RU1770229C - Устройство дл центрировани ленты конвейера - Google Patents

Abstract

Использование: в конвейерном транс- порте, а именно в устройствах дл  центрировани  ленты конвейера. Сущность изобретени : устройство включает раму с закрепленными на ней опорами, установленные в опорах посредством осей обводной и прижимной барабаны, и огибающую их бесконечную ленту. Новым в устройстве  вл етс  то, что оно снабжено двум  двуплечими рычагами, закрепленными на раме по сторонам торцов обводного и прижимного барабанов паралллельно оси конвейера, при этом концы осей указанных барабанов выполнены призматическими и установлены в опорах с возможностью вертикального перемещени , взаимодейству  с противоположными плечами рычагов, причем опорные торцы осей выполнены по дуге окружности с радиусом, равным рассто нию от центра барабанов до опор. Устройствообеспечиваетвзаимно противоположные перекосы обводного и прижимного барабанов в вертикальной плоскости при боковом сходе ленты с преобладающим вли нием центрирующих сил на обводном барабане. 1 з.п. ф-лы, 5 ил. (Л С

Description

Изобретение относитс  к конвейерному транспорту, а именно к устройствам дл  центрировани  ленты конвейера.

Известно устройство дл  центрировани  ленты конвейера, включающее раму с барабаном, V-образный держатель, расположенный на вертикальном шарнире, ось которого проходит через центр барабана, при этом рама барабана установлена на держателе посредством двух горизонтальных шарниров, оси которых проход т через центр барабана и перпендикул рны его продольной оси 1.

Однако устройство недостаточно эффективно при центрировании ленты с малой поперечной жесткостью.

Наиболее близким к предлагаемому  вл етс  устройство дл  центрировани  ленты конвейера, включающее огибаемый лентой барабан, установленный в рамке, котора  в средней части одной из параллельных оси барабана сторон, шарнирно соединена с вертикальным кронштейном, укрепленным на несущей конструкции, а другой параллельной оси барабана стороной св зана с механизмом поворота рамки, выполненным в виде П-образных кронштейнов с установленными на них и св занными между собой зубчатой передачей валами, один из которых имеет жестко закрепленную на нем желобчатую роликоопору. а Другой - опорное зубчатое колесо, при этом поворотна 

3

ю ю о

ка снабжена зубчатым сегментом, опирающимс  на опорное зубчатое колесо, примем дл  поддержани  ленты устройство снабжено горизонтальными роликами, установлен- ными с двух сторон желобчатой роликоопоры, котора  расположена над холостой ветвью ленты конвейера выпуклой частью вверх 2.

Недостатком этого устройства  вл етс  то, что дл  разворота барабана необходимы значительные усили  со стороны управл ющей желобчатой роликоопоры.

Цель изобретени  - повышение эффективности центрирований,

Указанна  цель достигаетс  тем, что устройство дл  центрировани  ленты конвейера , включающее раму с закрепленными на ней опорами, установленные Б опорах посредством осей обводной и прижимкой барабаны , и огибающую их бесконечную ленту, снабжено двум  двуплечими рычагами , закрепленными на раме со стороны тор- цев обводного и прижимного барабанов параллельно оси конвейера, при этом концы осей указанных барабанов выполнены призматическими и установлены в опорах с возможностью вертикального перемещени , взаимодейству  с противоположными плечами рычагов, причем опорные торцы осей выполнены по дуге окружности с радиусом , равным рассто нию от центра бараба - нов до опор.

На фиг. 1 изображен конвейер с описываемым устройством; на фиг. 2 - вид по стрелке А на фиг. 1: на фиг. 3 - разрез по Б -Б на фиг. 2; на фиг. 4 - вид по стрелке В на фиг. 2; на фиг. 5 - вид по стрелке Г на фиг. 4.

Устройство включает огибаемые бесконечной лентой 1 обводной 2 и прижимной 3 барабаны,закрепленные на ос х 4,5, призматические концы 6. 7, 8, 9 которых размещены в вертикальных пазах 10, И. 12, 13 опор 14, 15, 16, 17. Призматические концы б, 7 оси 4 обводного барабана 2 соединены с кронштейнами 18 посредством продольных т г 19 через сферические опоры 20 и резьбовые крепежные элементы 21, при этом кронштейны 18 закреплены на раме 22 конвейера. Призматические концы 3, 9 оси 5 прижимного барабана 3 св заны между собой посредством вертикальных т г 23, 24, двуплечих рычагов 25, 26 м продольной т ги

