RU1794486C - Струйна пневматическа мельница - Google Patents

Description

На чертеже схематично изображена струйна  пневматическа  мельница, продольный разрез.

Мельница содержит загрузочный бункер 1, пневмоэжектор 2, разгонную трубу 3, камеру измельчени  4, в которой установлены кольца 5 с коническими обечайками 6 и диска 7, а также пылеуловитель 8.

Мельница работает следующим образом .

Исходный материал из бункера 1 за счет разрежени , создаваемого пневмоэжекто- ром 2, зат гиваетс  в поток газа и разгон етс  в разгонной трубе 3, после чего поступает в камеру измельчени  4. . .

По ходу движени  струи частицы, наход щиес  ближе к периферии, быстрее гас т свою скорость, но .раньше удар ютс  о поверхности колец 5, а частицы, наход щиес  в  дре струи, проход т все кольца и удар ютс  о диск 7. примерно с такой же скоростью , как и периферийные частицы о предыдущие диску кольца. После удара о кольца 5 частицы разрушаютс , причем, поскольку

удар близок к нормальному, осколки равномерно распределены по углам отражени  и часть из них отражаетс  в сторону  дра струи, но при этом они взаимодействуют с обечайками 6 и вновь отражаютс  на периферию . Это исключает их повторный разгон и измельчение. Ориентаци  обечаек вдоль линий тока струи в окрестности  дра позвол ет обеспечить незначительность дополнительного сопротивлени  струе,

вносимого обечайками.

Таким образом, в струйной пневматической мельнице достигаетс  повышение эффективности измельчени  путем исключени  повторного разгона и разрушени  осколков,

т.е снижени  переизмельчени .

Claims (1)

1. Формула изобретени  Струйна  пневматическа  мельница, содержаща  загрузочный бункер, эжектор, разгонную трубу, камеру измельчени , внутри которой соосно с разгонной трубой размещена отбойна  плита в виде диска, и расположенные между разгонной трубой и диском по крайней мере два кольца, диаметр каждого последующего из которых равен диаметру отверсти  предыдущего, а диаметр диска равен диаметру отверсти  последнего кольца, причем рассто ни  от

   разгонной трубы до ближайшего кольца, а также между кольцами и от последнего кольца до диска выполнены равными, о т- л и ч а кхща   с   тем, что, с целью повышени  эффективности измельчени , по периферии отверсти  каждого кольца, смонтирована коническа  обечайка, направленна  большим основанием навстречу потоку материала, при этом образующие конических обечаек совпадают с линией, проход щей через верхние кра  отверстий колец.