RU1798053C - Способ обработки пазов на торцах деталей - Google Patents

Способ обработки пазов на торцах деталей

Info

Publication number
RU1798053C
RU1798053C SU914942875A SU4942875A RU1798053C RU 1798053 C RU1798053 C RU 1798053C SU 914942875 A SU914942875 A SU 914942875A SU 4942875 A SU4942875 A SU 4942875A RU 1798053 C RU1798053 C RU 1798053C
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
rotation
workpiece
axis
cutting head
head
Prior art date
Application number
SU914942875A
Other languages
English (en)
Inventor
Виктор Алексеевич Данилов
Людмила Алексеевна Данилова
Original Assignee
Новополоцкий Политехнический Институт Им.Ленинского Комсомола Белоруссии
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Новополоцкий Политехнический Институт Им.Ленинского Комсомола Белоруссии filed Critical Новополоцкий Политехнический Институт Им.Ленинского Комсомола Белоруссии
Priority to SU914942875A priority Critical patent/RU1798053C/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU1798053C publication Critical patent/RU1798053C/ru

Links

Landscapes

  • Milling Processes (AREA)

Abstract

Использование: обработка металлов резанием , изготовление деталей с пазами на торцах, например, кулачковых муфт. Сущность изобретени : в процессе обработки заготовке и резцовой головке сообщают вращательные движени  вокруг скрещивающихс  под пр мым углом осей и:взаимосв занные относительное поступательное перемещение и поворот в плоскости вращени  заготовки, причем поступательное перемещение осуществл ют вдоль пр мой, пересекающейс  с осью вращени  заготовки и головки, а поворот резцовой головки выполн ют вокруг оси, перпендикул рной этой пр мой и пересекающейс  с осью вращени  резцовой головки. 2 ил.

