RU1797532C - Способ изготовлени зуборезного инструмента - Google Patents
Способ изготовлени зуборезного инструментаInfo
- Publication number
- RU1797532C RU1797532C SU904860428A SU4860428A RU1797532C RU 1797532 C RU1797532 C RU 1797532C SU 904860428 A SU904860428 A SU 904860428A SU 4860428 A SU4860428 A SU 4860428A RU 1797532 C RU1797532 C RU 1797532C
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- angle
- cutters
- cutter
- tool
- installation
- Prior art date
Links
Landscapes
- Milling Processes (AREA)
Abstract
Применение: изобретение относитс к области машиностроени , в частности к технологии изготовлени зуборезного инструмента . Сущность изобретени : изготовление резцов включает профилирование их задних поверхностей в приспособлении и их переустановку в рабочий корпус инструмента из услови ориентации боковых режущих кромок резцов в осевой плоскости . Резцы при установке в приспособление наклон ют на угол в сторону обращени передней поверхности. 2 з.п. ф-лы, 5 ил.
Description
Изобретение относитс- к области машиностроени , в частности к технологии изготовлени зуборезного инструмента.
Известен способ изготовлени зуборезной головки с незатылованными резцами, включающий шлифование резцов в приспособлении по круговому конусу;
Задние углы при вершине резцаОе к на боковой кромке Ой получают за счет его установки в приспособлении под углом «в относительно осевой плоскости. Недостаток этого способа состоит в том, что профиль резцов в приспособлении получают криволинейным . Дл того чтобы получить требуемую в осевом сечении чистовой головки у резцов пр молинейную боковую кромку, необходимо использовать при шлифовании резцов круг со сложным криволинейным профилем. Но такой профиль вл етс нетехнологичным .
Наиболее близким по технической сущности к данному предложению вл етс
способ изготовлени зуборезной головки по авт.св. СССР № 1521539. Он позвол ет получить задний угол резцов за счет его тангенциального смещени с осевой плоскости на величину е. равную:
е rp sin ОБ где гр - радиус инструмента;
Об задний угол на боковой режущей кромке.
Дл увеличени угла Об наружный резец смещают в сторону обращени его передней поверхности, а внутренний - в сторону обращени задней поверхности.
Очевидно, что дл получени указанного угла при профилировании резцов по круговому конусу их нужно см°ещать в приспособлении в противоположном направлении на величину ет, равную
ет Грт sin Об гдегрт-радиус приспособлени .
Недостаток этого способа состоит в том. что боковые кромки не лежат в осевой плоW
ё
VI
Ю VI
ел
W
ю
со
скости приспособлени и потому получаютс криволинейными при их профилировании кругом с пр молинейным профилем. .
Таким образом, указанный способ можно примен ть только дл изготовлени , чернового инструмента,
Целью предлагаемого технического решени вл етс повышение технологичности способа за счет возможности использовани при профилировании пр молинейной боковой кромки резца круга с пр молинейным профилем. .
Это цель достигаетс тем, что внутренний резец смещают с осе вой плоскости приспособлени в направлении обращени его передней поверхности, а наружный резец - в противоположную сторону. Дл того, чтобы боковые кромки резцов расположились вдоль образующей конуса, описываемого ими при вращении, и тем самым получились пр молинейными при использовании круга с пр молинейным профилем, их наклон ют в сторону обращени передней поверхности на угол Ят, величина которого равна
AT arctg
1т-to Ч
рт
где Тт - величина смещени резца с осевой плоскости приспособлени ;
4х- угол профил резца в плоскости заточки;
грт - радиус приспособлени .
На вершине резца в инструменте получают при этом задний угол % Ят.
Этот способ позвол ет также получить передний угол уе . на боковой режущей кромке резца без поднутрени его передней поверхности. Дл этого резцы устанавливают в приспособление со смещением It1, величину которого с учетом, переднего угла уе в инструменте, определ ют по зависимости
1т грт- sin аъ,
где од «6 + уе:
уб - передний угол на боковой режущей кромке резца, и наклон ют на угол:
Ят1 arctg {sin (a& +ye)-tgчр
Дл того, чтобы боковые кромки лежали в осевой плоскости инструмента, резцы наклон ют в сторону обращени их передней поверхности на угол Я
A arctg(sinx6-tg«n),
угол профил производ щей поверхности инструмента.
На боковой и на вершинной кромках резцов при этом получаютс задние углы, величины которых соответственно равны
15
об ад - УБ: «в ЯТ:-Я,
На фиг. 1 показана схема установки наружного резца в приспособление; на фиг.2 - схема установки внутреннего резца в приспособление; на фиг.З - схема устанЪвки наружного резца в приспособление, позвол юща получать передний угол на его боковой кромке; на фиг.4 - схема установки наружного резца в инструмент; на фиг.5 .разрез А-А на фиг.4.
Способ осуществл етс следующим образом .
