RU1798511C - Устройство дл креплени горной выработки - Google Patents

Abstract

Использование: изобретение относитс  к креплению подземных горных выработок. Сущнесть изобретени : устройство имеет горизонтальные коробчатые направл ющие , закрепленные на стенках выработки анкерами, самоходную раму, бурильные машины , бетоновод с соплом. Самоходна  рама в средней части снабжена радиальным телескопическим держателем, оснащенным приводом поворота и выдвижени . Выдвижна  часть держател  выполнена в виде вил- .ки с боковыми кронштейнами. Они имеют защитный экран, установленный на них с возможностью изгиба посредством центрального ролика. Последний с помощью рычагов св зан с концевыми роликами. Защитный экран в виде транспортерной ленты, охватывающей указанные ролики. Бетоновод установлен с возможностью поворота вокруг своей оси. 2 ил.

Description

ел

С

Изобретение относитс  к креплению подземных горных выработок и тоннелей.

Целью изобретени   вл етс  механизаци  работ по нанесению сло  набрызгбето- на при сокращении потерь на отскок бетона от стенок выработки.

На фиг,1 показано устройство дл  креплени , вид сбоку; на фиг.2 - то же, вид с переднего торца.

Устройство дл  креплени  горной выработки включает пространственный каркас 1 с настилом 2 и опорными кронштейнами 3, в которых закреплены двухребордные катки 4, размещаемые в горизонтальных направл ющих 5, укрепленных на стенках выработки 6 горизонтальными анкерами 7.

По оси настила рамы при помощи опор 8 и 9, с возможностью поворота в стороны от оси рамы посредством реечного вращател  10 установлен телескопический держатель 11, выдвижна  часть 12 которого

выполнена в виде вилки 13с боковыми кронштейнами , в которых закреплен центральный ролик 14 защитного экрана. 15, выполненного в виде бесконечной транспортерной ленты 16, охватывающий концевые ролики 17 и 18. св занные как между собою, так и роликом 14 посредством шар- нирно-закрепленных на ос х роликов рычагов 1:9 и 20. Концевые ролики, помимо этого св заны между собою пневмоцилиндром 21 дл  их раздвижки.

Дл  перемещени  экрана в процессе работы в радиальном направлении предусмотрен расположенный параллельно оси .держател  li и скрепленный с ним и выдвижной его частью гидроцилиндр 22.

По сторонам вращател  закреплены Г- образные трубчатые держатели 23, на радиальных част х которых; с возможностью продольного вдоль них перемещени , укреплены бурильные машины 24 со своими

3

09 СЛ

штангами 25 и коронками дл  бурени  шпуров под анкеры 26.

Дл  обеспечени  перемещени  рамы вдоль горизонтальных направл ющих предусмотрено установленное на настиле по- средством стоек 27 ходовое колесо 28 со своим приводом 29 и пневмоцилиндром 30 прижима полка к кровле выработки. На настиле при помощи рычагов 31 укреплена откидна  лестница 32 и укреплено огражде- ниеЗЗ.

Дл  подачи бетонной смеси за экран предусмотрен бетоновод 34 с плоским соплом 35. Бетоновод укреплен на держателе 11 с возможностью поворота вокруг своей оси посредством своего держател  36 и скреплен с бетономашиной (не показана). Уложенный на стены выработки слой бетона обозначен поз. 37, отвал породы - поз. 38, возможное положение экрана при выполне- нии работ в нижней части выработки обозначено поз.39 на фиг.2, пульт управлени  поз. 40, стенки выработки - поз.41.

Устройство дл  креплени  горной выра- ботки работает следующим образом.

После взрывани  породы в забое выработки на их стенках 41 выше уровн  отвала взорванной породы 38 при помощи анкеров 7 укрепл ют продольные направл ющие 5, в которых своими двухребордными роликами 4 на опорных кронштейнах 3 устанавливают передвижную раму со своим каркасом 1 и настилом 2 со всем установленном на настиле оборудованием. При включении с пульта 40 привода 30 колеса 28, контактирующего с кровлей выработки, раму 28 своим ходом перемещают в призабойную зону над отвалом породы, где приступ т к бурению шпуров под анкеры 26 бурильными машина- ми 25, устанавлива  их в требуемое дл  бурени  положени  при помощи Г-образных держателей 23. После бурени  шпуров и установки анкеров 26, при включенной в работу бетономашине. скрепленной держателем 36 через бетоновод 34 с плоским соплом 35, в зазор между стенками или сводам выработки и внешней поверхностью ленты 16 подают набрызгбетон, удерживаемый экраном от отскока и потерь. При необходимо-

сти бетоновод может быть переведен на другую сторону экрана.

При возникновении надобности в нанесении набрызгбетона на подошву тоннел  после уборки породы, экран может быть переведен в положение, обозначенное поз. 37 на фиг.2. Наличие пневмоцилиндра 21 и рычагов 19 и 20 позвол ет экрану принимать требуемую форму по конфигурации выработки . После завершени  работ по креплению призабойной зоны передвижную раму своим ходом отгон ют от забо , повтор   операции цикла.

Предлагаемое устройство дл  креплени  горной выработки позвол ет механизировать процессы креплени  выработки как анкерной, так и набрызгбетонной крепью и сокращает потери бетона при торкретировании на отскок, т.к. бетон поступает за защитный экран и таким образом повысить как темпы проведени  выработок, так и сократить затраты бетона на набрызгбетони- рование.

Фор м у ла изобретен и  

Устройство дл  креплени  горной выработки , включающее горизонтальные коробчатые направл ющие, закрепленные на стенках выработки посредством анкеров, и самоходную раму с механизмом ее перемещени , бурильными машинами дл  бурени  анкерных шпуров и бетоноводом с соплом, отличающеес  тем, что, с целью механизации работ по нанесению сло  наг брызгбетона при сокращении потерь на отскок бетона от стенок выработки, рама устройства в своей средней части снабжена радиальным телескопическим, оснащенным приводом поворота и выдвижени  держателем , выдвижна  часть которого выполнена в виде вилки с боковыми кронштейнами, имеющими защитный экран, установленный на них с возможностью изгиба в поперечной плоскости посредством центрального ролика и св занных с ним рычагами концевых роликов, при этом защитный экран выполнен в виде транспортерной, охватывающей концевые ролики, ленты, а бетоновод установлен с возможностью поворота вокруг Своей оси, при этом сопло выполнено плоским .

Редактор Т.Ходакова

/////////////////// //////////////J /t

&t/.Ј

Составитель В.Котл ревский

Техред М.МоргенталКорректор А.Козориз