RU1795935C

RU1795935C - Method for making shaped article

Info

Publication number: RU1795935C
Application number: SU904891648A
Authority: RU
Inventors: Александр Геннадьевич Медведев; Игорь Александрович Одуд
Original assignee: Александр Геннадьевич Медведев; Игорь Александрович Одуд
Priority date: 1990-12-17
Filing date: 1990-12-17
Publication date: 1993-02-15

Abstract

Использование: изобретение может быть использовано при волочении и прокатке многоканальных тел. Сущность: способ включает сборку заготовки путем укладки в металлическую .оболочку отдельных трубок с порошковым наполнителем, пластическую деформацию полученной заготовки с суммарной степенью деформации 1,89 и удаление наполнител из продеформированной заготовки. В качестве наполнител используют NaCI.Usage: the invention can be used when drawing and rolling multi-channel bodies. SUBSTANCE: method involves assembling a workpiece by laying individual tubes with powder filler in a metal shell, plastic deformation of the obtained workpiece with a total degree of deformation of 1.89 and removing filler from the deformed workpiece. NaCI is used as filler.

Description

Предлагаемое изобретение относитс к черной металлургии, в частности к обработке металлов давлением, и может быть использовано при волочении и прокатке многоканальных тел.The present invention relates to ferrous metallurgy, in particular to the processing of metals by pressure, and can be used in drawing and rolling of multi-channel bodies.

Наиболее близким техническим решением к за вл емому вл етс способ изготовлени фасонного тела, усиленного волокнами, состо щий из компоновки отдельных трубок, снабженных сердечником, в металлическую оболочку, и обработки давлением полученной заготовки до получени гомогенной матрицы с направленными во- локнами. Деформаци продолжаетс до достижени прочного соединение между волокнами и материалом оболочки.The closest technical solution to the claimed is a method of manufacturing a shaped body reinforced with fibers, which consists of arranging individual tubes equipped with a core in a metal sheath and pressure-processing the resulting workpiece to obtain a homogeneous matrix with directional fibers. Deformation continues until a strong bond between the fibers and the sheath material is achieved.

Недостатками данного способа вл ют с ограниченный диапазон получаемых изделий , т.е. невозможность получени многоканальных изделий.The disadvantages of this method are the limited range of products obtained, i.e. the inability to obtain multichannel products.

Цель изобретени - расширение сортамента выпускаемых изделий.The purpose of the invention is to expand the range of products.

Поставленна цель достигаетс тем, что в известном способе изготовлени фасонного издели , включающем размещение в металлической оболочке трубок с наполнителем и пластическую деформацию полученной заготовки, в качестве наполнител используют NaCI, пластическую деформацию осуществл ют с минимальной суммарной выт жкой 1,89, после чего наполнитель удал ют.This goal is achieved by the fact that in the known method of manufacturing a shaped product, comprising placing tubes with a filler in a metal shell and plastic deformation of the obtained workpiece, NaCI is used as filler, plastic deformation is carried out with a minimum total stretch of 1.89, after which the filler is removed yut.

Предлагаемый способ позвол ет путем удалени наполнител из готового издели получить каналы желаемой формы на прот жении всей длины заготовки, тем самым получить новый материал с оригинальными свойствами, не производимый до этого времени , расшир сортамент фасонных изделий путем получени многоканальных изделий.The proposed method allows, by removing the filler from the finished product, to obtain channels of the desired shape over the entire length of the workpiece, thereby obtaining a new material with original properties that has not been produced until this time, expanding the assortment of shaped products by obtaining multi-channel products.

Пример. Способ изготовлени фасонного издели состоит из следующих операций .Example. A method for manufacturing a shaped article consists of the following operations.

VJVj

Ю СЛ ЮYu SL Yu

ыs

СЛSL

Берут трубку 4x0.45 из стали 12X18НЮТ и один конец забивают заглушкой. Через другой конец трубки через воронку засыпают наполнитель (NaCI), который после засыпки уплотн ют шемполом и конец трубки так же забивают заглушкой. Набирают пучок из 7 подготовленных таким образом трубок . Одну из них помещают в центр пучка, а остальные 6 располагают параллельно ей по периметру, образу в поперечном сечении фигуру, напоминающую цветок с шестью лепестками . Образованный таким образом пучок трубок вставл ют с небольшим зазором в оболочку, представл ющую собой трубу 16x1,5 из стали 10Х17Н13М2. Данную заготовку подвергают деформации волочением по маршруту: 16-14,1 - 12,9 - 11,22 - 0,7 с минимальной суммарной выт жкой 1,89.Pick up a 4x0.45 tube made of 12X18NUT steel and plug one end with a plug. Filler (NaCI) is poured through the funnel through the other end of the tube, which, after filling, is sealed with a stamp and the end of the tube is also blocked with a plug. A bundle of 7 tubes thus prepared is collected. One of them is placed in the center of the beam, and the remaining 6 are placed parallel to it along the perimeter, forming in cross section a figure resembling a flower with six petals. The tube bundle thus formed is inserted with a small gap into the shell, which is a 16x1.5 pipe made of 10X17H13M2 steel. This billet is subjected to deformation by drawing along the route: 16-14.1 - 12.9 - 11.22 - 0.7 with a minimum total draw of 1.89.

Деформацию заготовки осуществл ют на волочильном стане В-1/550, предназначенного дл холодного волочени без скольжени . Дл острени заготовки передThe workpiece is deformed on a B-1/550 drawing mill designed for non-slip cold drawing. To sharpen the workpiece before

заправкой в фильеру стан укомплектован острильным станком ОК-1-10. Стан может работать на четырех скорост х волочени 94,14,1,236,312 м/мин. Максимальные усили волочени дл скоростей соответственно 2800. 1850. 1100, 850 кгс. Волочение производ т через монолитные волоки.The mill is equipped with a sharp-cutting machine OK-1-10. The mill can operate at four draw speeds of 94.14.1.236.312 m / min. The maximum drawing forces for speeds are 2800, respectively. 1850. 1100, 850 kgf. Drawing is carried out through monolithic dies.

С целью удалени наполнител у полученного издели образуют передний и задний концы с заглушками и помещаютIn order to remove filler from the resulting product, the front and rear ends with plugs are formed and placed

изделие в проточную воду с , где происходит полное растворение наполнител . Способ позвол ет довольно просто производить многоканальные трубы.product into running water with, where the filler is completely dissolved. The method makes it quite simple to produce multi-channel pipes.

Claims

The claims

A method of manufacturing a shaped article, including the placement in the metal shell of tubes with filler and plastic deformation of the obtained

preparation, characterized in that, in order to expand technological capabilities, Nad is used as a filler, plastic deformation is carried out with a total stretch of 1.89, after which the filler is removed.