распределения регенерационного раствора по поверхности фильтроэлемента при точечной подаче раствора через форсунки; - форсунки, имеющие отверстия малого диаметра склонны к засорению, что приводит к необходимости частого проведения работ по обслуживанию установки;
- не решена проблема обработки коррекции состава регенерационного раствора в процессе работы установки.
Задачи, на решение которых направлено заявляемое техническое решение, является создание устройства, которое обеспечивает:
- очистку воздуха от паров различных водорастворимых веществ, в том числе химических соединений основной природы (аммиак, щелочи и прочих), веществ кислой природы (серная, соляная кислоты, сернистый газ, сероводород и прочих), а также водорастворимых органических веществ (формальдегид, диметилформамид и прочих);
- увеличенную по сравнению с аналогами и прототипом эффективность режима регенерации фильтроэлементов, за счет равномерного распределения раствора для очистки воздуха, при этом дополнительным решением будет являться увеличение межремонтного интервала;
- безопасную утилизацию использованного регенерационного раствора.
Поставленные задачи решаются за счет того, что газофильтрационная установка для очистки воздуха включает в себя фильтроэлементы с фильтрующим материалом, бак и систему оборота регенерирующего раствора, систему автоматизации и характеризующаяся тем, что система распределения регенерирующего раствора представляет собой конструктивно оформленную объемную область, расположенную над фильтроэлементами с фильтрующим материалом, обладающим гидрофильными свойствами, и разделяемую с последними перфорированной поверхностью с подачей регенерирующего раствора через равномерно расположенные отверстия по всей поверхности отверстия, при отверстия, располагаются над фильтроэлементами, установленными вертикально.
Возможен вариант развития основного технического решения, заключающийся в том, что диаметр отверстий находиться в диапазоне от 0,5 до 10 мм.
Возможен вариант развития основного технического решения, заключающийся в том, что количество фильтроэлементов с фильтрующим материалом находиться в диапазоне от 5 до 145 мм.
Возможен вариант развития основного технического решения, заключающийся в том, что перфорированная поверхность материала может быть изготовлена из полимерного материала.
Возможен вариант развития основного технического решения, заключающийся в том, что фильтроэлементы расположены вертикально.
Возможен вариант развития основного технического решения, заключающийся в том, может быть дополнено системой обработки использованного регенерационного раствора.
Возможен вариант развития основного технического решения, заключающийся в том, что по меньше мере один фильтрующий элемент может быть изготовлен из угольного сорбента.
Возможен вариант развития основного технического решения, заключающийся в том, что по меньше мере один фильтрующий элемент может быть изготовлен из волокнистого анионитного ионообменного материала.
Возможен вариант развития основного технического решения, заключающийся в том, что по меньше мере один фильтрующий элемент может быть изготовлен волокнистого катионитного ионообменного материала.
Для раскрытия заявляемого технического решения по установке газофильтрационной для очистки воздуха на фиг. 1 изображена установка газофильтрационная, на фиг. 2 - система распределения регенерирующего раствора.
Установка газофильтрационная (фиг. 1) содержит блок фильтрующих элементов (поз. 1), соединяемый с воздуховодом фланцами (поз. 2), бак регенерирующего раствора (поз. 3), систему оборота регенерирующего раствора (поз. 4), включающую насос (поз. 5) и запорно-регулирующую арматуру (поз. 6) соединенные системой автоматизации, включающей шкаф автоматизации (поз. 7) и датчики (поз. 8).
Система распределения регенерирующего раствора (фиг. 2) представляет собой конструктивно оформленную объемную область (поз. 9), расположенную над фильтроэлементами (поз. 12), разделяемую с последними перфорированной поверхностью. В систему распределения подается регенерирующий раствор через отверстие (поз. 11) с определенной производительностью. Отверстия (поз. 10) распределены по поверхности максимально равномерно и строго над фильтроэлементами (поз. 12). При этом суммарная площадь отверстий (поз. 11) подобрана таким образом, чтобы в области (поз. 9) постоянно поддерживался столб жидкости, обеспечивая равномерное распределение регенерационного раствора между фильтроэлементами (поз. 12). При этом расположение фильтроэлементов (поз. 12) по вертикали и гидрофильные свойства фильтрующего материала позволяют эффективно распределить регенерирующий раствор, поступающий из отверстий, по поверхности фильтрующего материала в каждом фильтроэлементе (поз. 12).
Фильтроэлементы (поз. 12) состоят из рамки и полотна фильтрующего материала, обладающего гидрофильными свойствами, то есть свойством быстро поглощать значительные количества воды.
Установка работает следующим образом:
Фильтрация воздуха осуществляется прохождением воздуха через фильтрующий материал, установленный в фильтроэлементы 12. Допускается прохождение воздуха вдоль фильтроэлементов 12 при их установке с малыми зазорами для сокращения габаритных размеров установки. Тогда фильтрация происходит за счет турбулентных завихрений потока вследствие малых зазоров между фильтроэлементами 12 и частичного проникновения очищаемого воздуха в фильтрующий материал.
Диаметр отверстий (d на фиг. 2) может быть в диапазоне от 0,5 до 10 мм. Отверстия располагаются строго над фильтроэлементами. Расстояние между отверстиями (y на фиг. 2) выбирается, исходя из формулы:
Figure 00000001
, где z - общее количество отверстий, n - количество фильтроэлементов, и должно находиться в диапазоне от 5 до 145 мм.
В зависимости от природы удаляемых веществ фильтрующий материал может быть волокнистым полимерным материалом с ионообменными свойствами или гидрофильным волокнистым материалом без выраженных ионообменных свойств, например - на основе активированных углеродных волокон.
В случае использования ионообменных материалов в процессе работы фильтра происходит насыщение материала ионами удаляемых веществ и со временем материалу требуется регенерация с добавлением химических регентов.
В случае использования гидрофильных или углесодержащих материалов для требуется постоянное влажное состояние материала, т.к. поглощение примесей осуществляется водным раствором, удерживаемом в гидрофильном материале.
Для регенерации необходимо приготовить регенерирующий раствор в баке (поз. 3 фиг. 1). Допускается как автоматическое, так и ручное приготовления раствора. Переход из режима фильтрации в режим регенерации осуществляется с помощью запорно-регулирующей арматуры (поз. 6 фиг. 1) как ручным, так и возможно автоматическим способом. В режиме регенерации раствор с помощью насоса подается в систему распределения раствора (фиг. 2), оттуда поступает на фильтроматериал, осуществляя регенерацию. Далее раствор стекает обратно в бак.
Со временем состав раствора изменяется, и раствор теряет свою способность к регенерации фильтрующего материала. Тогда он подвергается утилизации как путем слива в канализацию, так и возможен вариант обработки использованного раствора с помощью системы обработки использованного регенерационного раствора (фиг. 3) до безопасного для слива уровня. Утилизированный раствор заменяется новым или восстанавливается за счет добавления необходимого для нейтрализации поглощаемых примесей химического реагента.
Заявляемое техническое решение обеспечивает эффективную регенерацию фильтроэлементов за счет использования системы распределения регенерационного раствора, что позволяет сокращать время регенерации, увеличивается эффективность работы установки за счет равномерной регенерации всех участков фильтроэлементов, увеличивается межремонтный интервал. При этом при необходимости использованный регенерационный раствор может быть безопасно утилизирован или восстановлен за счет добавления необходимого для нейтрализации поглощаемых примесей химического реагента.

