RU179405U1 - Установка для удаления цинка с отходов оцинкованной стали - Google Patents
Установка для удаления цинка с отходов оцинкованной стали Download PDFInfo
- Publication number
- RU179405U1 RU179405U1 RU2017127719U RU2017127719U RU179405U1 RU 179405 U1 RU179405 U1 RU 179405U1 RU 2017127719 U RU2017127719 U RU 2017127719U RU 2017127719 U RU2017127719 U RU 2017127719U RU 179405 U1 RU179405 U1 RU 179405U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- zinc
- galvanized steel
- installation
- waste
- steel
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22B—PRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
- C22B7/00—Working up raw materials other than ores, e.g. scrap, to produce non-ferrous metals and compounds thereof; Methods of a general interest or applied to the winning of more than two metals
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P10/00—Technologies related to metal processing
- Y02P10/20—Recycling
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Geology (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Abstract
Рефератк заявке на полезную модель «Установка для удаления цинка с отходов оцинкованной стали»Решение относится к области цветной металлургии и представляет собой установку для снятия цинкового покрытия с отходов оцинкованной стали. Установка состоит из двуполостной ёмкости барабанного типа, приводимой во вращение с помощью электродвигателя, в которой происходит отделение цинкового покрытия от стальной основы химическим способом под действием слабого раствора кислоты в воде.Решается задача разработки компактной экономичной установки для подготовки отходов оцинкованной стали к использованию в качестве шихтового материала при выплавке черных металлов в индукционных плавильных агрегатах.Техническое результат состоит в том, чтобы разработать экономически целесообразный вариант оборудования для удаления цинка с оцинкованной стали в условиях литейных цехов машиностроительных производств.Решение представляет собой установку для удаления цинка с отходов оцинкованной стали в растворе, содержащем кислоту. Цинк используется в качестве защитного покрытия от коррозии в машиностроении, а также других отраслях. Переработка оцинкованных стальных отходов позволяет использовать их в качестве вторичных материалов для выплавки черных металлов в индукционных плавильных агрегатах. Кроме того, оцинкованные стальные отходы - это ценный сырьевой материал для получения цинка, поэтому восстановление цинка из оцинкованных стальных отходов экономически целесообразно. В связи с этим разработаны различные методы, приспособления и установки для отделения цинка от стальной основы отходов оцинкованной стали. Для снятия цинка со стальных отходов используется метод, разработанный авторами [1] и заключающийся в обработке отходов оцинкованной стали водным раствором соляной кислоты с концентрацией 250 г/л с добавлением гексаметилентетрамина в количестве 2,5 г/л для защиты стальной основы от окисления.
Description
Установка для удаления цинка с отходов оцинкованной стали
Решение относится к области цветной металлургии и представляет собой установку для снятия цинкового покрытия с отходов оцинкованной стали. Установка состоит из двуполостной ёмкости барабанного типа, приводимой во вращение с помощью электродвигателя, в которой происходит отделение цинкового покрытия от стальной основы химическим способом под действием слабого раствора кислоты в воде.
Полезная модель представляет собой установку для удаления цинка с отходов оцинкованной стали в растворе, содержащем кислоту. Цинк используется в качестве защитного покрытия от коррозии в машиностроении, а также других отраслях. Переработка оцинкованных стальных отходов позволяет использовать их в качестве вторичных материалов для выплавки черных металлов в индукционных плавильных агрегатах. Кроме того, оцинкованные стальные отходы - это ценный сырьевой материал для получения цинка, поэтому восстановление цинка из оцинкованных стальных отходов экономически целесообразно. В связи с этим разработаны различные методы, приспособления и установки для отделения цинка от стальной основы отходов оцинкованной стали. Для снятия цинка со стальных отходов используется метод, разработанный авторами [1] и заключающийся в обработке отходов оцинкованной стали водным раствором соляной кислоты с концентрацией 250 г/л с добавлением гексаметилентетрамина в количестве 2,5 г/л для защиты стальной основы от окисления.