Наружный резец 1 смещают «с осевой плоскости 2 приспособлени 3 в направлении обращени его опорной поверхности 4 на величину(равную:
IT Грт Sin Об .. и наклон ют в сторону обращени передней поверхности 5 на угол Ят, величина которого равна
г т - tg 4s Ят arctg r ы r
--;.Грт
Затем производ т шлифование по круговому конусу боковой наружной кромки б резца кругом 7 с пр молинейным профилем 8, установленным под углом 1рк оси приспособлени . Величина угла Я определ етс из
v .-. .
« } п ... гдЯт АВИз А следует, что АВ т Поэтому:
гIT -tg tp Ят arctg .. ау
Грт
После профилировани резцы устанавлива- ..,. ют в корпус инструмента со смещением , 55 в этом положении резца шлифуют заднюю
поверхность 9 при верхнем резце.
При профилировании внутреннего резца 10 его смещают с осевой плоскости приспособлени в направлении обращени его передней поверхности 11 на величину 1Т и
величина которого определ етс заданным
углом уъ
f rp-siny6
Claims (3)
- Формула изобретени 1. Способ изготовлени зуборезного инструмента , включающий профилирование задних поверхностей резцов в приспособлении и их переустановку в корпус инструмента так, что боковые пр молинейные .кромки резцов ориентируют в его осевойплоскости, причем процесс профилировани предусматривает установку резцов со смещением с осевой плоскости приспособлени м шлифование боковых кромок по круговому конусу, отличающийс тем, что, с целью повышени технологичности способа, резцы при установке в приспосрбление наклон ют на угол в сторону обращени передней поверхности.
- 2. Способ по п.1, о т л ичающийс тем, что величину угла установки резцов оп- .редел ют по зависимости:AT - arctgIT -tg VГртгде AT - величина угла установки резцов в приспособлении;1Т - величина смещени резца с осевой плоскости приспособлени ;.- угол профил резца в плоскости заточки;Грт - радиус приспособлени .
- 3. Способ по п.1, отличаю щ и и с тем, что величину угла установки резцов определ ют по зависимости. . . . ;: о АAT arctg sin( «5 ) tg i/ sгде А - величина угла установки резцов в приспособлении;% - задний угол на боковой режущей кромке резца;уь - передний угол на боковой режущей кромке резца,а при установке в корпус инструмента наклон ют на угол А, величину которого определ ют по соотношениюA arctg{sln уь tg«n),.где ап - угол профил производ щей поверхности инструмента;А - величина угла установки резцов в корпусе.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU904860428A RU1797532C (ru) | 1990-08-16 | 1990-08-16 | Способ изготовлени зуборезного инструмента |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU904860428A RU1797532C (ru) | 1990-08-16 | 1990-08-16 | Способ изготовлени зуборезного инструмента |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU1797532C true RU1797532C (ru) | 1993-02-23 |
Family
ID=21532800
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU904860428A RU1797532C (ru) | 1990-08-16 | 1990-08-16 | Способ изготовлени зуборезного инструмента |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU1797532C (ru) |
-
1990
- 1990-08-16 RU SU904860428A patent/RU1797532C/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Г.Г.Иноземцев. Проектирование металлорежущих инструментов, М.: Машиностроение, 1984, с. 228. Авторское свидетельство СССР № 1521539. кл. В 23 F 21/04, 1984. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4202222A (en) | Method for preparation of spherical hob for generation of gear | |
JPH068032A (ja) | 取付刃 | |
RU1797532C (ru) | Способ изготовлени зуборезного инструмента | |
EP1322448B1 (en) | Method and apparatus for making a cutting tool having a flute | |
JPH06503999A (ja) | 冠歯車の創成研削方法 | |
US2126990A (en) | Method of machining a worm element | |
US3264940A (en) | Rotary gear-shaped tool | |
US4078457A (en) | Method of grinding concave raking surfaces of blade of circular saw | |
JPH01140916A (ja) | ウォームホィール歯切方法 | |
GB2186220A (en) | Rotary tool | |
CN114367707B (zh) | 一种扇形蜗轮高效加工方法 | |
EP0760728A1 (en) | Method for producing a hob | |
SU1484611A1 (ru) | Способ заточки инструмента с радиусом при вершине | |
SU1161343A1 (ru) | Способ заточки зубьев режущего инструмента | |
SU1468721A1 (ru) | Способ заточки задних поверхностей и радиуса при вершине прорезных резцов | |
SU1324781A1 (ru) | Зуборезна острозаточенна головка | |
SU874274A1 (ru) | Способ фрезеровани тел вращени | |
SU1202833A1 (ru) | Способ правки шлифовального круга | |
SU1450931A1 (ru) | Способ обработки многогранников | |
KR910008794Y1 (ko) | 연삭기용 지그(jig) | |
SU848325A1 (ru) | Способ обработки сферическойпОВЕРХНОСТи дЕТАли ТОРцОМ шлифОВАль-НОгО КРугА | |
SU1664480A1 (ru) | Способ обработки зубчатых колес с круговыми зубь ми | |
SU1537154A1 (ru) | Нож почвообрабатывающей фрезы | |
SU812447A1 (ru) | Способ выбора тангенциальной пода-чи дЕТАли пРи фРЕзЕРОВАНии СфЕРичЕСКиХ пОВЕРХНОСТЕй | |
JPS60114402A (ja) | 切削工具用チツプおよびその研削方法 |