Claims (7)

1. Установка газофильтрационная для очистки воздуха, включающая в себя фильтроэлементы с фильтрующим материалом, бак и систему оборота регенерирующего раствора, систему автоматизации и характеризующаяся тем, что система распределения регенерирующего раствора представляет собой конструктивно оформленную объемную область, расположенную над фильтроэлементами с фильтрующим материалом, обладающим гидрофильными свойствами, и разделяемую с последними перфорированной поверхностью с подачей регенерирующего раствора через равномерно расположенные по поверхности отверстия, при этом отверстия располагаются над фильтроэлементами, установленными вертикально.
2. Установка по п. 1, отличающаяся тем, что диаметр отверстий находиться в диапазоне от 0,5 до 10 мм.
3. Установка по п. 1, отличающаяся тем, что перфорированная поверхность материала может быть изготовлена из полимерного материала.
4. Установка по п. 1, отличающаяся тем, что может быть дополнена системой обработки использованного регенерационного раствора.
5. Установка по п. 1, отличающаяся тем, что по меньшей мере один фильтрующий элемент может быть изготовлен из угольного сорбента.
6. Установка отличающаяся по п. 1 тем, что по меньшей мере один фильтрующий элемент может быть изготовлен из волокнистого анионитного ионообменного материала.
7. Установка отличающаяся по п. 1 тем, что по меньшей мере один фильтрующий элемент может быть изготовлен волокнистого катионитного ионообменного материала.
RU2016132703U 2016-08-08 2016-08-08 Установка газофильтрационная для очистки воздуха RU180061U1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2016132703U RU180061U1 (ru) 2016-08-08 2016-08-08 Установка газофильтрационная для очистки воздуха

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2016132703U RU180061U1 (ru) 2016-08-08 2016-08-08 Установка газофильтрационная для очистки воздуха

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU180061U1 true RU180061U1 (ru) 2018-05-31