Известен вариант удаления цинка из цинксодержащих стальных отходов методом испарения в специальных нагревательных камерах [2]. Для этого отходы сначала помещаются в камеру предварительного нагрева, где доводятся до температуры 200-500°С для удаления органических остатков. Затем их перемещают через промежуточную камеру в камеру обработки, где отходы выдерживаются при температуре 500-950°С в защитной атмосфере до момента испарения цинка со стальной подложки. После этого испарённый цинк конденсируется в специальном приёмнике, откуда может поступать на переработку, а стальные отходы могут направляться на брикетирование и переплав.
Недостатком данного оборудования являются большие финансовые затраты на нагревательные установки, а также большой расход энергии, затрачиваемой на нагрев отходов и испарение цинка.
Недостатком данного оборудования являются большие финансовые затраты на нагревательные установки, а также большой расход энергии, затрачиваемой на нагрев отходов и испарение цинка.
Известен также вариант очистки оцинкованных стальных отходов от цинка в специальной емкости, содержащей гидроксид натрия или калия электролитическим методом [3] . Стальной лом погружается и транспортируется через электролит с помощью электрически изолированного от земли конвейера, содержащего катодный материал для протекания процесса гальванической коррозии цинка с поверхности стальных отходов.
Недостатки этой конструкции состоят в том, что требуется постоянный контроль за протеканием реакции, необходимо применять специальные меры для недопущения неравномерности снятия цинкового покрытия. Кроме того, необходимо добавлять на ленту конвейера к стальным отходам специальный катодный материал для обеспечения быстрого протекания процесса снятия цинкового покрытия со стальных отходов.
Наиболее близким вариантом по технической сущности является установка для удаления покрытий со стальных отходов [4], состоящая из последовательно расположенных модулей, каждый из которых имеет резервуар для обработки отходов, соединенных конвейером для непрерывной подачи стального лома. Стальной лом непрерывно подается в последовательно расположенные резервуары, где происходит снятие покрытий со стальной основы и возможная промывка отходов.
Недостатками данной установки являются высокие финансовые вложения, затрачиваемые на оборудование, в том числе на конвейер, который на некоторых своих участках контактирует с агрессивными средами, а также необходимость больших производственных площадей для организации многоступенчатого процесса очистки по причине громоздкости конструкции, что зачастую нецелесообразно в условиях действующего производства.
Эти недостатки устраняются предлагаемым решением.
Решается задача разработки компактной экономичной установки для подготовки отходов оцинкованной стали к использованию в качестве шихтового материала при выплавке черных металлов в индукционных плавильных агрегатах.
Техническое результат упрощение оборудования для удаления цинка с оцинкованной стали в условиях литейных цехов машиностроительных производств.
Техническое решение достигается тем, что установка для удаления цинка с отходов оцинкованной стали, содержит ёмкость барабанного типа, состоящую из неподвижной части, закреплённой на станине и подвижной части сетчатого вида, которая приводится в инверторное вращение реверсивным электродвигателем через редуктор
Разработана очистная установка следующей конструкции (фиг. 1). Установка представляет собой ёмкость барабанного типа, состоящую из станины 1, закреплённой на ней неподвижной части 2, и подвижной части сетчатого вида 3, которая приводится в инверторное вращение реверсивным электродвигателем через редуктор (на рисунке не показаны). Инверторное вращение позволяет повысить скорость химической реакции при перемешивании стальных отходов внутри барабана за счёт увеличения площади контакта отходов с водным раствором кислоты. С целью защиты от агрессивного воздействия кислотного раствора реактор изготавливается из коррозионно-стойкого сплава, например ХН65МВ или Н70МФ, или полимера, стойкого к химическому воздействию водных растворов кислот.
Габаритные размеры подвижной и неподвижной части рассчитываются, исходя из объёма отходов, который нужно обработать за один цикл работы установки. Процент заполнения установки отходами и реакционным раствором представляется целесообразным заполнять на 70-80% от общего объёма установки с целью более полного протекания реакции между цинковым покрытием и кислым раствором. Расстояние между внутренней поверхностью неподвижной части и внешней поверхностью подвижной части должно быть минимальным. Целесообразно принимать его не более 50 мм.
Новым в предлагаемом варианте установки является использование подвижной двуполостной конструкции барабанного типа, приводимой в инверторное вращение реверсивным электродвигателем через редуктор.
