RU1799741C - Устройство дл смешивани и заливки жидких компонентов - Google Patents
Устройство дл смешивани и заливки жидких компонентовInfo
- Publication number
- RU1799741C RU1799741C SU904809776A SU4809776A RU1799741C RU 1799741 C RU1799741 C RU 1799741C SU 904809776 A SU904809776 A SU 904809776A SU 4809776 A SU4809776 A SU 4809776A RU 1799741 C RU1799741 C RU 1799741C
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- mixing chamber
- mixing
- rotary valve
- cross
- section
- Prior art date
Links
Landscapes
- Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
Abstract
Использование: смешивание и заливка жидких компонентов вспенивающихс материалов в длинномерные формы. Сущность изобретени : устройство содержит корпус со смесительной камерой и соплами дл подачи компонентов. Внутри и на выходе смесительной камеры установлены соответственно запорно-очистительный плунжер и поворотный клапан, Поперечное сечение поворотного клапана соответствует поперечному сечению смесительной камеры. 4 ил.
Description
Изобретение относитс к химической промышленности, в частности к устройствам дл смешивани и заливки в формы жидких компонентов, например, быстровза- имодействующих жидкостей при получении пенопластов, и может быть использовано в. строительстве и других отрасл х народного хоз йства.
Целью изобретени вл етс повышение равномерности заливки путем изменени направлени истечени смешанных компонентов.
На фиг. 1. представлен общий вид устройства дл смешивани и заливки жидких компонентов в режиме рециркул ции компонентов А и на фиг. 2 - то же, что и на фиг. 1, в режиме смешивани и заливки в левую часть формы; на фиг. 3 - то же, что и на фиг. 2 при заливке в среднюю часть формы; на фиг. 4 - то же, что и на фиг. 2 при заливке в правую часть формы.
Устройство дл смешивани и заливки жидких компонентов состоит из орпуса 1 со смесительной камерой 2, выполненной в
виде отверсти и установленным в нем с возможностью перемещени запорно-очи- стительным плунжером 3 с каналами 4 и 5 рециркул ции, соплами 6 и 7 подачи компонентов А и Б в смесительную камеру 2 и соплами 8 и 9 отвода их в режиме рециркул ции , выполненные в стенках смесительной камер ы 2, на выходе которой установлен с возможностью поворота вокруг оси, перпендикул рной оси смесительной камеры 2, поворотный клапан 10 с поперечным отверстием 11, причем отверстие 11 в своем поперечном сечении совпадает с поперечным сечением смесительной камеры 2.
Устройство работает следующим образом .
В исходном положении осуществл етс режим рециркул ции. Запорно-очистительный плунжер 3 находитс внизу. Компоненты А и Б через сопла 6 и 7 поступают по каналам 4 и 5 в сопла 8 и 9 отвода компонентов .
СЛ
С
VJ
N0 NO М
N
При подьеме запорно-очистительного плунжера 3 осуществл етс режим смешивани и заливки. Потоки жидких компонентов А и Б поступают под высоким давлением через сопла 6 и 7 в смесительную камеру 2, соудар ютс между собой, перемешиваютс и струей вытекают из смесительной камеры 2 через заливочное отверстие в форму.
С помощью поворотного клапана 10 осуществл етс управление положением выходного заливочного отверсти 11, в зависимости от которого измен етс направление истечени струи смеси. Равномерна заливка формы обеспечиваетс в режиме смешивани и заливки путем непрерывного поворачивани клапана 10 вокруг оси, перпендикул рной оси смесительной камеры 2, на соответствующий угол.
Следует отметить, что при повороте клапана 10 происходит не только изменение направлени истечени смеси-, но и изменение сечени Si свободного прохода смесительной головки. Чем больше угол поворота выходного заливочного отверсти 11 относительно оси смесительной камеры 2, тем меньше становитс сечение свободного прохода смесительной головки. При этом давление в смесительной камере 2 повышаетс и скорость истечени струи смеси становитс соответственно выше. Это дает возможность осуществл ть равномерную заливку с помощью оДной смесительной головки даже дл инноразмерных форм быстро- вспенивающимис и отвёрждающимис компонентами.