Family

ID=62561342

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2016132703U RU180061U1 (ru) 2016-08-08 2016-08-08 Установка газофильтрационная для очистки воздуха

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU180061U1 (ru)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP3974046A1 (en) * 2020-09-23 2022-03-30 Emfil Rus LLC Device for sanitary cleaning of air from toxic gases
RU212264U1 (ru) * 2021-11-17 2022-07-13 Борис Станиславович Дудин Установка газофильтрационная хемосорбционная

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU1181693A1 (ru) * 1984-03-21 1985-09-30 Предприятие П/Я Р-6453 Фильтр дл очистки газа
SU1747131A1 (ru) * 1990-06-12 1992-07-15 Норильский горно-металлургический комбинат им.А.П.Завенягина Фильтр дл очистки воздуха
RU332U1 (ru) * 1993-02-24 1995-04-16 Петр Григорьевич Васюков Устройство для удаления вредных выделений из помещения
US5731081A (en) * 1991-10-16 1998-03-24 Hollinee Corporation Glass fiber evaporative cooler media with melamine formaldehyde binder
WO2009075674A1 (en) * 2007-12-10 2009-06-18 Peter Yuen Supercharged electrostatic air filtration device

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU1181693A1 (ru) * 1984-03-21 1985-09-30 Предприятие П/Я Р-6453 Фильтр дл очистки газа
SU1747131A1 (ru) * 1990-06-12 1992-07-15 Норильский горно-металлургический комбинат им.А.П.Завенягина Фильтр дл очистки воздуха
US5731081A (en) * 1991-10-16 1998-03-24 Hollinee Corporation Glass fiber evaporative cooler media with melamine formaldehyde binder
RU332U1 (ru) * 1993-02-24 1995-04-16 Петр Григорьевич Васюков Устройство для удаления вредных выделений из помещения
WO2009075674A1 (en) * 2007-12-10 2009-06-18 Peter Yuen Supercharged electrostatic air filtration device

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP3974046A1 (en) * 2020-09-23 2022-03-30 Emfil Rus LLC Device for sanitary cleaning of air from toxic gases
RU212264U1 (ru) * 2021-11-17 2022-07-13 Борис Станиславович Дудин Установка газофильтрационная хемосорбционная
RU212479U1 (ru) * 2022-04-05 2022-07-25 Общество С Ограниченной Ответственностью "Аффикс Про" Установка газофильтрационная хемосорбционная
RU221050U1 (ru) * 2023-07-10 2023-10-16 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Саратовский государственный университет генетики, биотехнологии инженерии имени Н.И.Вавилова" Сорбционный фильтр очистки воздуха

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR100981349B1 (ko) 습, 건식을 이용한 2중 악취제거장치
KR101513682B1 (ko) 세정식 다단 탈취장치
KR100986245B1 (ko) 무동력혼화공급장치를 이용한 고효율 약액세정식 탈취장치 및 그 방법
JP6433366B2 (ja) 家畜小屋の排気浄化装置および排気浄化方法
KR100975099B1 (ko) 멀티스크러버
KR102040399B1 (ko) 물흡착식 공기필터
JP2017511253A (ja) 空気浄化装置
KR101986293B1 (ko) 모듈형미세분사부가 구비된 복합 탈취 장치
JP5933231B2 (ja) 空気清浄装置および空気調和機および空気清浄方法
KR100786782B1 (ko) 지하철역사 공기정화시스템
RU180061U1 (ru) Установка газофильтрационная для очистки воздуха
KR101672728B1 (ko) 활성탄 정수 및 재생 기능을 개선한 대용량 수처리장치
KR102191964B1 (ko) 압력 손실을 줄일 수 있는 건식 흡착탑
CN109603466A (zh) 有机废气处理系统及有机废气处理方法
KR101111489B1 (ko) 공기 정화 장치
KR102057492B1 (ko) 자동차 도장 부스용 공기정화 처리장치
KR101111245B1 (ko) 유리패널 코팅장치
KR101902411B1 (ko) 자가 세정 폐가스 처리 장치
KR20200115845A (ko) 미세 분무를 이용한 공기정화장치
RU175288U1 (ru) Фильтр перфорированный с двойной загрузкой
CN215654626U (zh) 一种沥青搅拌站烟气脱硫脱硝系统
DK3015157T3 (en) Filter and filter system
CN109261424A (zh) 带有空气净化系统的喷漆房
KR20090116439A (ko) 자연가습형 공기 청정기
KR101848790B1 (ko) 자가 세정 폐가스 처리 장치

Legal Events

Date Code Title Description
MM9K Utility model has become invalid (non-payment of fees)

Effective date: 20180809

NF9K Utility model reinstated

Effective date: 20210602