Преимущества разработанной установки перед аналогами и прототипом заключаются в следующем:
- компактность установки позволяет устанавливать ее непосредственно в цехе, не требуя дополнительных производственных площадей;
- экономичность установки ввиду низких затрат на материалы для удаления цинка со стальных отходов и отсутствие затрат на подогрев раствора.
Процесс рафинирования стальных отходов протекает следующим образом: через загрузочный люк 4 в подвижную часть установки 3, выполненную из стальной сетки либо полимерного материала, загружается оцинкованный стальной лом. Далее с помощью насоса 5 в установку подается водный раствор соляной кислоты с уротропином, после чего подвижная часть приводится в инверторное вращение реверсивным электродвигателем через редуктор. После окончания процесса очистки при помощи сливного насоса 6 из рабочей полости установки удаляется отработанный раствор, после этого очищенные стальные отходы выгружается через разгрузочный люк 7. После просушки они могут использоваться в качестве шихтового материала для выплавки чугуна в индукционных плавильных агрегатах. Образующийся в результате протекания реакции водный раствор соли цинка в дальнейшем может быть использован в качестве электролита в ваннах цинкования, то есть возвращен в производственную цепочку предприятия, если в его структуре имеются гальванические цеха или участки, или отправлен на переработку по другим вариантам.
Цитируемые источники:
1. RU2599061C1 Способ удаления цинка с оцинкованной стали, ФГБОУ ВО "Нижегородский государственный технический университет им. Р.Е. Алексеева".
2. US5350438A Method and apparatus for removing plated metal from steel sheet scraps, Toyokin Kabushiki Kaisha, Japan.
3. EP0996774B1 Process for dezincing galvanized steel using an electrically isolated conveyor, William A. c/o Metals Investment Trust Lt MORGAN.
4. DE 102009058011A1 Anlage zum Ablösen metallischer oder organischer Beschichtungen von Stahlschrotten, Drt Deutsche Rohstofftechnik Gmbh.
3. EP0996774B1 Process for dezincing galvanized steel using an electrically isolated conveyor, William A. c/o Metals Investment Trust Lt MORGAN.
4. DE 102009058011A1 Anlage zum Ablösen metallischer oder organischer Beschichtungen von Stahlschrotten, Drt Deutsche Rohstofftechnik Gmbh.
Claims (1)
-
Установка для удаления цинка с отходов оцинкованной стали, содержащая ёмкость для кислого раствора, отличающаяся тем, что она содержит станину, реверсивный электродвигатель и редуктор, при этом упомянутая ёмкость для кислого раствора выполнена в виде двухполостного барабана, одна часть которого выполнена неподвижной и закреплена на станине, а вторая подвижная часть барабана выполнена с полостью, образованной сеткой, и с возможностью приведения ее в инверторное вращение реверсивным электродвигателем через редуктор.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2017127719U RU179405U1 (ru) | 2017-08-03 | 2017-08-03 | Установка для удаления цинка с отходов оцинкованной стали |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2017127719U RU179405U1 (ru) | 2017-08-03 | 2017-08-03 | Установка для удаления цинка с отходов оцинкованной стали |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU179405U1 true RU179405U1 (ru) | 2018-05-14 |
Family
ID=62151906
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2017127719U RU179405U1 (ru) | 2017-08-03 | 2017-08-03 | Установка для удаления цинка с отходов оцинкованной стали |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU179405U1 (ru) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2581584C1 (ru) * | 2014-12-30 | 2016-04-20 | Исмагил Шакирович Хуснутдинов | Способ обезвоживания высокоустойчивых водо-углеводородных эмульсий природного и техногенного происхождения и устройство для его реализации |