27,при этом двуплечие рычаги 25, 26 закреплены на опорах 16, 17с помощью осей

28,29, причем вертикальные плечи двуплечих рычагов 25, 26 соединены с продольной т гой 27 ос ми 30, 31, а горизонтальные плечи соединены с верхними концами вертикальных т г 23, 24 ос ми 32, 33, нижние

концы которых соединены с призматическими концами 8, 9 оси 5 посредством осей 34. 35. Призматические концы 6, 7 оси 4 обводного барабана 2 и призматические концы 8,

9 оси 5 прижимного барабан  3 взаимодействуют с концами двуплечих рычагов 36, 37, шариирно закрепленных посредством осей 38, 39 на стсйкзх 40, М, установленных нз раме 22 коиайЧерз. Переходы осей 4, 5 к

0 призматическим концам б, 7, 8, 9 выполнены по форме дуги окружности с радиусом (R), равным рассто нию от центров обводного 2 и прижимного 3 барабанов до опор 14, 15, 16, 17.

5 Устройство оаботает следующим образом .

При боко&ом сходе ленты 1, например е С орону опор 15, 17, результирующие усили  давлений ленты 1 на обводной 2 и при0 жимно 3 барабаны смещаютс  от продольной оси конвейера, в результате чего на барабанах возникают крут щие моменты в горизонтальной и вертикальной плоскост х, причем на обводном барабане

В 2 круг щий момет Б юризонтальной плоскости воспринимаетс  кронштейнами 18, закрепленными нз раме 22 конвейеоа, что исключает перекос Оеоабан з нзпраз- пеим , крут щий момент в горизонтальной

0 п-юскости уравноп шиьаетср барабана . Ни поижимчом Ьараойч 3 крут щий мо- меит в горизонта/,ькон плоскости воспринимаетс  пертикчль. мми разами 12, 13 опор 16, 17 крут щий момент в верти5 калькой плоскости оказываетс  нзуравно- вешонным, что предопредел ет управл ющее-, Функции прижимного барабана 3.

Под действием крут щего момента на

0 прижимном барабане 3 конец 9 оси 5 перемещаетс  вниз но вертикальному пазу 13 опорь1 17, а конец В оси 5 перемещаетс  вцерх по ьергикйльному пасу 12 опооы 16, в результате чего прижимной барабан 3 попо5 р-зчиваетс  в сторону схода ленты 1 Поворот прижимного барабана 3 вызывает перемещение контактирующих с его осью 5 концов двуплечих рычагов 36, 37, другие концы юторых, воздейству  на концы 6. 7

0 оси 4 оСшодного барабана 2, поворачивают его s сторону, противоположную сходу ленты 1, возникающие при этом центрирующие силы, возвращают ленту 1 в исходное положение ,

5 Боковые усили , возникающие при взаимодействии ленты 1 с обводным барабаном 2 и прижимным барабаном 3,- воспринимаютс  опорами 14, 15, 16, 17 через выполненные по форме дуги окружности радиусом (R) повеохнЬсти осе 4, 5 в

местах перехода к призматическим концам б, 7, 8, 9, что исключает заклинивание осей 4. 5 при перекосах.

Устройство обеспечивает взаимно противоположные перекосы обводного и прижимного барабанов в вертикальной плоскости при боковом смещении ленты с преобладающим вли нием центрирующих сил на обводном барабане за счет возможности создани  большего усили  давлени  ленты и угла обхвата.

Claims (2)

1. Формула изобретени  1. Устройство дл  центрировани  ленты конвейера, включающее раму с закрепленными на ней опорами, установленные в опорах посредством осей обводной и

   прижимной барабаны и огибающую их бесконечную ленту, отличающеес  тем, что. с целью повышени  эффективности центрировани , оно снабжено двум  двуплечими рычагами, закрепленными на раме

   по сторонам торцов обводного и прижимного барабанов параллельно оси конвейера, при этом концы осей указанных барабанов выполнены призматическими и установлены в опорах с возможностью вертикального

   перемещени , и взаимодейству  с противоположными плечами рычагов.
2. 2. Устройство по п.1. о т л и ч а ю щ е е- с   тем, что опорные торцы осей выполнены по дуге окружности с радиусом, равным рассто нию от центра барабанов до опор.

   18 /

   Вид А 6 20 21 30 W 37 В

   Фиг.З

   Фиг. 4

   Вид В

   22

   Вид Г

   $ь го

   2В 27 i 3 51 Н W

   Фиг. 5