RU1794557C - Способ подачи и удалени из рабочей зоны штампа штучных заготовок - Google Patents

Способ подачи и удалени из рабочей зоны штампа штучных заготовок

Info

Publication number
RU1794557C
RU1794557C SU914933755A SU4933755A RU1794557C RU 1794557 C RU1794557 C RU 1794557C SU 914933755 A SU914933755 A SU 914933755A SU 4933755 A SU4933755 A SU 4933755A RU 1794557 C RU1794557 C RU 1794557C
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
workpiece
zone
blanks
die
acceleration
Prior art date
Application number
SU914933755A
Other languages
English (en)
Inventor
Александр Степанович Килов
Original Assignee
Павлодарский Индустриальный Институт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Павлодарский Индустриальный Институт filed Critical Павлодарский Индустриальный Институт
Priority to SU914933755A priority Critical patent/RU1794557C/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU1794557C publication Critical patent/RU1794557C/ru

Links

Landscapes

  • Press Drives And Press Lines (AREA)

Abstract

Сущность изобретени : способ, при котором заготовку устанавливают на направл ющие , осуществл ют перемещение посредством силового цилиндра в зону обработки до самоубирающегос  упора, а затем удал ют заготовку из зоны обработки на опорную поверхность, при этом подачу заготовки осуществл ют с ускорением, равным величине 0,5-1,0 м/с. 2, а удаление - с ускорением 5,0-10,0 м/с. 2. 1 ил.

Description

Изобретение относитс  к обработке металлов давлением и может быть использовано при эксплуатации прессов.
Известно перемещение материала в штампе посредством толкател -св занного с силовым цилиндром.
Также известно устройство дл  подачи деталей в рабочую зону пресса, содержащее каретку совершающую возвратно-поступательное перемещение.
Недостаток известных решений - низка  стойкость упора или повышенные трудозатраты при удалении заготовок.
Цель изобретени  - повышение стойкости упора и снижение трудозатрат при удалении заготовок.
Это достигаетс  тем, что подачу заготовок осуществл ют с ускорением, равным по величине 0,5-1,0 м/с2, а удаление с ускорением 5,0-10,0 м/с2.
На чертеже показана схема подачи и удалени  из рабочей зоны штампа штучных заготовок.
П р и м е р, К рабочей зоне материал подают одним из известных приемов, например приводным рольгангом. В одну полость силового цилиндра 1 подают рабочую
среду, например, воздухе пониженным давлением например 0,2 МПа. Плавное перемещение поршн  обеспечивает перемещение толкател  2 и заготовки 3 со скоростью v,, и малое (0,5-1,0 м/с2) ускорение при перемещении заготовки 3, При этом действие инер- ционных сил заготовки практически не сказываетс  на стойкости упора 4. При достижении заготовкой 3 упора 4 толкатель 2 фиксирует заготовку 3 в рабочей зоне штампа 5 в требуемом положении.
Следовательно, при давлении рабочей среды ( обеспечиваетс  плавна  установка и точна  фиксаци  заготовки в зоне технологической обработки. После осуществлени  технологической операции упор 4 убирают, в ту же полость силового цилиндра 1 подают рабочую среду с давлением Р2, например 0,4 МПа. Быстрое перемещение поршн  и толкател  3 обеспечат заготовке 3 скорость V2. При этом движение характеризуетс  существенным повышением ускорени  до 5,0-10,0 м/с2 и выталкиванием заготовки 3 из штампа 5 на опорную поверхность, например, приводной рольганг 6 на 50-60% длины заготовки. Рабоча 
СО
с
VJ ю JX ел ел VI
среда с давлением PZ подаетс  в другую полость силового цилиндра 1 обеспечива 
возврат толкател  2 в исходное положение и цикл повтор етс .

Claims (1)

  1. Формула изобретени  Способ подачи и удалени  из рабочей зоны штампа штучных заготовок, при котором заготовку устанавливают на направл ющие , осуществл ют перемещение посредством силового цилиндра в зону обработки до самоубирающегос  упора, а затем удал ют заготовку из зоны обработки на опорную поверхность, отличающийс  тем, что, с целью повышени  стойкости упора и снижени  трудозатрат при удалении заготовок, подачу заготовки осуществл ют с ускорением, равным величине 0,5-1,0 м/с2, а:удаление - с ускорением 5,0-10,0 м/с2.
SU914933755A 1991-04-29 1991-04-29 Способ подачи и удалени из рабочей зоны штампа штучных заготовок RU1794557C (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU914933755A RU1794557C (ru) 1991-04-29 1991-04-29 Способ подачи и удалени из рабочей зоны штампа штучных заготовок

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU914933755A RU1794557C (ru) 1991-04-29 1991-04-29 Способ подачи и удалени из рабочей зоны штампа штучных заготовок

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU1794557C true RU1794557C (ru) 1993-02-15

Family

ID=21573178

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU914933755A RU1794557C (ru) 1991-04-29 1991-04-29 Способ подачи и удалени из рабочей зоны штампа штучных заготовок

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU1794557C (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР Ne 546415, кл. В 21 D 43/00, 1975. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE59001647D1 (de) Pressen-anlage mit mehreren pressen zum bearbeiten von blechteilen.
FR2495513B1 (fr) Presse a forger de surface a cylindre porte-outil mobile et amenee coaxiale du fluide moteur par le piston fixe a la traverse superieure
GB1457115A (en) Working sheet material
DE59804736D1 (de) Vorrichtung und verfahren zum verformen, insbesondere zum kaltverformen, von werkstücken
GB1048457A (en) Feed device for machine tools or the like
EP0945284A3 (en) Engraving apparatus
GB1384197A (en) Workpiece handling devices
ES8704094A1 (es) Aparato de embuticion en prensas
RU1794557C (ru) Способ подачи и удалени из рабочей зоны штампа штучных заготовок
ATE104199T1 (de) Werkzeugmaschine, insbesondere schneidmaschine.
GB1486658A (en) Device for removing workpieces from a press
GB1283628A (en) A method of and apparatus for gripping and holding elongated workpieces, particularly in induction hardening machines
GB1308641A (en) Presses
US4577486A (en) Retracting mechanism and jaw assembly for a power press
GB1348368A (en) Apparatus for effecting cutting operations on the ends of bar stock
KR200184907Y1 (ko) 쇽업소버 외경 파이프 자동 펀칭장치
CN219944978U (zh) 一种定位上料结合式激光打标机构
CN220129620U (zh) 一种带限位结构的液压机
CN214639272U (zh) 一种自动整形装置
FR2288570A1 (fr) Dispositif pour adapter les machoires de prise de barres preneuses a la partie de la piece a usiner dans une presse a etages
RU1791053C (ru) Устройство дл клеймени проката
KR910009499Y1 (ko) 공작기계 테이블 스트로크 자동조정장치
JPS5770032A (en) Method and equipment for preparatory work of press
SU990376A1 (ru) Способ обработки деталей типа втулок
SU710828A1 (ru) Гидравлический пресс