Description

СП
с
.Изобретение относитс  к обработке резанием и найдет применение в машиностроении при изготовлении различных деталей с пазами на торцах, например, кулачковых муфт и т.п.
Целью изобретени   вл етс  повышение точности обработки пазов.
На фиг. 1 изображена кинематическа  схема обработки при встречной схеме резани ; на фиг. 2 - то же, при попутной схеме резани . ..
Обработку радиальных пазов на торце заготовки 1 осуществл ют резцовой головкой 2. оснащенной равномерно расположенными по окружности z резцами 3. Ось 4 резцовой головки устанавливают перпендикул рно оси 5 заготовки и под углом а к пр мой 6. пересекающейс  с этой осью.
В процессе обработки заготовке 1 и резцовой головке 2 сообщают согласованные вращательные движени  относительно В1 и
В2, Отношение I частот движений B.i и В2 задают пропорциональным количеству пазов т:
f JJi Л1 т z
О)
где П2 - частота вращени  резцовой головки;
pi - частота вращени  заготовки.
Это соотношение обусловлено тем, что дл  выполнени  движени  делени , т.е. не: прерывного перехода от паза к пазу, за вреы ю
00 О
ел
со
м  поворота заготовки на.
- оборота,
резцова  головка поворачиваетс  на - оборота . При выполнении этого услови  имеет место зависимость.
Дл  образовани  лаза по длине резцовой головке сообщают также в плоскости
вращени  заготовки пр молинейное перемещение Пз вдоль пр мой 6, проход щей через ось 5 вращени  заготовки. Одновременно резцовой головке сообщают св занный с этим перемещением поворот 84 в той же плоскости вокруг оси 7, перпендикул рной пр мой 6 и оси 4, В результате этого поворота угол у между осью А резцовой головки и направлением перемещени  Пз измен ют по зависимости :-,...-.:
a f-arcsini|,
где г - рассто ние от оси 5 вращени  заготовки до оси 7 поворота резцовой головки;
R - радиус резцовой головки;
г- число зубьев резцовой головки; .
m - количество обрабатываемых пазов.
Зависимость {2У: получена следующим образом. Независимо от схемы резани  (по путна  или встречна ) перемещение резца .3 относительно заготовки 1 должно осуще- ствл тье  по пр мой 6, проход щей через Ось вращени  заготовки, что возможно при .определенном соотношении линейных скоростей W и V2, соответственно заготовки и резца, и при определенной ориентации рез; цовбй головки относительно направлени  ее поступательного, перемещени , В обоих .случа х скорость V относит ел ьн ого пвре ме- щени . резца и заготовки должна быть направлена по пр мой 6. Так как направление скоростей V и V2 взаимно перпёйдикул рно, a Vi 2 jrrm и V2 a2-jr .Rn.2, то угол /9между направлени ми скоростей V и Vi равен
:arcsin -arcsin §
... .-vi
или : : -..: . : v
; ;/ arcsin
Так как
п
R П2
Г.2 ;
(3)
(4)
; , ; ;
...--... .. - , Ј. .- :- . .
то справедлива зависимость (2). ; :
Скорость рез.анй  V при обработке предлагаемым способом равна геометрической сумме скоростей Vi и V2 и максимальна , когда Vi - TT dn, : ,v ; -V
Дл /этого момента -: : :; :
;. д
. (Dn2)2-(dn1)2
или
V -7ГП1
Ь
2 m
-d
Откуда частота вращени  заготовки дл  заданной скорости резани  и определ етс  зависимостью
щ V
(6)
Частота вращени  инструмента настраиваетс  в - раз больше.
Благодар  тому, что в процессе обра10 ботки, кроме вращательных движений заготовки и резцовой головки, последней сообщанэт согласованное между собой пр молинейной перемещение и поворот, измен ющий ориентацию оси резцовой головки
15 относительно направлени  ее поступательного перемещени , обеспечиваетс i формообразование не ограниченных по длине пр молинейных пазов посто нной глубины. Следовательно, предлагаемый способ по
20 сравнению с прототипом обеспечивает повышение точности обработки и имеет более широкие технологические возможйостй.
Ti р и м ё р. Обрабатываема  заготовка: диаметр d 90 мм| количество пазов пл - 7;
25 глубина пазов 4 мм; длина пазов 30 мм.
: Режущий инструмейт: резцова  головка диаметром мм; количество зубьев z/ 4; материал режущей части- твердый
; ;; . сплавТ5К10. ;.-;: :;, --/:- .. : . -;:: . -: . --: 30 Скорость резани  V 95 м/мин, подача на зуб резцовой головки Sz - 0,02 мм. Отношение :част6т вращательных движений рез- .. .цовой головки и заготовки согласно (1) настраивают равным .
зь- - :- -- ..:-::. /;.;. ./-:;
;- ;i :;- -; - : : ;:;;. ,. щ. .4.;;, ;: ;:;- -..г/-- . :- ;v :: :.
.Частота вращени  заготовки дл  заданной 40 скорости резани  в соотеетствии с (6)
П|-95 103
202 мин
-1
45
л:|1002 - 02 /v
.  /
nn ЛЛП
настраивают щ - 200 мин ; П2 - 200Л 350
мин
-1
. Настраивают угол а между осью вра- сп щени  резцовой головки и направлением ее перемещени  дл  момента, соответствующего обработке иазов на максимальном ра диус.е ,.,;(-:..:. . :-..:.-- . . . ...-. ...
55 а | -arcsin J 8g6
WT
В процессе обработки заготовке сообщают вращение с частотой ni 200 , а резцовой головке вращение с частотой П2
-1
350 и перемещение к оси вращени  заготовки с подачей Sz 0,02 мм/зуб. Одновременно резцовой головке сообщают поворот , измен ющий угол а по зависимости
п
74 п
а Ј - arcsin 5(3 7 2 arcsin ° 0114где t - текущее значение между осью вращени  заготовки и осью поворота резцовой головки.
При обработке заданной детали величина г находитс  в диапазоне 45-15 мм, поэтому угол а измен ют по приведенной зависимости от 59 до 80°, Это обеспечивает формообразование пр молинейного паза посто нной высоты, что невозможно при использовании прототипа.
Формул а изобретенй 20 Способ обработки пазов на торцах деталей , при котором заготовке и резцовой . головке сообщают согласованные враща0
тельные движени  вокруг скрещивающихс  под пр мым углом осей, отличающийс  тем, что, с целью повышени  точности обработки , резцовой головке сообщают в плоскости вращени  заготовки согласованные поступательное перемещение вдоль пр мой , пересекающей ось заготовки и ось головки , и поворот вокруг оси, перпендикул рной пр мой поступательного перемещени  и пересекающейс  с осью резцовой головки, при этом в процессе обработка измен ют угол а между осью головки и пр мой поступательного перемещени  по зависимости
a f-arcsin где г - рассто ние от оси вращени  заготовки до оси поворота резцовой головки;
R - радиус резцовой головки;
г - число зубьев резцовой головки;
hni -количество обрабатываемых пазов.
SU914942875A 1991-06-05 1991-06-05 Способ обработки пазов на торцах деталей RU1798053C (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU914942875A RU1798053C (ru) 1991-06-05 1991-06-05 Способ обработки пазов на торцах деталей