CN113278974A (zh) * | 2021-05-20 | 2021-08-20 | 惠博新型材料有限公司 | 一种用于回收废镀锌钢板的耐盐酸高压反应装置 |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2011038746A1 (de) * | 2009-09-30 | 2011-04-07 | Drt Deutsche Rohstofftechnik Gmbh | Saure entzinkung |
DE102009058011A1 (de) * | 2009-12-11 | 2011-06-16 | Drt Deutsche Rohstofftechnik Gmbh | Anlage zum Ablösen metallischer oder organischer Beschichtungen von Stahlschrotten |
US20110271796A1 (en) * | 2008-09-23 | 2011-11-10 | Eberhard Gock | Method for the selective acidic dezincification of steel scrap |
RU2599061C1 (ru) * | 2015-04-29 | 2016-10-10 | федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Нижегородский государственный технический университет им. Р.Е. Алексеева" (НГТУ) | Способ удаления цинка с оцинкованной стали |
-
2017
- 2017-08-03 RU RU2017127719U patent/RU179405U1/ru not_active IP Right Cessation
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US20110271796A1 (en) * | 2008-09-23 | 2011-11-10 | Eberhard Gock | Method for the selective acidic dezincification of steel scrap |
WO2011038746A1 (de) * | 2009-09-30 | 2011-04-07 | Drt Deutsche Rohstofftechnik Gmbh | Saure entzinkung |
DE102009058011A1 (de) * | 2009-12-11 | 2011-06-16 | Drt Deutsche Rohstofftechnik Gmbh | Anlage zum Ablösen metallischer oder organischer Beschichtungen von Stahlschrotten |
RU2599061C1 (ru) * | 2015-04-29 | 2016-10-10 | федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Нижегородский государственный технический университет им. Р.Е. Алексеева" (НГТУ) | Способ удаления цинка с оцинкованной стали |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2581584C1 (ru) * | 2014-12-30 | 2016-04-20 | Исмагил Шакирович Хуснутдинов | Способ обезвоживания высокоустойчивых водо-углеводородных эмульсий природного и техногенного происхождения и устройство для его реализации |
CN113278974A (zh) * | 2021-05-20 | 2021-08-20 | 惠博新型材料有限公司 | 一种用于回收废镀锌钢板的耐盐酸高压反应装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR100219989B1 (ko) | 강 스크랩의 탈아연 방법 및 강 스크랩의 탈도금 장치 | |
CN104310647B (zh) | 不锈钢酸洗废酸液与废水处理的资源化利用方法 | |
Yang et al. | Recovery of tin from metal powders of waste printed circuit boards | |
RU179405U1 (ru) | Установка для удаления цинка с отходов оцинкованной стали | |
CN102433443A (zh) | 从电镀污泥、电镀废液中回收铜的方法 | |
Demirkiran et al. | Recovering of copper with metallic aluminum | |
CN105399187B (zh) | 一种资源化利用钢丝绳酸洗废液的方法 | |
Martínez et al. | Removal of chromium hexavalent from rinsing chromating waters electrochemical reduction in a laboratory pilot plant | |
CN104419972A (zh) | 钢材的电解除锈方法及其除锈产物 | |
CN108193052A (zh) | 资源化回收利用低含锌酸性废水制备无铵助镀剂的方法 | |
CS207361B2 (en) | Method of electrolytic dectinning of the tin refuse and device for making the same | |
CN112429888A (zh) | 一种资源化处理含镉重金属废水的方法 | |
RU2599061C1 (ru) | Способ удаления цинка с оцинкованной стали | |
CN103771629A (zh) | 一种热镀锌废水的预处理工艺 | |
CN105645706A (zh) | 一种含高锌、铅污泥无害化处理的方法 | |
El-Saharty et al. | Sodium diethyldithiocarbamate as accelerator of the rate of copper cementation | |
WO2022070119A1 (en) | Process to electrochemically extract dissolved metals and an apparatus thereof | |
CN104843957A (zh) | 对钢丝绳加工中产生的废盐酸和碱性污泥进行综合处理的方法 | |
CN210419598U (zh) | 一种热镀锌槽废水处理装置 | |
WO1999055939A1 (en) | Process for dezincing galvanized steel | |
Torosyan et al. | Formation and utilization of recyclable wastes at engineering enterprise | |
Bullough | Pickling, Descaling, and Derusting of Steels | |
CN102424493A (zh) | 一种处理动力电池拆解产生的含铁酸性废水的装置和方法 | |
UA148183U (uk) | Технологічна схема реагентної утилізації відходів гальванічного виробництва | |
UA147757U (uk) | Спосіб утилізації олово-, нікель-, мідь- та залізовмісних відходів гальванічного виробництва |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM9K | Utility model has become invalid (non-payment of fees) |
Effective date: 20180804 |