При совпадении осей выходного заливочного отверсти 11 и смесительной камеры 2 проходное отверстие S максимально и равно поперечному сечению самой смесительной камеры, а скорость истечени смеси минимальна и последн спокойной
струей вытекает из смесительной камеры.
При переводе устройства из режима смешивание и заливка в режим рециркул ци поворотный клапан 10 устанавливаетс в положение совмещени осей
смесительной камеры 2 и отверсти 11, после чего запорно-очистительный плунжер 3 опускаетс и происходит механическа очистка смесительной камеры 2 с отверстием 11 поворотного клапана 10,
Таким образом,- установка в устройстве поворотного клапана на выходе смесительной камеры позвол ет при высоком качестве смешивани осуществл ть равномерную заливку форм, что существенно сказываетс
на улучшении качества получаемых изделий и теплоизол ции.
Claims (1)
- Формула изобретениУстройство дл смешивани и заливки жидких компонентов, содержащее корпус со смесительной камерой и соплами дл подачи компонентов, запорно-очистительный плунжер и поворотный клапан, установленные в смесительной камере, причем поперечное сечение отверсти поворотного клапана соответствует поперечному сечению смесительной камеры, отличающеес тем, что, с целью повышениравномерности заливки путем изменени . направлени истечени смешанных компонентов , поворотный клапан установлен на выходе смесительной камеры.Фиг. f
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU904809776A RU1799741C (ru) | 1990-04-04 | 1990-04-04 | Устройство дл смешивани и заливки жидких компонентов |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU904809776A RU1799741C (ru) | 1990-04-04 | 1990-04-04 | Устройство дл смешивани и заливки жидких компонентов |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU1799741C true RU1799741C (ru) | 1993-03-07 |
Family
ID=21505875
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU904809776A RU1799741C (ru) | 1990-04-04 | 1990-04-04 | Устройство дл смешивани и заливки жидких компонентов |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU1799741C (ru) |
-
1990
- 1990-04-04 RU SU904809776A patent/RU1799741C/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР №. 1260220, кл. В 29 С 67/20, 1986. Патент DE № 2847504, кл. В 29 D 27/02, 1980. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE4126397C2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Schaumerzeugung | |
US4473531A (en) | Rim mixhead with high pressure recycle | |
US10913189B2 (en) | Mechanism for mixing supercritical fluid and polymer raw material melt | |
WO2022011675A1 (zh) | 一种聚氨酯发泡设备 | |
US4452917A (en) | Process and a mixing head for the production of a reaction mixture comprising at least two flowable reaction components | |
US3913892A (en) | Mixing apparatus | |
KR20220056165A (ko) | 압출 시스템 및 압출 방법 | |
US5161456A (en) | Apparatus for mixing a fluid with a liquid | |
JPS61229513A (ja) | 少なくとも2種類の反応性プラスチツク成分及び液状発泡剤から成る気泡フオームの製造方法及び装置 | |
US3420506A (en) | Mixing apparatus | |
US4135569A (en) | Molding machine clean out | |
US20050077641A1 (en) | Device for producing expanded plastic moulded parts in an injection moulding process, using compressed physical expansion fluids | |
RU1799741C (ru) | Устройство дл смешивани и заливки жидких компонентов | |
US3908966A (en) | Mixing apparatus | |
JPS61286105A (ja) | 少なくとも2種類のプラスチツク成分を混合する混合ヘツド | |
US4469130A (en) | Adjustable orifice for reaction injection molding | |
JPH04334406A (ja) | 互いに密実物質もしくは発泡物質まで反応する少なくとも2種の流動性反応成分から流動性反応混合物を製造するための方法および装置 | |
US4418089A (en) | Method and apparatus for producing a cellular food product | |
CA1240984A (en) | Equipment for mixing liquid reactants | |
JP2709425B2 (ja) | 発泡ウレタン樹脂混合装置 | |
RU2050958C1 (ru) | Смесительное устройство | |
US4260266A (en) | Mix head for the production of a foamable reaction mixture from fluid components | |
JPH04255303A (ja) | コンクリートミキサーへの起泡液の供給装置 | |
SU1523375A1 (ru) | Устройство дл химического формовани деталей из капролона под давлением | |
JPH0420586Y2 (ru) |