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU914942875A RU1798053C (ru) 1991-06-05 1991-06-05 Способ обработки пазов на торцах деталей

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU1798053C true RU1798053C (ru) 1993-02-28

Family

ID=21577978

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU914942875A RU1798053C (ru) 1991-06-05 1991-06-05 Способ обработки пазов на торцах деталей

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU1798053C (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102554304A (zh) * 2012-02-17 2012-07-11 齐齐哈尔二机床(集团)有限责任公司 铣头体45°相交轴孔的加工方法

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Малое А.Н. Механизаци и автоматизаци универсальных металлорежущих станков. М.: Машиностроение, 1969, с. 344-345. Авторское свидетельство СССР № 1155374, кл. В 23 С 3/28, 1983.. *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102554304A (zh) * 2012-02-17 2012-07-11 齐齐哈尔二机床(集团)有限责任公司 铣头体45°相交轴孔的加工方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
AU669791B2 (en) Tool feeding method in gear manufacturing processes
Smith et al. Stabilizing chatter by automatic spindle speed regulation
KR0180954B1 (ko) 회전공구에 의한 주축회전각제어 절삭가공방법 및 회전절삭가공방법
EP0467892B1 (de) Verfahren zur formgebenden bearbeitung von werkstücken
JPS63102820A (ja) フライス切削方法及びミリングカッタ
CA2246141A1 (en) Scraping apparatus and scraping method
KR960003540B1 (ko) 길이방향으로 만곡된 톱니기어의 톱니를 형성하는 방법
RU1798053C (ru) Способ обработки пазов на торцах деталей
EP1522281B1 (de) Hüftgelenkpfanne
US5052867A (en) Method of producing profiled workpieces
US4611956A (en) Method for fabricating bevel and hypoid gear pairs
EP0311182A1 (en) Method of manufacturing a master for the fabrication of projection screens and tool for carrying out the method
US4016801A (en) Method for forming threads
SU1599158A1 (ru) Способ обработки валов с профилем, типа равноосный контур
SU1703291A1 (ru) Способ обработки фасонных поверхностей
SU682379A2 (ru) Инструмент дл изготовлени мелких отверстий в твердых и хрупких материалах
Skelton Surface finish produced by a vibrating tool during turning
SU1013149A1 (ru) Способ обработки винтовых канавок на некруглых детал х
RU2098238C1 (ru) Способ обработки зубчатых колес
JPS61188014A (ja) 高リ−ド多条螺旋溝の加工方法
RU1798055C (ru) Способ обработки пазов на торцах деталей
SU1146151A2 (ru) Способ нарезани зубчатых колес
SU869973A2 (ru) Способ точени внутренних поверхностей
SU1366296A1 (ru) Способ обработки резанием
DE10341712B3 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Bearbeiten und Entgraten von Gießkernen