RU1798268C - Устройство дл центрировани ленты конвейера - Google Patents

Abstract

Использование: в конвейерном транспорте , а именно в устройствах дл  центрировани  конвейерных лент. Сущность изобретени : устройство включает огибаемый бесконечной лентой барабан, установленный на качающейс  в вертикальной плоскости оси, концы которой соединены т гами в виде шарнирного многозвен ника, расположенного вертикально. Новым в устройстве  вл етс  то, что оно снабжено двум  двуплечими рычагами, плечи которых расположены под углом друг к другу, причем верхние плечи размещены выше ленты конвейера и соединены горизонтальной т гой, а нижние плечи посредством вертикальных т г соединены с осью барабана. При боковом сходе ленты происходит смещение равнодействующей усили  нат жени  от продольной оси конвейера, в результате чего под действием направленной вверх вертикальной составл ющей усили  нат жени  барабан поворачиваетс  в сторону центрировани  ленты. 6 ил. ел с

Description

Изобретение относитс  к конвейерному транспорту, а именно к устройствам дл  центрировани  ленты конвейера.

Цель изобретени  - повышение надежности работы.

На фиг. 1 изображен конвейер с описываемым устройством; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - вид Б на фиг. 1; на фиг. 4 - разрез В-В на фиг. 3; на фиг.5 - разрез Г-Г на фиг.З; на фиг, 6 - разрез Д-Д на фиг. 3.

Устройство включает огибаемый бесконечной лентой 1 барабан 2, установленный на качающейс  в вертикальной плоскости оси 3, призматические концы 4, 5 которой размещены в вертикальных пазах 6, 7 опор

8, 9 барабана 2 и соединены с кронштейнами 10 посредством продольных т г 11 через сферические опоры 12 и крепежные элементы 13, при этом кронштейны 10 закреплены на раме 14 конвейера. Кроме того, призматические концы 4, 5 оси 3 соединены между собой посредством вертикальных т г 15, 16, двуплечих рычагов 17, 18 и горизонтальной т гой 19, при этом двуплечие рычаги 17, 18 шарнирно соединены с опорами 8, 9 ос ми 20, 21, причем верхние концы двуплечих рычагов 16, 17 соединены с горизонтальной т гой 19 ос ми 22, 23, а нижние концы соединены с вертикальными т гами 14, 15 ос ми 24, 25, нижние концы которых св заны с

VI

ю

00

ю

Os СО

призматическими концами 4, 5. оси 3 посредством осей 16, 27. Переходы оси 3 к призматическим концам 4, 5 выполнены по форме дуги окружности с радиусом (R), равным рассто нию от центра барабана 2 до опор 8, 9. Нижн   ветвь ленты 1 взаимодействует с отклон ющим барабаном 28.

Устройство работает следующим образом .

Результирующее усилие нат жени  ветвей ленты 1, благодар  наличию отклон ющего барабана 28, передаетс  на барабан 2 в виде равнодействующей, направленной под углом к горизонтальной плоскости, в результате чего одна из составл ющих усили  нат жени  ленты 1 действует в горизонтальной плоскости, а друга  - в вертикальной плоскости.

Горизонтальна  составл юща  усили  нат жени  ленты 1, действующа  на барабан 2, передаетс  через призматические концы 4,5 оси 3, продольные т ги 11, сферические опоры 12, крепежные элементы 13 и воспринимаетс  кронштейнами 10, закрепленными на раме 14 конвейера, в результате чего опоры 8, 9 разгружаютс  от действи  горизонтальных нагрузок. Вертикальные нагрузки от действи  собственного веса барабана 2 и вертикальной составл ющей усили  нат жени , ленты 1 воспринимаютс  призматическими концами 4, 5 оси 3, вертикальными т гами 15,16, двуплечими рычагами 17, 18, горизонтальной т гой 19 и передаютс  на опоры 8, 9 через оси 20, 21, благодар  чему при центральном положении ленты 1 обеспечиваетс  уравновешенность барабана 2 в вертикальной плоскости.

При боковом сходе ленты 1, например в сторону опоры 8, равнодействующа  усили  нат жени  ленты 1 смещаетс  от оси конвейера , в результате чего на барабане возникает крут щий момент в горизонтальной плоскости, который воспринимаетс  рамой 14 конвейера через продольные т ги 11 и кронштейны 10, благодар  чему исключаетс  его поворот в горизонтальной плоскости, и крут щий момент от действи  направленной вверх вертикальной составл ющей усили  нат жени  ленты 1, в результате чего

конец 5 оси 3 перемещаетс  по вертикальному пазу 6 опоры 8, при этом конец 5 оси 3 воздействует через вертикальную т гу 16 на нижний конец двуплечего рычага 18, который поворачиваетс  вокруг оси 21 и перемещает горизонтальную т гу 19, котора  в свою очередь воздействует на верхний конец двуплечего рычага 17, создава  его поворот относительно оси 20, закрепленной

на опоре 9, при этом нижний конец двуплечего рычага 17 через вертикальную т гу 15 перемещает вниз конец 4 оси 3 по вертикальному пазу 7 опоры 9, что обеспечивает перекос барабана 2 в вертикальной плоскости и образование . центрирующего момента , под действием которого лента 1 возвращаетс  в центральное положение.

При боковом сходе ленты 1 в противоположную сторону процесс центрировани 

осуществл етс  в обратной последовательности . Боковые усили , возникающие в процессе центрировани  при взаимодействии ленты 1 с барабаном 2, воспринимаютс  опорами 8, 9 через выполненные по форме

дуги окружности радиусом (R) поверхности оси 3 в местах перехода к призматическим концам 4, 5.

Изобретение обеспечивает автоматиче: ское центрирование ленты при ее боковом

сходе за счет перекоса барабана в вертикальной плоскости под действием внецентренно приложенной вертикальной составл ющей усили  нат жени  ветвей ленты, что повы-. шает надежность работы устройства.

Фор мула изобретени 

Устройство дл  центрировани  ленты конвейера, включающее огибаемый бесконечной лентой барабан, установленный на качающейс  в вертикальной плоскости оси,

концы которой соединены т гами в виде шарнирного мгогозвенника, расположенного вертикально, отличающеес  тем, что, с целью повышени  надежности, оно снабжено двум  двуплечими рычагами, плеци которых расположены под углом друг к другу, причем верхние плечи размещены выше ленты конвейера и соединены посредством горизонтальных т г, а нижние плечи посредством вертикальных т г соединены с

осью барабана.

Фиг 4

Ј4 -12

Фиг.б